浙江爱普顿塑粉科技有限公司年产 1500 吨塑粉技改项目

华北北京天津河北山西内蒙古

华中河南湖北湖南江西

华南广东广西海南

东北吉林辽宁黑龙江

西北陕西甘肃宁夏青海新疆

华东山东安徽上海江苏浙江福建

西南云南贵州四川重庆西藏

浙江爱普顿塑粉科技有限公司年产 1500 吨塑粉技改项目

更新时间	2024年11月15日
招标单位	请登录查看
截止时间	请登录查看
关键信息	塑粉
招标文件	请登录查看

还不是会员？马上注册吧！
免费注册咨询此项目

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1004MA2MA23MXC	解定金
解定金	省市**区
省市区蓬街镇村

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产 1500 吨塑粉技改项目

2021版本:053-塑料制品业	C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造
	省市区省市区蓬街镇 **村
经度:121.46729 纬度: 28.55867	****环境局
	2021-10-13
台环建（路）〔2021〕94号	****
2024-07-17	300
20	****
****1004MA2MA23MXC	******公司
913********779441C	******公司
913********779441C	2024-07-17
2024-07-18	2024-10-11
2024-10-17	2024-11-13
	http://www.****.cn/newshow.asp?id=1745

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产 1500 吨塑粉	年产 1500 吨塑粉
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

