中国石油大港油田第六采油厂2022年扣村油田新区、孔店油田老区开发产能建设项目

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中国石油大港油田第六采油厂2022年扣村油田新区、孔店油田老区开发产能建设项目

更新时间	2024年11月15日
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关键信息	石油
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
911********2589087	周立宏
王树徽	市新区
市新区大港三号院

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**油田油厂2022**油田新区、孔店油田老区开发产能建设项目

2021版本:007-陆地石油开采	B0711-B0711-陆地石油开采
	省市**市
经度:117.34962 纬度: 38.40193	****环境局
	2024-04-25
渤黄审批书〔2024〕002号	无
	2080
200	****
911********2589087	欣**公司
****0116MA05JDW55T	摩天众创（天****公司
911********598640H	2023-05-01

2024-10-14	2024-11-08
	http://www.****.cn/index.php/arc/show/id/664.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
对比原环评报告，本项目孔102一号井场内两个油井（孔H6、孔H8）实际布设位置由东西方向调为南北方向，井场位置及占地范围保持不变；三个井场内单井集输管线敷设位置有所调整。

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目产能规模为1.26万吨/年，其中，孔店油田老区**5口井，产能规模0.99万吨/年；扣村油田新区钻油井4口，产能规模0.27万吨/年。	项目产能规模为1.26万吨/年，其中，孔店油田老区**5口井，产能规模0.99万吨/年；扣村油田新区钻油井4口，产能规模0.27万吨/年。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

采用水驱采油的方法，进行井下开采，油气集输和处理依托现有集输干线和现有联合站****中心站）。	采用水驱采油的方法，进行井下开采，油气集输和处理依托现有联合站****中心站）处理。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）本项目运营期废气为依托的联合站加热炉和锅炉燃烧烟气以及原油采集、集输过程中无组织排放的非甲烷总烃。本项目废气原油采集、集输过程中无组织排放的非甲烷总烃，通过采取密闭集输工艺，同时对管线、阀门等进行定期的检查、检修，减少废气无组织排放。依托联合站分离伴生气，伴生气作为联合站内加热炉和采暖锅炉燃料利用。退役期废气为施工扬尘和焊接烟尘，采用洒水抑尘及使用低尘焊条的措施控制废气排放。（2）本项目运****油田采出水、井下作业废水。采出水经过采出水处理系统处理后全部回注，不外排；井下作业废水在钢制储罐内暂存，作业结束后拉运至联合站处理后全部回注，不外排。退役期管线清扫废水经由罐车拉运至依托的联合站经处理设施处理后全部回注，不外排。（3）本项目通过选用低噪声设备、采取避振喉、减振座、定时保养设备等措施减少噪声污染。（4）本项目运营期产生的落地油、清管废渣、废防渗材料收集后，于危废间暂存定期交由有资质单位处理。（5）严格落实报告书规定的各项防渗措施，同时定期对防渗设计进行检修，防止渗漏造成土壤、水体污染。（6）在项目施工和运营过程中，应畅通公众参与渠道，及时解决公众担忧的生态环境问题，满足公众合理的环境诉求，定期发布企业环境信息，主动接受社会监督。确保井口100米范围内无民宅，满足《石油天然气钻井井控技术规范》（GB/T31033-2014）及《钻前工程及井场布置技术要求》（SY/T5466-2013）相关要求。（7）加强生产及危险原料贮存、运输等各环节的管理与设施维护，严格落实环评报告书相关内容和要求。按照风险评价内容进一步完善应急预案并落实相关措施，确保事故风险情况下的环境安全。风险防范设施和措施列入本项目验收内容。	（1）本项目废气原油采集、集输过程中无组织排放的非甲烷总烃，通过采取密闭集输工艺，同时对管线、阀门等进行定期的检查、检修，减少废气无组织排放。依托联合站，分离伴生气，伴生气作为联合站内加热炉和采暖锅炉燃料利用。项目尚未进入退役期，暂未产生退役期废气。（2）本项目运**油田采出水、井下作业废水。目前，尚未开展井下作业。含油采出水处理均依托现有联合站中心站）。其中孔1070H井场、孔102一号井场通过集输管线进入孔店联合站，扣38-18井场通中心站。（3）本项目运营期噪声主要抽油机的电机噪声，本项目均选用同类产品中的低噪音设备，并采取隔声措施，使用消声器、减振座等。（4）本项目验收期间尚未开展井下作业和清管作业，暂未产生危险废物。后续修井产生的危废拟由第三方检修单位委托有资质的单位处置。清管废渣拟作为危废暂存于联合站的危废暂存间，定期交由**公司处置。（5）严格落实各项防渗措施，定期对防渗设计进行检修，防止渗漏造成土壤、水体污染。（6油田采油六厂在项目施工和运营过程中，无民众投诉情况。在排污许可证管理信息平台及省污染源自动监控信息公开系统发布企业环境信息，主动接受社会监督。本项目井口100米范围内无民宅，满足《石油天然气钻井井控技术规范》（GB/T31033-2014）及《钻前工程及井场布置技术要求》（SY/T5466-2013）相关要求。（7**油田采油六厂已建立和实施HSE管理体系，加强生产及危险原料贮存、运输等各环节的管理与设施维护，严格落实环评报告书相关内容和要求。已经完善应急设施和物资，完善应急预案，定期培训和应急演练。风险防范设施和措施列入本项目验收内容。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0.0214	0.0102	0.011	-0.01	/
5.5814	0.5743	5.007	-0.574	/
0.8918	0.0513	0.841	-0.051	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

