河南佰利新能源材料有限公司年产20万吨电池材料级磷酸铁项目（一期工程）竣工环境保护验收报告

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河南佰利新能源材料有限公司年产20万吨电池材料级磷酸铁项目（一期工程）竣工环境保护验收报告

更新时间	2024年11月15日
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关键信息	能源电池磷酸
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0803MA9G512M0A	闫明
邢斌斌	省**站区
**开发区经四路西、纬三

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产20万吨电池材料级磷酸铁项目（一期工程）竣工环境保护验收报告	****

2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造	C3985-C3985-电子专用材料制造
	省站区开发区经四路西、纬三
经度:113.**20725 纬度: 35.**26818	****环境局
	2022-08-03
焦环审〔2022〕28号	****0803MA9G512M0A001V
2024-10-11	70000
3712	****
****0803MA9G512M0A	******公司
****0105MA45CMAQ0Y	省华豫**公司
****0100MA9GP0P70P	2023-09-30

2024-10-18	2024-11-14
	https://www.****.com/content/90318.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

南厂区年产100000吨磷酸铁并副产97406吨硫酸钠；北厂区副产80951.4687吨石膏和8139.8848吨磷渣	南厂区年产100000吨磷酸铁并副产97406吨硫酸钠；北厂区副产80951.4687吨石膏和8139.8848吨磷渣
石膏煅烧工序根据市场需求情况暂未建设，现状未进一步脱水后直接作为副产品外售，数量增加，后期建设后将单独验收，磷渣不再烘干，直接作为产品外售，后续若根据市场需求需烘干则单独验收。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

北厂区主要生产工艺为酸浸、过滤后得到的滤液经进一步降温陈华中和压滤后得到磷酸氢二钠溶液泵到南厂区，压滤后滤饼石膏脱水后外售。南厂区主体生产工艺为经硫酸亚铁除杂净化、沉淀反应、固液分离、第一次滤饼洗涤、磷回收、匀浆分散、结晶陈华、固液分离、第二次滤饼洗涤、闪干、炉窑脱水、汽粉磨粉碎细化、筛分除磁包装后得到磷酸铁产品。净化分离工序的工艺流程为沉淀滤液和洗水分别进行净化分离后得到的脱盐水回用，高浓水经1套三效蒸发和1套MVR蒸发浓缩后得到95%硫酸钠进入流化床进一步干燥后包装得到98%的硫酸钠。	北厂区主要生产工艺为酸浸、过滤后得到的滤液经进一步降温陈华中和压滤后得到磷酸氢二钠溶液泵到南厂区，压滤后滤饼石膏现状直接外售*。南厂区主体生产工艺为经硫酸亚铁除杂净化、沉淀反应、固液分离、第一次滤饼洗涤、磷回收、匀浆分散、结晶陈华、固液分离、第二次滤饼洗涤、闪干、炉窑脱水、汽粉磨粉碎细化、筛分除磁包装后得到磷酸铁产品。净化分离工序的工艺流程为沉淀滤液和洗水分别进行净化分离后得到的脱盐水回用，高浓水经1套三效蒸发和1套MVR蒸发浓缩后得到95%硫酸钠进入流化床进一步干燥后包装得到98%的硫酸钠。
石膏煅烧工序根据市场需求情况暂未建设，后期建设后将单独验收，磷渣不再烘干，直接作为产品外售，后续若根据市场需求需烘干则单独验收。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①石膏煅烧及石膏钢板料仓上料粉尘经管道负压收集+覆膜滤料布袋除尘器+33m高排气筒排放；②磷渣烘干废气管道负压收集+覆膜滤料布袋除尘器+25m高排气筒排放。 ③南厂区净化分离配制槽上料粉尘采用集气管道收集系统+覆膜滤料布袋除尘器+26/0.6m排气筒；④南厂区危废间42m2	①石膏煅烧工序及配套环保设施现状尚未建设。②磷渣不再烘干直接可作为副产品外售，该工序不再使用，现状已建的排气筒现状已封堵死。③南厂区净化分离配制槽上料粉尘采用集气管道收集系统+覆膜滤料布袋除尘器+21/0.6m排气筒。④南厂区危废间100m2。
①石膏煅烧工序根据市场需求情况暂未建设，后期建设后将单独验收②磷渣不再烘干，直接作为产品外售，后续若根据市场需求需烘干则单独验收。①排气筒高度由原环评批复的26m微调降低为21m，内径不变④危废间面积由42m2变更为100m2，结合危废产生量和扩建项目进行了扩建。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无变动	无变动
/

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）氟化物(吨/年) 废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
16.0759	17.4901	16.076	16.076
2.9385	8.8034	2.938	2.938
0.1403	0.2329	0.14	0.14
0	0	0	0
0.4158	1.21	0.416	0.416
0	0	0	0	/
2.1993	6.595	2.199	2.199	/
7.0931	18.418	7.093	7.093	/
10.5404	13.389	10.54	10.54	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	氢氧化钙预处理设施+**集团**处理站	预处**集团废水委托处理协议限值要求，集团污水站处理后排放废水应满足《化工行业水污染物间接排放标准》（DB41/1135-2016）表2标准限值**处理厂设计进水水质要求。	氢氧化钙预处理设施+**集团**处理站	最后一轮洗涤水氢氧化钙预处理设施出口、****公司废水总排口排水
2	化粪池	《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4二级排放****处理厂设计进水要求	化粪池	本项目南厂区废水总排口

