********开发区文井路 288 号。目前，工厂生产、生活用蒸汽，由锅炉房小锅炉产生，由锅炉房分汽缸法兰接出（截止阀控制）。如图片所示。（图片均详见附件）

****工厂生产的发展，设备的增加，蒸汽用量的增加，小锅炉及分汽缸受限于生产能力及使用年限，****工厂的生产、生活所需。拟接入华电蒸汽，华电入厂蒸汽管道设计压力2.5MPa，设计温度310℃，蒸汽管道设计类别为GB2压力管道。预计每小时最大蒸汽流量6t/h，平均用量为3t/h，降压不低于 0.45Mpa，在锅炉房进行调压0.4-0.6Mpa，更换新的分汽缸，保留原因的阀门，供工厂生产、生活用蒸汽，在警卫室和污水池中间蒸汽管道上需要预留接口给华电安装蒸汽计量和检测仪表用接口位置；

1 设计参数为：

本设计蒸汽管线参数：压力2.5MPa，温度310℃。

2 工程内容为蒸汽管道。

本设计蒸汽管线属于压力管道GB2类。

3 气象条件

极端最高气温 40.2℃

极端最低气温 -12.1℃

年平均气温 15.7℃

平均风速 3.6m/s

平均相对湿度 75%

最大积雪深度 1.5cm

最大冻土深度 10cm

4 施工现场条件

4.1 本工程为厂外蒸汽管网施工工程，结合本工程的实际情况，本着安全生产、文明施工、合理组织、交通运输方便的原则，施工方在施工过程中应尽量避免对正常交通的影响，注意对路面的保护，并在施工结束后将施工场地恢复原状。

4.2 施工用地及相关要求，全线采用DN125无缝钢管。施工方在提交投标书之前需对现场及周围环境、现场基础资料及其他现有资料进行检查与审核。

1)施工方负责开工前的场平，即施工用水、排水、降水、施工用电、施工通信、施工道路的通畅和场地平整以及清理、搬迁原有的地下设施、基础、硬化地平，建立施工临时围栅、施工用临时建筑等。施工方负责全部对外协调、审批、办证等工作，确保本工程施工能够顺利进行。

2)施工方负责工程建设期间施工所需的所有生产性临建、生活临建及施工工艺设施的建设任务，包括所有预制、组合、加工设施及仓库、工场、库棚以及施工用道路、围栏等。

3)施工方负责拆除、清理施工过程中遇到的所有地上、地下障碍物，修建临时施工便道，并在完工后根据建设方的要求拆除临时便道，收集、清理、外运、丢弃各类垃圾和拆****政府相关部门认可的废弃物现场）。

4)施工方要充分考虑现场地坪的标高变化、预留地块出入通道以及现场可能遇到的工程施工的影响。

5)所有施工临建及设施的布置应按有关标准考虑足够的建筑距离和消防通道。施工方负责工程建设期间施工区的排水及防涝。

6)施工方负责对施工现场情况、施工区地下管线不清，负责地勘并进行精探，综合考虑各类因素进行方案设计及施工图设计。

7)施工方负责施工前的场地平整、场平所需的回填土及弃土外运，施工水源、电源及施工道路的引接。

8)施工方负责保证施工期间产生的所有废弃的危险的材料从现场移走，并且保证这些材料在正规条件下被安全和正确地清除到当地认可的废弃物现场。

9)施工方负责清除现场无关的材料及设施，项目场地、食宿由施工方自行解决，费用含在总价中。

4.3投标报价考虑因素

施工方通过现场踏勘，综合考虑各类因素，已充分考虑且包括了以下费用，但不限于此：

1) 施工用地、用水、用电由施工方根据现场勘察，自行解决，费用含在总价中。

2)为本工程施工、竣工及缺陷修补所必需的工作与材料所产生的费用。施工方采购材料、设备的涨价费用。窝工损失，包括设备、材料、图纸的脱供等。

3)现场情况可能导致的自行采购设备材料的二次倒运发生的费用以及甲供材料（如有）卸车、二次搬运、保管费用。施工方负责施工中过路过河手续的办理、市政补偿（道路及人行道、市政管网、沿线地下管线等）的协调工作及相关手续办理，费用包干。

4)施工方负责道路修复、绿化搬迁与恢复，费用包干。施工排水、降水、临时道路（含施工便道）、为满足正常施工而进行场地铺垫等措施费用、地上地下各类障碍物拆除、垃圾清理等费用以及施工所需水土保持费用（如有）等。

