年产2000吨食品级包装袋项目（一期）

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年产2000吨食品级包装袋项目（一期）

更新时间	2024年11月14日
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关键信息	食品包装袋
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********235315F	刘灏
刘灏	省市**区
山**经济开发区后洞门村西南180米处

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产2000吨食品级包装袋项目（一期）	****

2021版本:053-塑料制品业	C2921-C2921-塑料薄膜制造
	省市区山经济开发区后洞门村西南180米处。
经度:****245.827 纬度: 3553.305	****审批局
	2023-12-14
临兰审服字〔2023〕609号	913********235315F001W
2024-03-25	1200
20	****
913********235315F	****
913********235315F	******公司
****1302MA3C7XY32D	2024-02-15
2024-03-01	2024-08-02
2024-10-17	2024-11-13
	生态环境公示网https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=292036

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

2000t/a日用塑料制品	1000t/a日用塑料制品
建设规模只建设了一半，因资金和市场原因，项目分期建设，分期验收。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

生产工艺及产污环节 1、混料将外购后的PE原料（粒径约为5-10mm的颗粒）放入拌料机加料口，经拌料机搅拌将大小不一的原料混合均匀。项目用原料均为颗粒料，无粉状物料，不产生粉尘。项目各种原料均使用原生料，不可使用再生料，若使用再生料需要按照《建设项目环境影响评价分类管理名录》要求重新报批环评手续。产污环节：该工序产生的污染主要是废包装材料S1及拌料机运转噪声N1。 2、吹塑成卷将混料后的原料通过螺旋输送机输送到挤出吹膜机，挤出吹膜机采用电加热，经200-230℃的外部加热至熔融状态，物料通过机头环形口模间隙挤出成薄壁管，在流动状态下用压缩空气将其吹胀，经设备上自带风机风冷定型，然后进入人字板后夹平，由导辊压紧牵引至收卷机收卷（吹塑机自带），当薄膜卷至一定厚度时，经自带的切刀切断。产污环节：该工序产生的污染主要是吹塑废气G1、设备运转噪声N2、废熔块S2、废滤网S3。 3、印刷根据客户需求，对500吨薄膜表面进行印刷，印刷后再进行制袋，其余未印刷的物品直接进入制袋机。采用印刷机将客户要求的文字图形印刷在纸板外面，印刷采用水性油墨，为彩色印刷。印刷机属于凹版印刷，在印刷过程中，印刷机的给墨装置先使油墨分配均匀，然后通过墨辊将油墨转移到印版上，**图文部分图文部分，因此，墨辊上的油墨**图文部分，而非图文部分则没有油墨。在印版装置和压印装置的共同作用下，印版图文部分的油墨则转移到承印物上，从而完成一件印刷品的印刷。每批次货完工后需对印版冲洗一次。此工序产生印刷有机废气G2、废油墨桶S4、设备噪声N3、洗版废水S5。 4、制袋利用制袋机将吹膜后的平膜，其一端封闭，并将另一端切断或者两端都切断（利用剪切法刀具锋利，不产生粉尘），得到保鲜袋等产品。产污环节：该工序主要产生设备噪声N4。 5、检验将制袋后的半成品进行人工挑选，分拣出不合格品。产污环节：此工序不合格产品S6。 6、打包入库检验合格的产品进行人工打包，打包后入库待售。项目工艺流程及产污环节见图2。图2 项目生产工艺及产污环节图	生产工艺及产污环节 1、混料将外购后的PE原料（粒径约为5-10mm的颗粒）放入拌料机加料口，经拌料机搅拌将大小不一的原料混合均匀。项目用原料均为颗粒料，无粉状物料，不产生粉尘。项目各种原料均使用原生料，不可使用再生料，若使用再生料需要按照《建设项目环境影响评价分类管理名录》要求重新报批环评手续。产污环节：该工序产生的污染主要是废包装材料S1及拌料机运转噪声N1。 2、吹塑成卷将混料后的原料通过螺旋输送机输送到挤出吹膜机，挤出吹膜机采用电加热，经200-230℃的外部加热至熔融状态，物料通过机头环形口模间隙挤出成薄壁管，在流动状态下用压缩空气将其吹胀，经设备上自带风机风冷定型，然后进入人字板后夹平，由导辊压紧牵引至收卷机收卷（吹塑机自带），当薄膜卷至一定厚度时，经自带的切刀切断。产污环节：该工序产生的污染主要是吹塑废气G1、设备运转噪声N2、废熔块S2、废滤网S3。 3、印刷根据客户需求，对500吨薄膜表面进行印刷，印刷后再进行制袋，其余未印刷的物品直接进入制袋机。采用印刷机将客户要求的文字图形印刷在纸板外面，印刷采用水性油墨，为彩色印刷。印刷机属于凹版印刷，在印刷过程中，印刷机的给墨装置先使油墨分配均匀，然后通过墨辊将油墨转移到印版上，**图文部分图文部分，因此，墨辊上的油墨**图文部分，而非图文部分则没有油墨。在印版装置和压印装置的共同作用下，印版图文部分的油墨则转移到承印物上，从而完成一件印刷品的印刷。每批次货完工后需对印版冲洗一次。此工序产生印刷有机废气G2、废油墨桶S4、设备噪声N3、洗版废水S5。 4、制袋利用制袋机将吹膜后的平膜，其一端封闭，并将另一端切断或者两端都切断（利用剪切法刀具锋利，不产生粉尘），得到保鲜袋等产品。产污环节：该工序主要产生设备噪声N4。 5、检验将制袋后的半成品进行人工挑选，分拣出不合格品。产污环节：此工序不合格产品S6。 6、打包入库检验合格的产品进行人工打包，打包后入库待售。项目工艺流程及产污环节见图2。图2 项目生产工艺及产污环节图
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.废水治理设施：工艺流程为：生活污水化粪池处理后由环卫部门定期抽运。 2.废气治理设施：吹塑工序排气，集气罩+水喷淋+静电除油+光氧催化设备+活性炭吸附装置+25m排气筒。 3.无组织废气：车间安装通风换气扇，加强车间通风。 4.车间噪声：减振、隔声、消音。	1.废水治理设施：工艺流程为：生活污水化粪池处理后由环卫部门定期抽运。 2.废气治理设施：吹塑工序排气，集气罩+水喷淋+静电除油+光氧催化设备+活性炭吸附装置+25m排气筒。 3.无组织废气：车间安装通风换气扇，加强车间通风。 4.车间噪声：减振、隔声、消音。
无变动