投料：通过自动投料机以自动投料方式将粉状料（钛白粉、颜料、流平剂、增光剂以及硫酸钡）及颗粒状料（环氧树脂以及聚酯树脂）投入料仓口，再输送到密闭拌料机内，投料过程有粉尘产生，本环评要求企业对投料粉尘进行收集、处理后高空排放。搅拌：采用密闭搅拌机将粉状料和颗粒状料充分搅拌均匀，搅拌过程密闭进行，搅拌的物料通过螺旋输送管输送至挤出机。挤出切片：粉状料（钛白粉、颜料、流平剂、增光剂以及硫酸钡）及颗粒状料（环氧树脂以及聚酯树脂）搅拌均匀后，经螺旋输送管输送入挤出机料筒内，电加热控制其温度（130℃）使其成熔融状态，由螺杆挤出后再由配套的压片机挤压成片，并冷却，塑料片经自然冷却后由压片机自带的滚齿对其进行切片，切片后的细块状塑料片进入接料仓内备用。磨粉：切好的塑料片由人工加料至料斗内，利用螺旋输送管送入磨粉机进行机械粉碎（整个过程在密闭管道和设备内进行）。筛分、旋风分离、超细粉布袋除尘器处理/排放：磨粉机粉碎后的粉料经筛分后，200μm 以下细粉成为成品被吸入旋风分离器得到回收，粒径大的粗粉收集后进行回磨处理（筛分操作在密闭设备中进行）。成品中的超细粉在旋风分离器中不能被回收，进入配套的布袋除尘器处理后通过≥15m 高排气筒排放（布袋除尘收集的超细粉通过密闭管路进入储罐后，储罐下端的出口密闭灌入包装袋中）。	投料：通过自动投料机以自动投料方式将粉状料（钛白粉、颜料、流平剂、增光剂以及硫酸钡）及颗粒状料（环氧树脂以及聚酯树脂）投入料仓口，再输送到密闭拌料机内，投料过程有粉尘产生，本环评要求企业对投料粉尘进行收集、处理后高空排放。搅拌：采用密闭搅拌机将粉状料和颗粒状料充分搅拌均匀，搅拌过程密闭进行，搅拌的物料通过螺旋输送管输送至挤出机。挤出切片：粉状料（钛白粉、颜料、流平剂、增光剂以及硫酸钡）及颗粒状料（环氧树脂以及聚酯树脂）搅拌均匀后，经螺旋输送管输送入挤出机料筒内，电加热控制其温度（130℃）使其成熔融状态，由螺杆挤出后再由配套的压片机挤压成片，并冷却，塑料片经自然冷却后由压片机自带的滚齿对其进行切片，切片后的细块状塑料片进入接料仓内备用。磨粉：切好的塑料片由人工加料至料斗内，利用螺旋输送管送入磨粉机进行机械粉碎（整个过程在密闭管道和设备内进行）。筛分、旋风分离、超细粉布袋除尘器处理/排放：磨粉机粉碎后的粉料经筛分后，200μm 以下细粉成为成品被吸入旋风分离器得到回收，粒径大的粗粉收集后进行回磨处理（筛分操作在密闭设备中进行）。成品中的超细粉在旋风分离器中不能被回收，进入配套的布袋除尘器处理后通过≥15m 高排气筒排放（布袋除尘收集的超细粉通过密闭管路进入储罐后，储罐下端的出口密闭灌入包装袋中）。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：投料粉尘经布袋除尘装置处理后通过高度≥15m 的 DA001 排气筒高空排放。挤出废气由集气罩收集后经活性炭吸附装置处理达标，最终通过≥15m 的 DA002 排气筒排放。超细粉回收粉尘经布袋除尘器处理后通过高度≥15m 的 DA003 排气筒高空排放。加强车间通风换气。废水：生活污水经化粪池预处理达进水标准再**处理厂。噪声：（1）车间降噪设计：日常生产关闭窗户；（2）平面合理布置：将高噪声工序布置在远离敏感点的厂房或车间，并保证高噪声设备和敏感点之间有足够的隔声降噪措施；（3）加强管理：定期检查设备，加强设备维护，使设备处于良好的运行状态，避免和减轻非正常运行产生的噪声污染。固废：（1）一般固废：一般包装固废回收部门进行综合利用；（2）危险固废：健康危险急性毒性物质收集后暂存于危废暂存库，并委托台**公司等有资质单位安全处置；（3）生活垃圾：委托当地环卫部门清运处理。	投料粉尘与超细粉回收粉尘经布袋除尘装置处理后通过 15m 的 DA001 排气筒高空排放。挤出废气由集气罩收集后经活性炭吸附装置处理达标，最终通过 15m 的DA002 排气筒排放。已加强车间通风换气。生活污水经化粪池预处理达进水标准再**处理厂。企业日常生产关闭窗户；已合理布置生产设备，将高噪声工序布置在远离敏感点的厂房或车间，并保证高噪声设备和敏感点之间有足够的隔声降噪措施；已加强管理，定期检查设备，加强设备维护，使设备处于良好的运行状态，避免和减轻非正常运行产生的噪声污染。（1）一般固废：一般包装固废回收部门进行综合利用；（2）危险固废：健康危险急性毒性物质收集后暂存于危废暂存库，并委托台**公司安全处置；（3）生活垃圾：委托当地环卫部门清运处理。
结合企业实际及经济成本考虑，投料粉尘与超细粉回收粉尘现经处理后通过一根高度 15m 的 DA001排气筒高空排放。该调整不会导致新增污染物，不会导致污染物排放量增加，不属于重大变动。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）源头控制：包装容器应具有密封性能，避免渗漏或泄漏。（2）防渗控制：危废贮存设施应满足《危险废物贮存污染控制标准》中防腐防渗要求，并设置导流和泄漏收集设施。油类物质储存区防渗性能应满足国家和地方标准、防渗技术规范要求。（3）渗漏、泄漏检测：定期进行泄漏、渗漏检查和维护。厂区内场地硬化处理，危废仓库地面加强防渗工作。	企业已加强污染物源头控制措施，切实做好建设项目的事故风险防范措施，已做好厂内的地面硬化、防渗措施建设并加强维护，特别是对危废仓库的地面防渗工作。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.0064	0.0064	0	0.006	0.006
0.0019	0.002	0	0.002	0.002
0.0001	0.001	0	0	0
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
2720	0	0	2720	2720	/
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
0.51	0.881	0	0.51	0.51	/
0.097	0.15	0.15	-0.053	-0.053	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