5)各类施工过程中发生的占地、占路、运输、处置等费用，如取、弃土的、运输、堆放，各类垃圾的清理、外运、处置等费用。特殊施工措施费、工程施工过程中的技术措施费（如降水、支护等）。

6)机具进出场费（包括拆装、轨道铺设等）等。施工安全措施补助费。安全文明施工措施费、环保费用等（包括路面保洁、洒水、安全文明标示牌等）。成品（半成品）保护费用。完成管线施工过程中所需要的各类评估、评审、报告（如安全性评价、涉河论证、道路交通安全评估等），费用包干。本项目与工程内其他施工方的接口交叉作业、配合、停工等费用支出。施工临时用地费用；临建场地内的挖、填平整费用。

7)施工方办理施工取证的费用、政府部门所规定的各项费用。施工方所发生的相关咨询服务费用。作为有经验的施工方认为在报价中应考虑充盈系数等因素影响而发生的相关费用及应计列的其他费用。

8)施工方在投标前，应充分踏勘现场，仔细核查地下管线及电缆等障碍物，尤其是穿越马路的顶管及拖拉管工作井，其深度、维护方法、防水措施以及其他措施费等均认为包含在投标报价中。

9)施工方在施工过程中应尽量避免对正常交通的影响，如造成影响或者发生交通事故，均由施工方负责。为本施工顺利进行所采用的施工措施。施工方要综合考虑上述各类因素，在投标报价时给予充分的考虑。

备注：投标报价按工程量清单报价。

1.土建工程施工与验收标准

土建工程和安装工程的施工应严格执行现行国家和原电力部部颁的有关火电建设的设计、设备制造和施工的技术标准、规程、规范、要求、25项反措、****的有关管理规定，有关经济定额标准、规定和工程质量、安全文明施工、启动调试、竣工验收等规定，以及本工程适用的国际通用标准。

在工程施工期间，如果有新版本的规范和标准颁布，应执行最新版本的规范和标准，作为特殊情况仍需执行非最新版本的规范和标准的，需征得建设方或监理工程师（若有）的批准。

主要标准和规范，但不限于此：

- 建设工程安全生产条例 国务院令第393号

- 工程测量规范 GB50026-2007

- 城镇供热管网设计规范 CJJ34-2010

- 建筑抗震设计规范（2016年版） GBJ50011-2010

- 建筑结构荷载规范 GB 50009-2012

- 混凝土结构设计规范（2015年版） GB 50010-2010

- 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204-2015

- 钢结构设计标准 GB 50017-2017

- 钢结构焊接规范 GB 50661-2011

- 钢结构工程施工质量验收规范 GB 50205-2001

- 钢结构高强度螺栓连接技术规程 JGJ 82－2011

- 建筑地基基础设计规范 GB 50007-2011

- 建筑桩基技术规范 JGJ 94-2008

- 建筑地基处理技术规范 JGJ 79-2012

- 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB 50202-2002

- 建筑结构可靠性设计统一标准 GB 50068-2018

- 石油化工管架设计规范 SH/T 3055－2007

- 石油化工钢结构工程施工质量验收规范 SH/T 3507－2011

- 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 16G101-1

- 电力工程地基处理技术规程 DL/T5024—2005

- 建筑地基基础设计规范 GB50007-2011

- 建筑地基处理技术规范 JGJ79-2012

- 土工试验规程 GB/T50123-1999

- 水泥混凝土路面施工及验收规范 GBJ97-1987

- 混凝土质量控制标准 GB50164-2011

- 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169-92

- 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB 50169-2006

- 电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范 GB 50172-1992

- 土方与爆破工程施工及验收规范 GB 50201-2012

- 建筑地基基础工程施工质量验收标准 GB 50202-2018

- 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204-2015

- 钢结构工程施工质量验收规范 GB 50205-2001

- 地下防水工程质量验收规范 GB 50208-2011

- 建筑防腐蚀工程施工规范 GB 50212-2014

- 工业金属管道工程施工规范 GB 50235-2010

其他在设计文件提出的需执行的规范和标准，包括设备供货商在设计文件中所规定的各种标准和规范。

2 安装工程施工与验收应执行如下标准和规范，但不限于此:

- 建设工程安全生产条例 国务院令第393号

- ****电厂汽水管道设计技术规定 DL/T5054

- ****电厂汽水管道应力计算技术规程 DL/T5366--2006

- 城镇供热管网工程施工及验收规范 CJJ 28-2014

- 城镇供热直埋蒸汽管道技术规程 CJJ/T104-2014

- 工业金属管道工程施工规范 GB/50235-2010

- 工业金属管道工程施工质量验收规范 GB 50184-2011

- 现场设备、工业管道焊接工程施工规范 GB/50236--2011

- 工业设备及管道防腐蚀工程施工规范 GB50726-2011

- 工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范 GB50727-2011

- 工业设备及管道绝热工程施工规范 GB50126-2008

- 电气装置安装工程施工及验收规范 GB50254～50259

- 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150

- 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168

- 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169

- 自动化仪表工程施工及质量验收规范 GB50093-2013

- 城镇供热预制直埋蒸汽保温管技术条件》 CJ/T200-2004

- 城镇供热预制直埋蒸汽保温管管路附近技术条件 CJ/T246-2007

- 低压流体输送用焊接钢管 GB/T3091-2015

- 输送流体用无缝钢管 GB/T8163-2018

- 承压设备无损检测 NB/T47013-2015

- 焊缝无损检测 超声检测技术、检测等级和评定 GB11345

- 无损检测 金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法 GB/T 12605

- 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 GB985

- 形状与位置公差 GB1184

- 一般公差线形尺寸的未注公差 GB/T1804

其他在设计文件提出的需执行的规范和标准，包括设备供货商在设计文件中所规定的各种标准和规范。

3 档案管理的标准

按国家档案法及建设方制定的档案管理制度。

1.总的技术要求

1)在本工程的施工安装全过程中,施工方应遵守国家各项有关的法律法规、相关规范和标准所规定的技术要求及技术协议书中提出****电厂有关生产管理规程、规定）要求等。

2)设备或材料的存放均应满足防潮湿、防腐蚀的要求。

3)现场使用的起重、运输机械等特种设备的使用许可证均在有效期内。

4)施工方应在施工过程中采取有效的措施，做好对成品的保护。

5)施工方在施工过程中，应遵循《电力建设施工及验收技术规范》及《电力建设安全工作规程》。在单位工程施工前应严格执行施工图纸会审制度。

6)施工方应根据施工条件，遵守先土建后安装，先地下后地上的施工顺序，严格执行土建工程与安装工程的交接制度，禁止土建与安装交叉施工。

7)安全、消防人员通过专业培训、考核合格的人员承担。

8)施工方应提交建设方要求的踏勘资料、精探资料、设计方案、施工方案、设计图、施工图、竣工验收资料（含竣工图，****设计院编制，施工方负责提供准确数据）。

9)施工方应熟悉管线周边环境及地质情况，施工方为满足建设方所提的技术要求，而采取的一切措施及由此产生的费用，均认为已包含在投标报价中。

10) 建设方委托具备法定资格的工程监理单位（若有）对本工程进行监理（若有），施工组织设计（包括“三措”）需由招施工方、监理方（若有）双方确认后实施。

11) 施工方应在投标文件中详细列出用于本工程的组织机构、项目经理、各层次的专业技术管理人员、施工人员的数量及相关资质证书，并列出详细的施工进度表。项目施工期内，人均到位率不得低于投标文件中所列人员配置的80%，项目管理人员须为投标单位正式员工，且需提供该单位6个月以上的社保缴费记录。

12) 施工方应在投标文件中详细列出用于本工程的机械装备及进场计划安排。

13) 凡施工用的各种材料、半成品、成品、构件都必须符合本规范书及设计要求，并附有质保书或出厂检验合格证和复验报告。

2.土建工程的一般技术要求

1)应按相关规范要求建立控制网，作好测量放线工作，并采取措施防止测量控制点因施工不慎被损坏。应做好沉降观察，确保数据的正确性和有效性。

2)对土建施工中使用的砂、石、水泥及钢筋等大宗材料严把质量关，严禁使用不合格的材料。

3)浇灌大体积混凝土时，严格按规定工作程序和设计要求进行施工，分层浇灌时，必须根据混凝土的运送能力、浇灌面积、当时气温等因素，将第二层混凝土的浇灌时间控制在第一层混凝土初凝之**行，否则就得按施工缝加以处理。

