兰溪市翠荣工艺品厂年产180吨仿真植物生产项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0781MA7L14PN2M | 建设单位法人:黄翠荣 |
黄翠荣 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
地址位于**省**市**市**镇东塘村兰****公司内第2幢 |
建设项目基本信息
****年产180吨仿真植物生产项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
建设地点: | **省**市**市 **省**市**市**镇工业功能区 |
经度:119.77825 纬度: 29.34811 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-12-27 |
金环建兰〔2023〕54号 | 本工程排污许可证编号:****0781MA7L14PN2M001Y |
2023-07-05 | 项目实际总投资(万元):300 |
28 | 运营单位名称:**** |
****0781MA7L14PN2M | 验收监测(调查)报告编制机构名称:********公司 |
****0723MA2DCF4T1H | 验收监测单位:********公司 |
****0723MA2DCF4T1H | 竣工时间:2024-06-30 |
2024-07-01 | 调试结束时间:2024-10-31 |
2024-10-21 | 验收报告公开结束时间:2024-11-15 |
验收报告公开载体: | http://www.****.com/ |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产180吨仿真植物 | 实际建设情况:年产180吨仿真植物 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
投料-混料-注塑-冷却-脱模-修边检验 | 实际建设情况:投料-混料-注塑-冷却-脱模-修边检验 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废气 注塑废气收集后经过1套“二级活性炭吸附”处理后经DA001排放。 废水 生活污水经化粪池预处理后纳管 固废 一般废包装材料属于一般工业固废,出售相关企业综合利用;废包装桶、废油桶、废液压油、废脱模液、废活性炭属于危险废物,委托有资质单位统一安全处置,生活垃圾由环卫部门清运。 噪声 尽量选用低噪声设备,采取减震措施;合理布局生产设备的位置;定期对设备进行检修。 | 实际建设情况:废气 注塑废气收集后经过1套“二级活性炭吸附”处理后经DA001排放。 废水 生活污水经化粪池处理后纳****处理厂 固废 设置一般工业固废暂存区、危废间,危废暂存间位于生产厂房南侧,贮存面积约8m2。一般固废材料库位于厂区西侧,约10m2。危废仓库地面设计按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的要求进行防腐防渗,危废间已做防风、防雨、防晒、防盗措施。危废种类分区分类设置,并设立危险废物警示标志,做好相应类别危废标识,由专人进行管理和记录危废台账。一般工业固废暂存区用于堆放一般固废,符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求,其贮存过程满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。 噪声 项目噪声源主要为各类生产设备噪声、环保设备噪声。项目在设备选型上选用了低噪声的设备,各车间合理布局,对所有设备加强日常维护、保养,噪声经隔声、衰减后能够满足排放标准要求,定期对设备进行检修。生产时间生产期间非必要情况下尽量关闭所有门窗。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
土壤及地下水污染防治措施 加强清洁生产工作,从源头上减少“三废”发生量,减少环境负担。企业需按照环评要求做好废气防治、地面硬化和分区防渗、固废收集处置,并定期巡查防止事故发生。 环境风险防范措施 ①强化风险意识、加强安全管理。②原料设置专门的原料仓库,危废选用合适的包装容器并设置专门的暂存场所,防止泄漏事故发生;加强管理并定期检查,以便及时发现泄漏事故并进行处理。③生产过程中密切注意事故易发部位,必须要做好运行监督检查与维修保养,配备消防设施及报警装置,防止火灾爆炸事故发生。④在洪水来临之前做好防洪工作。 其他环境管理要求 项目建成后企业需持证排污、按证排污,严格执行排污许可制度;需根据《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017)、《排污单位自行监测技术指南橡胶和塑料制品》(HJ1207—2021)定期进行例行监测;需保证处理设施能够长期、稳定、有效地进行处理运行,不得擅自拆除或者闲置废气处理设施和废水处理设施,不得故意不正常使用污染治理设施。 | 实际建设情况:土壤及地下水污染防治措施 企业通过源头控制、防渗漏措施、分区防渗三方面进行防范。