生活污水处理设施

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）新改扩的三级排放标准、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中的间接排放限值

生活污水经化粪池预处理达进水标准再****处理厂。

监测期间，本项目生活污水排放口两天化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、石油类的平均排放浓度和 pH 值均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）新改扩的三级排放标准，氨氮、总磷的平均排放浓度均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中的间接排放限值。总氮的平均排放浓度****处理厂进水标准。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	废气处理设施（活性炭吸附）	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表 5 中的大气污染物排放限值	挤出废气由集气罩收集后经活性炭吸附装置处理达标，最终通过 15m 的 DA002 排气筒排放。	监测期间，本项目 DA002 挤出废气处理设施（活性炭吸附）出口非甲烷总烃的平均排放浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表 5 中的大气污染物排放限值。本项目单位产品非甲烷总烃排放量符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表 5 中的排放限值。
2	废气处理设施（布袋除尘）	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表 5 的大气污染物特别排放限值	投料粉尘与超细粉回收粉尘经布袋除尘装置处理后通过 15m 的 DA001 排气筒高空排放。	监测期间，本项目 DA001 投料、研磨粉尘排气筒（布袋除尘）出口颗粒物的平均排放浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表 5 的大气污染物特别排放限值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声治理设施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的 3 类标准

企业日常生产关闭窗户；已合理布置生产设备，将高噪声工序布置在远离敏感点的厂房或车间，并保证高噪声设备和敏感点之间有足够的隔声降噪措施；已加强管理，定期检查设备，加强设备维护，使设备处于良好的运行状态，避免和减轻非正常运行产生的噪声污染。

监测期间，项目厂界东、南、西各测点两天昼间噪声测得值范围为 60~63dB（A），均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的 3 类标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（1）源头控制：包装容器应具有密封性能，避免渗漏或泄漏。（2）防渗控制：危废贮存设施应满足《危险废物贮存污染控制标准》中防腐防渗要求，并设置导流和泄漏收集设施。油类物质储存区防渗性能应满足国家和地方标准、防渗技术规范要求。（3）渗漏、泄漏检测：定期进行泄漏、渗漏检查和维护。厂区内场地硬化处理，危废仓库地面加强防渗工作。

企业已加强污染物源头控制措施，切实做好建设项目的事故风险防范措施，已做好厂内的地面硬化、防渗措施建设并加强维护，特别是对危废仓库的地面防渗工作。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（1）一般固废：一般包装固废收集后 ****回收部门进行综合利用；（2）危险固废：健康危险急性毒性物质收集后暂存于危废暂存库，并委托台****公司等有资质单位安全处置；（3）生活垃圾：委托当地环卫部门清运处理。

（1）一般固废：一般包装固废收集后出 ****回收部门进行综合利用；（2）危险固废：健康危险急性毒性物质收集后暂存于危废暂存库，并委托** ****公司安全处置；（3）生活垃圾：委托当地环卫部门清运处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（1）企业雨水排放口应设置截止阀；（2）企业在厂区按要求设置消防栓，配备足够的防火灭火器材，发生火灾、爆炸事故时，第一时间加以控制，不会发生大面积的火灾事件；（3）在辅料储存和利用过程，包装桶等固体废物堆放时采取相应的防渗漏、泄漏措施；（4）危废仓库按规范建设，做到“三防”要求。

（1）企业雨水排放口已设置截止阀；（2）企业已在厂区按要求设置消防栓，配备足够的防火灭火器材，发生火灾、爆炸事故时，第一时间加以控制，不会发生大面积的火灾事件；（3）在辅料储存和利用过程，包装桶等固体废物堆放时已采取相应的防渗漏、泄漏措施；（4）危废仓库已按规范建设，做到“三防”要求。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程