4)钢结构在安装前应对构件进行全面检查是否满足设计要求。在安装时应保护钢构件的防锈蚀油漆面,以防吊装接触部位被划伤。钢结构的安装容许偏差应满足有关标准和规范的要求。

5)预埋件的施工误差必须满足设计文件所规定的精度要求。

6)施工用的砌筑砂浆一次搅拌完成,一次使用完毕,不得复拌复用。

7)应采取合理有效的措施，做好混凝土施工缝的处理工作，高质量地保证混凝土的整体性。模板工程应保证模板的安装质量,确保混凝土的浇灌质量,防止由于模板安装不当引起的一系列问题。

8)施工方全面负责施工现场所有人员的安全,保持其管辖范围内的现场和尚未完工的和****工程处于有条不紊的状态,以免发生人身事故；

9)在需要的时间和地点，或根据有关方面要求，自费提供和维持所有灯光、护板、栅栏、警告信号和值班，以及对工程进行保护或为公众提供安全和方便。

3.安装工程的一般技术要求

1)设备、管道的安装、试验、调试以本技术协议书、设计图纸、相关行业施工及验收规范、资料和制造商提供的图纸、有关技术说明、安装调试大纲(说明)等为依据。

2)主要设备到达现场后，应根据图纸及说明对设备部件及配件进行检验和测量，并做好记录，如果检验结果与图纸不符，应立即暂停安装，并用书面形式报告监理工程师（若有），在得到监理工程师（若有）的复工指令后，才能恢复安装。

3)不同材质的钢管必须分类堆放，不允许混放。钢管不得直接放在地上，且严禁与其他钢材接触，不准用钢丝绳绑吊钢管，必须用专用尼龙吊带、锯、磨管子头也必须用专用工具。对材料的保管要求做到上架按标签管理。

4)施工方应有满足相应规范要求的具有合格证书的足够数量的焊工；对有特殊要求的焊接工艺，施工方应事先根据工艺的要求对上岗焊工进行培训。

5)在设备安装前，****制造厂商的安装要求编写施工作业指导书，并按作业指导书进行施工。施工方编制的施工作业指导书必须在施工前一个月提交建设方和监理工程师（若有）进行审核。

6)竣工验收时，应把设备的安装、调试全部记录提交给建设方。

7****制造厂商的要求对所有设备进行维护、保管和保养，直至移交为止。

8)对其他标段与本标段的设备有关的接口，本标段施工方必须负责制定接口的作业指导书，接口应及时做好封堵保护措施，并在接口施工前后出具验收签证。

9)由于施工方的管理漏洞而造成的设备损坏,建设方有权拒绝已经损坏的设备的移交,并有权要求施工单位作出赔偿。

4.主要材料的技术要求

4.1 施工方应对本工程规划、勘测、设计、施工、安装、检测、调试负有全责，即包括分包或采购的产品。分包单位和采购的重要产品制造商选定应事先征得建设方的认可,否则建设方可以拒绝使用。建设方对施工方采购材料的监造验收应视为一种监督性质的监造验收，不能免除施工方对材料和工程质量应当承担的质量责任，若工程质量经检验不符合合同要求，建设方有权要求施工方承担责任（不限于重建，经济补偿等）。

4.2 材料设备（包含成套地埋管、成套地埋弯头、成套地埋固定等）监造范围至少要向上游延伸至其组成材料（芯管及芯管弯头、保温、隔热支架等）的厂家，补偿器、芯管及其弯头、阀门、保温及彩钢卷等的监****制造厂家。

4.3 蒸汽管道主线管道及疏放水管道均采用20#材质（GB/T3087-2022），钢管的公称外径和壁厚应符合GB/T17395的规定，无缝钢管其公称外径允许偏差为±1%D或±0.50（取其中数值大的）（D为管道公称外径），公称壁厚允许偏差为±12.5%S（其中S为公称壁厚）。

4.4 无缝钢管的弯曲度应满足每米弯曲度≤1.5(mm/m)，钢管的全长弯曲度应不大于钢管总长度的1.5‰，且不大于12mm。

4.5 钢管的两端面应与钢管轴线垂直，并清除毛刺。钢管要求出厂坡口坡度30°-35°，钝边1mm。

4.6 无缝钢管的不圆度和壁厚不均应分别不超过外径和壁厚公差的80%。

4.7 无缝钢管的管端切斜度应不超过钢管外径的2.5%，但最大应不超过6mm，钢管的端头切口毛刺应予清除。

4.8 成品管道上应有钢厂的名称代号、炉号或钢厂对炉号的标志，使用等级号，钢的级别号和尺寸及热处理和相应的试验报告的标志，所有的合格证书按相关标准执行，并提供上述相关资料清单。 施工方应对于每根钢管应提供当地锅检所的监检报告。