危废贮存设施按照《危险废物贮存污染控制标准》中防腐防渗要求建设。原辅料储存区、生产车间等采取防渗措施,防渗性能满足国家和地方标准、防渗技术规范要求。企业按照分区防控的原则做好防渗措施,对于可能发生物料和污染物泄露的地上构筑物进行防渗处理。有毒有害物质的储存及输送过程保障包装容器具有相应的耐腐蚀、耐压、密封性能,避免有毒有害物质渗漏或泄漏。对办公区、厂区通道定位简单防渗区,做好地面硬化措施,各防渗区域加强管理等。 环境风险防范措施 企业主要环境风险为泄漏、火灾事故、废气处理设施事故性排放。对此,企业高度重视。做到风险防范警钟常鸣,环境安全管理常抓不懈;严格落实各项风险防范措施,不断完善风险管理体系。 其他环境管理要求 加强各污染防治措施管理,做好运行台账记录,确保污染物稳定达标排放。已落实日常管理环境监测工作。企业已建设规范化排污口,并张贴了规范的标识标牌。 根据环评,项目不涉及“以新带老”改造工程、淘汰落后生产装置、生态恢复工程等其他环境保护设施。本项目属于登记管理类别,已完成排污许可登记,许可编号为:****0781MA7L14PN2M001Y,并根据要求制定自行监测方案并确定委托监测等。 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.1275 | 0.1275 | 0 | 0 | 0.128 | 0.128 | |
0 | 0.038 | 0.038 | 0 | 0 | 0.038 | 0.038 | |
0 | 0.002 | 0.002 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.141 | 0.153 | 0 | 0 | 0.141 | 0.141 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》 (GB8978- 1996)中的三级标准 | 生活污水经化粪池预处理的生活污水纳入市政污水管网,****处理厂集中处理 | 项目企业厂区污水排放口pH值6.8-6.9(无量纲),其余各指标最高日平均浓度分别为:化学需氧量298mg/L、悬浮物29mg/L、五日生化需氧量113mg/L、石油类0.78mg/L、动植物油类1.03mg/L,均符合《污水综合排放标准》 (GB8978- 1996)中的三级标准,氨氮17.4mg/L、总磷6.37mg/L,均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)相关标准。 |
表2 大气污染治理设施
1 | 二级活性炭吸附装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)表5大气污染物特别排放限值 | 在注塑机挤出口上方安装集气罩,注塑废气经集气罩收集后再经1套二级活性炭吸附装置处理后再通过1根15m高排气筒(DA001)排放 | 注塑废气排放口出口非甲烷总烃最大时均排放浓度3.62mg/m3,符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)表5大气污染物特别排放限值。臭气浓度最大值为630(无量纲),符合《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-1993)表2恶臭污染物排放标准值。 |
表3 噪声治理设施
1 | 减振降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类限值标准 | 项目噪声源主要为各类生产设备噪声、环保设备噪声。项目在设备选型上选用了低噪声的设备,各车间合理布局,对所有设备加强日常维护、保养,噪声经隔声、衰减后能够满足排放标准要求,定期对设备进行检修。生产时间生产期间非必要情况下尽量关闭所有门窗。 | 厂界噪声值为昼间:61~64dB(A),夜间:52~54dB(A),符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类限值标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 加强固体废弃物污染防治。按照**化、减量化、无害化原则,妥善处理好各类固体废弃物,不得造成二次污染。项目废包装桶、废油桶、废液压油、废活性炭、废脱模液等危险废物,须委托有危废处置资质的单位处置,并按规定建立台账、转移联单等制度;一般固废一般废包装材料外售综合利用;生活垃圾由环卫部门统一清运处置。项目各固体废物须分类收集、分类存放,按其性质,暂存场所须分别符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求。 | 已落实。企业重视对固废污染的防治,目前已经建设了规范化危废仓库和一般固废仓库,废脱膜液、废包装桶、废油桶、废液压油委托****清运处置;废活性炭委托******公司清运处置;一般废包装材料外卖综合利用;生活垃圾委托环卫部门清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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