项目名称

天银科技**年产8000吨废水处理剂和2000吨TY239选矿助剂生产项目

建设地点

**省****工业园

建设单位

****

环评机构

******公司

建设项目概况

天银科技**年产8000吨废水处理剂和2000吨TY239选矿助剂生产项目位于**省****工业园，中心地理位置为：东经114度30分56.920秒，北纬：28度9分10.512秒，项目总投资300万元，其中环保投资40万元，占总投资的13.33%。

建设项目不新增用地，厂区占地面积20359.9m2。建设内容包含依托现有103车间、207储罐区、205仓库、206仓库、304污水站等其他配套设施。项目主要生产设备为：混料机、破碎机组、打包机、电动葫芦、搅拌釜、中间罐、计量罐、板框压滤机、水罐等，以熟石灰、福美钠、硫化钠、乙流氮、硫酸亚铁、水、异丁钠黑药、液碱、巯基苯并噻唑、乙硫氨酯等生产废水处理剂和选矿助剂。项目建成后可形成年产8000吨废水处理剂和2000吨选矿助剂的生产规模。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）严格落实大气污染防治措施。项目运营期废气主要为：固体重金属螯合剂生产工艺产生破碎粉尘、投料粉尘、搅拌粉尘、包装粉尘；液体重金属螯合剂一生产工艺产生投料粉尘和搅拌粉尘；液体重金属螯合剂二生产工艺产生投料粉尘、溶解粉尘（G8-2）、计量废气、搅拌废气；TY239-1选矿助剂（选矿助剂AD）生产工艺产生计量废气、搅拌废气、沉淀废气、压滤废气；TY239-2选矿助剂生产工艺产生计量废气、搅拌废气；TY239-3选矿助剂生产工艺产生投料粉尘、计量废气、搅拌废气。

破碎粉尘经旋风除尘器处理后与投料粉尘、搅拌粉尘、包装粉尘（除溶解粉尘（G8-2）外）一同经布袋除尘器处理，计量废气、搅拌废气、沉淀废气、压滤废气、混合废气、溶解粉尘（G8-2）一同经水喷淋+气液分离+二级活性炭（颗粒状、不可再生）处理，处理后一同经15m高排气筒（DA005）排放。（液体重金属螯合剂二中溶解工序与搅拌工序在同一设备中进行，废气将一同收集排放）。

项目原有的废气中，本次技改扩建还涉及到有变动之处有：精酚工艺废气原采用经冷凝+二级碱液吸收，通过1根15m高排气筒（DA002）排放；2#油工艺废气、207储罐呼吸废气（X油、Y油）原经加强车间通风，厂区内加强树木种植后无组织排放。本次技改扩建为提高VOCs收集设备覆盖率及VOCs废气处理效率，拟将精酚工艺废气经冷凝处理后与2#油工艺废气、207储罐呼吸废气（X油、Y油、乙硫氨酯）一同经二级碱液吸收+气液分离+二级活性炭（颗粒状、不可再生），通过1根15m高排气筒（DA002）排放。

扩建项目营运期产生的VOCs执行《挥发性有机物排放标准 第2部分：有机化工》（DB36/1101.4—2019）表1及表3中相关排放限值，颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中相关排放限值；恶臭气体排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1及表2中相关排放限值；厂区内VOCs无组织排放监控点浓度执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中表A.1的标准限值。

（二）严格落实水污染防治措施。项目废水为生活污水、水环真空泵废水、扩建项目废气处理废水、设备清洗废水、地面冲洗废水、初期雨水。生活污水经隔油池+化粪池处理后汇入生产****处理站处理；初期雨水与生产废水（含废气处理、设备清洗、****处理站（UASB厌氧塔+好氧接触池+沉淀池）处****处理厂处理。水环真空泵废水直接作为液体重金属螯合剂一的生产原料使用。

（三）严格落实噪声污染防治措施。选用低噪声设备，采用减振、隔声、吸声、消声措施，同时加强设备的维护和管理、加强厂区绿化，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

（四）严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。应按“**化、减量化、无害化”处置原则，认真落实固废分类收集、处置和综合利用措施。废弃含有抹布与手套混入生活垃圾与生活垃圾由环卫部门清运；收集的粉尘收集后回用于生产；废机油、废活性炭、滤渣收集后委托相关资质单位处置；废布袋、废包装袋收集后外售综合利用。一般工业固体废物贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的有关规定。

（五）环境风险防范要求。按环评要求加强员工的思想、道德教育，提高员工的责任心和主观能动性：完善并严格遵守相关的操作规程，加强岗位培训，落实岗位责任制，加强设备管理，建立事故预防、监测、检验、报警系统，采取技术、工艺、设备、管理等综合预防措施，避免废气、废水事故排放；生产过程中的风险物质必须加强管理，当发生泄漏事故时能及时处理，使事故能够得到及时扼杀；生产场所应设置相应的通风设施，确保工作人员不受废气的危害；提高项目生产的自动化控制水平，减少生产系统的操作偏差，确保拟建项目的生产安全；加强事故管理，在生产过程中注意对其它单位相关事故的研究，充分吸取经验和教训。

（六）严格落实土壤和地下水污染防治措施。按“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”原则做好土壤和地下水污染防治工作。加强日常的生产管理和维护，降低对土壤及地下水环境的影响。

（七）严格落实防护距离要求。本项目环境防护距离应满足《报告表》提出的要求，本项目卫生防护距离为以103车间边界为起点200m范围内的区域，102车间、201储罐区、污水站边界为起点100m范围内的区域，207储罐区和101车间边界为起点50m范围内的区域，严格控制好本项目周边规划，项目卫生防护距离范围内不得**居民住宅、****医院等环境敏感建筑。

（八）污染物总量控制要求。根据《报告表》确定，本项目新增总量为VOCs0.758t/a。

（九）排污口规范化要求。按国家有关规定设置规范的污染物排放口，并设立标识牌，项目废气排放设施必须满足相应标准和《报告表》的要求。