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	饲料钙上料粉尘DA001配套密闭负压管道收集系统+覆膜滤料布袋除尘器+1根25/0.3m排气筒	《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）表2二级排放标准及焦环攻坚办〔2023〕14 号特别排放限值要求。	饲料钙上料粉尘DA001配套密闭负压管道收集系统+覆膜滤料布袋除尘器+1根25/0.3m排气筒	饲料钙上料粉尘DA001排气筒出口，废气量、颗粒物
2	酸浸反应含氟及硫酸雾废气DA002配套一级管道洗涤器+二级旋风洗涤塔+1根33/1m排气筒	《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准	酸浸反应含氟及硫酸雾废气DA002配套一级管道洗涤器+二级旋风洗涤塔+1根33/1m排气筒	酸浸反应含氟及硫酸雾废气（DA002）排气筒出口废气量、氟化物、硫酸雾
3	闪干及脱水炉窑窑内废气DA005配套天然气燃烧配低氮燃烧器，闪蒸干燥废气采用密闭负压管道收集系统+4套“覆膜滤料布袋除尘器”处理后和经4套“金属滤袋除尘器+水幕喷淋除尘器”处理后的脱水炉窑窑内废气一起经1根33/2m排气筒，颗粒物、SO2、NOx安装在线监测装置	《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066—2020）及焦环攻坚办〔2023〕14 号特别排放限值要求。	闪干及脱水炉窑窑内废气DA005配套天然气燃烧配低氮燃烧器，闪蒸干燥废气采用密闭负压管道收集系统+4套“覆膜滤料布袋除尘器”处理后和经4套“金属滤袋除尘器+水幕喷淋除尘器”处理后的脱水炉窑窑内废气一起经1根33/2m排气筒，颗粒物、SO2、NOx安装在线监测装置	闪干及脱水炉窑内废气（DA005）排气筒出口废气量、颗粒物SO2、NOx
4	脱水窑炉夹套内废气DA006配套低氮燃烧器+1根33/0.95m排气筒，颗粒物、SO2、NOx安装在线监测装置	《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066—2020）及焦环攻坚办〔2023〕14 号特别排放限值要求。	脱水窑炉夹套内废气DA006配套低氮燃烧器+1根33/0.95m排气筒，颗粒物、SO2、NOx安装在线监测装置	脱水窑炉夹套内废气DA006排气筒出口废气量、颗粒物、SO2、NOx、氧含量
5	焙烧车间中央除尘废气DA007~DA008自带脉冲除尘器+2套“中央脉冲除尘器”+2根30/0.25m排气筒	《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）表2二级排放标准及焦环攻坚办〔2023〕14 号特别排放限值要求。	焙烧车间中央除尘废气DA007配套自带脉冲除尘器+1套“中央脉冲除尘器”+2根30/0.25m排气筒	焙烧车间中央除尘废气DA007排气筒出口废气量、颗粒物
6	汽粉磨废气DA009~DA012配套4套“高温袋式除尘器+水喷淋塔”+4根29/0.6m排气筒	《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）表2二级排放标准及焦环攻坚办〔2023〕14 号特别排放限值要求。	汽粉磨废气DA009~DA012配套4套“高温袋式除尘器+水喷淋塔”+4根29/0.6m排气筒	汽粉磨废气DA009~DA012排气筒出口废气量、颗粒物
7	细化除磁粉尘DA013配套自带脉冲除尘器+3套“中央脉冲除尘器”+1根29/0.6m排气筒	《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）表2二级排放标准及焦环攻坚办〔2023〕14 号特别排放限值要求。	细化除磁粉尘DA013配套自带脉冲除尘器+3套“中央脉冲除尘器”+1根29/0.6m排气筒	细化除磁粉尘DA013排气筒出口废气量、颗粒物
8	净化分离配制槽上料粉尘DA014配套集气管道收集系统+覆膜滤料布袋除尘器+1根26/0.6m排气筒	《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）表2二级排放标准及焦环攻坚办〔2023〕14 号特别排放限值要求。	净化分离配制槽上料粉尘DA014配套集气管道收集系统+覆膜滤料布袋除尘器+1根21/0.6m排气筒	净化分离配制槽上料粉尘DA014排气筒出口废气量、颗粒物
9	净化分离硫酸钠干燥包装废气DA015配套“旋风+水浴除尘”+1根18/0.9m排气筒	《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）表2二级排放标准及焦环攻坚办〔2023〕14 号特别排放限值要求。	净化分离硫酸钠干燥包装废气DA015配套“旋风+水浴除尘”+1根18/0.9m排气筒	净化分离硫酸钠干燥包装废气DA015排气筒出口废气量、颗粒物
10	净化分离硫酸钠干燥包装废气DA016配套“旋风+水浴除尘”+1根18/0.8m排气筒	《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）表2二级排放标准及焦环攻坚办〔2023〕14 号特别排放限值要求。	净化分离硫酸钠干燥包装废气DA016配套“旋风+水浴除尘”+1根18/0.8m排气筒	净化分离硫酸钠干燥包装废气DA016排气筒出口废气量、颗粒物

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减震、隔声、消声等治理措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求

基础减震、隔声、消声等治理措施

南厂区和北厂区东、南、西、北厂界各布设1个监测点位，等效连续A声级

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

源头控制，分区防渗，设置应急监测，并满足《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）的相关要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2020）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

罐区设围堰、地面硬化防渗、设置事故废水收集池等风险防范设施，开展应急预案、应急演练等

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程