联合站采出水处理工艺（依托现有）

《碎屑岩油藏注水水质指标及分析方法》（SY/T5329-2012）

依托现有联合站采出水处理工艺

已监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

油田开采过程原油通过管线密闭集输，伴生气依托联合站加热炉和锅炉房的锅炉。

《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）；《锅炉大气污染物排放标准》（DB13/5161-2020）；《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）

油田开采过程原油通过管线密闭集输，伴生气依托联合站加热炉和锅炉房的锅炉。

已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪声设备、采取减振座等

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

选用低噪声设备、采取减振座等

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1、修井、洗井等井下作业要按照“铺设作业、带罐上岗”的作业模式，及时回收落地油和含油污水等，含油污水送联合站采出水处理系统处理达标后回注地下，严禁外排、偷排。 2、采用“绿色修井技术和配套设备”，以原油不出井筒为目的，达到“三不沾油”，即“井场不沾油、设备不沾油、操作工人身上不沾油”。 3、加强对输油管线和油井的监测和管理工作，定期检查，及时发现、修补坏损井，管线破坏、减少原油泄漏量。 4、严防各种事故的发生：采用高质量的输送管线和先进的监控手段，防止原油的泄漏；严格执行定期检查各种设备和巡查制度。一旦发生事故，立即启动应急预案和应急系统，把对地下水的影响降低到最低程度。 5、定期开展地下水监测，建立完善的监测制度。

1、本项目暂未进行井下作业，无井下作业废水产生。****油田采油六厂井下作业规范，井下作业废水在钢制储罐内暂存，作****中心站和孔店联合站采出水处理系统进行处理达到《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY/T5329-2022）规定的回注标准后回注现役油藏层，不外排。 2、大港油田采油六厂修井采样“绿色修井技术和配套设备”。 3、大港油田采油六厂制定了地下水和土壤环境监测计划，已建立和实施HSE管理体系，定期对井场及管线检修、巡线，减少发生跑冒滴漏，针对可能发生泄漏的区域，及时采取修复更换等措施，阻止污染物进一步扩散泄漏。 4、大港油田采油六厂集输管线配备压力报警装置，一旦发生泄漏，压力发生变化报警装置会立即自动报警，项目管线每隔一段距离设置1处阀门，压力发生变化将关闭截断阀，同时站上人员听到报警会立即采取措施。 5、大港油田采油六厂制定了地下水监测计划。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1、井下作业必须带罐（车）操作，做到原油不落地，落地油回收率为100%，收集后拉运至危废暂存间交有资质单位处置，不在井场内暂存。 2、废防渗材料折叠打包收集后危废暂存间暂存，交有资质单位处置。 3、清管废渣现场即进行收集、盛装，属于危险废物，运送至危险废物暂存间，交有资质单位处置。

本项目验收期间尚未开展井下作业和清管作业，暂未产生危险废物。后续修井产生的危废拟由第三方检修单位委托有资质的单位处置。清管废渣拟作为危废暂存于联合站的危废暂存间，定期交由******公司处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1、井场生态保护措施（1）井下作业按照“铺设作业、带罐上岗”作业模式，及时回收落地油。（2）洗井和修井废水通过罐车****油田****油厂联合站采出水处理系统进行处理，不得随意排放、避免对土壤和水体造成影响。（3）井场设置监控设施，严格执行巡检制度，可及时发现井场采油树阀门泄漏，降低对土壤的影响。（4）对进井场车辆实行限速，减少扬尘量。 2、单井管线保护措施（1）定期对输油管线检查、检修，输油管道要加强防腐，以减少原油管道对地表植被的影响。（2）加强宣传教育，提高油气管线沿线居民的环保意识，加强对绿化工程的管理与抚育，防虫、防火，禁止在油气管线沿线附近取土，以避免造成油气管线破坏、导致原油和伴生气污染事件。（3）加强管线巡检力度，对腐蚀、老化的管线及时更换，降低泄漏事故的发生概率。

1、本项目运行至今未进行井下作业，无落地油产生。如进行井下作业，****油田采油六厂井下作业规范，带罐（车）操作，做到原油不落地，落地油回收率为100%，收集后交有资质单位处置，不在井场内暂存。 2、本项目运行至今未进行井下作业，无井下作业废水产生。如进行井下作业，****油田采油六厂井下作业规范，井下作业废水在钢制储罐内暂存，作****中心站和孔店联合站采出水处理系统进行处理达到《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY/T5329-2022）规定的回注标准后回注现役油藏层，不外排。 3、井场设置有监控设施，定期对井场巡线。 4、大港油田采油六厂已建立和实施HSE管理体系，对进井场车辆实行限速，减少扬尘量。 5、大港油田采油六厂已建立和实施HSE管理体系，定期对井场及管线检修、巡线，减少发生跑冒滴漏，针对可能发生泄漏的区域，及时采取修复更换等措施，阻止污染物进一步扩散泄漏。 6、大港油田采油六厂已建立和实施HSE管理体系，定期组织开展环境保护宣传教育，提高油气管线沿线居民的环保意识，加强对绿化工程的管理与抚育，防虫、防火，禁止在油气管线沿线附近取土。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强巡检，安装视频监控等。完善应急设施和物资，完善的应急预案，定期培训和应急演练

大港油田采油六厂已建立和实施HSE管理体系，定期对井场及管线检修、巡线，井场安装有视频监控设施。已经完善应急设施和物资，完善应急预案，定期培训和应急演练

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程