4.9 直埋蒸汽管道采用硅酸钙(或硅酸镁)+硅酸铝纤维制品，最外层为聚氨酯复合保温制品，外保护层采用钢套管，防腐采用 3PE 防腐。敷设方式采用钢套钢直埋。蒸汽管道工作钢管采用无机富锌漆防腐。

4.10热网专用高温玻璃棉主要技术要求为：高温玻璃棉导热系数：λ≤0.032W/（m﹒K）(常温) ≤0.038W/（m﹒K）(平均温度70℃)，导热系数方程式：λ=2.9071×10-2+1.1022×10-4t+7.65229×10-10t3，t为平均温度。密度为48kg/m3，最高使用温度538℃，热荷重收缩温度满足GB/T13350-2008的要求；平均直径≤5.5μm，纤维长度15～25cm，渣球含量(粒径大于0.25mm)＜0.1%，高温玻璃棉毡经耐水性试验（100℃，96h）后，导热系数、容重、厚度变化不超过5%。高温玻璃棉对管道无腐蚀，游离的卤离子符合GB/T13350-2008的要求,含水率: ＜0.2%,燃烧性能: A1级不燃,有机物含量：≤3%。长输热网专用高温玻璃棉均应有完整的质量证明书，并应提供国家玻璃****检验中心的检验报告扫描件，扫描件应为彩色并附有红章，其检验报告中所有技术指标应全部满足技术协议中的要求。热网专用高温玻璃棉进工程现场前时须提前告知买方，由买方随机抽取样品进行封样，卖方送检。

4.11 疏水器采用斯派莎克、TLV、宫协等品牌。

4.12 阀门采用中核苏阀、****电站阀门、**电站阀门等品牌。

5.1质量要求

精心组织、严格管理；质量可靠、工艺美观。

本工程各项质量指标：单位工程合格率 100%

分项工程合格率 100%

钢筋焊接一检合格率≥95%

砼强度合格率100%

地埋管道100%探伤，水压试验一次成功

每公里温降≤5℃，每公里压降≤80KPa

工程一次验收合格率100%

建设方鼓励施工方提出更高的质量目标。

具体质量目标分解如下：

1 ) 土建工程施工阶段质量目标：

a) 杜绝发生重大质量事故。

b) 严格控制建筑结构和装饰装修的施工质量，确保建筑分部分项工程合格率100%。

c) 钢筋焊接一检合格率≥95%。钢筋焊接及机械连接合格率100%。

d) 对砼施工进行全过程质量控制，水泥质量、砂石级配、含泥量满足设计和规范要求。对砼配合比和试件进行相关检查，从砼的搅拌、浇筑到养护进行全过程的控制，确保各检验批砼强度评定合格率为100%。砼表面无蜂窝、麻面、露筋等质量缺陷，表面平整、颜色一致，预埋件位置准确。