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

对危废库采取相应的防渗措施。	对危废库采取相应的防渗措施。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0
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125.76	125.76	125.76	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0.0025	0.003	0.003	/
0.0019	0.002	0.002	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

无

化粪池

无

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1套水喷淋+静电除油+光氧催化设备+活性炭吸附装置处理后由1根25m高排气筒（P1）

颗粒物排放浓度《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019) 表1重点控制区标准，排放速率《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求； VOCs排放浓度和排放速率《挥发性有机物排放标准第4 部分：印刷业》（DB37/2801.4-2017）表2 中标准；臭气浓度《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中排放限值要求。

1套水喷淋+静电除油+光氧催化设备+活性炭吸附装置处理后由1根25m高排气筒（P1）

P1废气排气筒出口颗粒物排放浓度最大值为2.5mg/m3，排放速率最大值为1.4×10-3kg/h； P1废气排气筒出口VOCs排放浓度最大值为4.45mg/m3，排放速率最大值为1.8×10-3kg/h； P1废气排气筒出口臭气浓度最大值为112（无量纲）。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

车间封闭

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类功能区标准限值的要求。

车间封闭

2024年8月9日至10日，厂界昼间噪声值范围为55.1～58.2dB（A），夜间噪声值范围为46.1～48.8dB（A），均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类功能区标准限值的要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

设置一般固废贮存场所，建造危险废物暂存库。

厂区内设置生活垃圾收集桶，设置一般固废贮存场所，建造专用的危险废物暂存库。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按照《建筑设计防火规范》等规范要求进行设置，各风险单元配套完善的消防设施；

按照《建筑设计防火规范》等规范要求进行设置，各风险单元配套完善的消防设施；生产车间及仓库配备了消防栓、灭火器。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程