e) 衍架粉刷平整、色泽均匀、线条平直、阴阳角**垂直，面层无空鼓、开裂现象。

2****工程部分质量目标：

严格控制设备安装质量，提**装工艺水平，杜绝发生重大质量事故及重大设备事故。安装分部分项工程合格率100%。

管道、阀门、支吊架及衍架安装；水压试验，保温施工满足设计或规范要求。

a)安装工程施工阶段质量目标：严格控制设备安装质量，提**装工艺水平，杜绝发生重大质量事故及重大设备事故。安装分部分项工程合格率100%。

b)材料的采购、检验与保管：

采购的****监督局安全注册并认可的制造企业的产品。

进场材料（管子配件支撑件阀门等）其材质、规格、型号和质量必须符合设计和规范要求，****制造厂的质量证明文件。管配件应有AZ标记

进场材料（管子配件支撑件阀门等）应进行检查（包括材料外观和合格证及试验报告等一系列资料检查），并确认物与资料一一对应。

焊条烘焙、收发必须有专人管理。

c) 供热管道安装调试

1、供热蒸汽管道在管墩、管架上的安装，包括供热蒸汽管道上管箍、管托、支架和热补偿器等装置的安装（需严格按照设计图纸进行安装施工）。

2、供热蒸汽管道在钢结构框架和管架上安装调试。

3、供热蒸汽管道在采用直埋、顶管过道路、铁路、厂门时的安装及调试。

4、供热蒸汽管道的疏水的安装及排放；疏放水管道需引至地面，排放口朝向应注意安全防烫，疏放水管应根据现场情况设支撑，就近排放至雨水口、沟渠或河道；管道在进行强度试验时，在高点处需设高点放空，低点处设低点排尽，待试验结束后拆除焊死。所需材料按现场实耗计，由施工方承担。

5、在供热蒸汽管道的安装过程中，蒸汽管道的支管需从蒸汽主管的顶部开口接管，不得随意开口；如未经设计单位同意随意开口所产生的一切后后果由施工方承担。

6、管道安装过程时，管道如有劈角，其角度根据管径确定是否需要采用弯头切割，****设计院设计说明书中规定的要求的，不能采用管子直接对接（具体要求待****设计院施工图阶段的设计说明书）。

7、在管道的安装焊接时，管道与加强板的焊接采用100～150mm间断焊；管道对接为氩电联焊；地埋管芯管氩弧焊打底，电焊盖面；外套管采用手工电弧焊。

8、本设计对焊阀门与管道连接应在相邻焊口热处理后进行，焊缝底层应采用氩弧焊，保证内部清洁，焊接时阀门不宜关闭，防止过热变形。

9、在管道切断阀门处应根据需要设操作平台及阀门保护措施，具体作法可根据现场确定。

10、对于本项目埋地管道及水压试验管段连接处焊缝应进行100%射线照相检验，其质量不得低于Ⅱ级。外套管要做100%超声波检验，检验质量不低于Ⅱ级。且外套管需要做严密性试验。

11、对于本项目架空管道应进行抽样射线照相检验，抽检比例不得低于5%，其质量不得低于Ⅲ级。

12、对于本项目钢管与设备、管件连接处的焊缝应进行100%无损探伤检验。管线折点处有现场焊接的焊缝，应进行100%的无损探伤检验。

13、热网工程安装结束后所有管道需进行水压试验，如有相关地段不方便进行水压试验的地段需进行替代试验的，****设计院同意，并采用国家相应规范要求的替代方法进行处理后方可供汽，施工方负责试验所产生的相关的设备的安装和拆除。

14、工程施工中需搭设各类架手架（材料由承包商自理）安装和拆除。

d) 保温

1 一般要求：

1.1 保温材料的性能应符合设计要求，有产品合格证和检测单位签章的测定数据，本工程主要为纳米以及高温玻璃棉保温材料。

1.2 保温材料必须要妥善保管，禁止露天堆放，严防受潮。

1.3 保温应在管道强度试验或气密性试验合格后方能进行，在特殊情况下，管道保温允许在未经强度及气密性试验**行，但应留出全部焊缝，并在焊缝两侧各留出一块保温块的长度（最小250mm），端面做防水处理，留出的保温段应在管道强度及气密性试验合格后及时施工。

1.4 保温前要清除管道表面的污锈，如有要求须按规定涂刷防腐漆。

1.5 如果没有良好的防雨措施，室外的保温工程不得在雨天施工。保温层施工过程中未加保护层前，应考虑临时防潮和防雨淋。

1.6 保温层外表面应平整圆滑干燥。

1.7 保温施工应符合国家、行业有关规程、规范的要求。

2 保温层的施工：

2.1 保温层的材料和厚度应符合设计要求。

2.2 保温层应均匀连续，切割面要平整，尺寸要准确，不准使用已损坏的材料。

2.3 硬质保温层应按设计要求设置伸缩缝。

2.4 保温层单层时纵缝应错开，单纵缝水平管道应置于下半圆，多纵缝时水平管道正上方不得有纵缝。保温层双层时内层要求同上，外层必须将内层的环缝及纵缝全部覆盖。

2.5 各层保温层应单独捆扎，至少捆扎**铁丝，每间隔200mm以内应加铁丝捆扎。每道铁丝需单独捆扎，严禁采用螺旋形捆扎。捆扎用镀锌铁丝规格应符合设计要求。

2.6 保温应进行四边切割，要进行错缝、搭缝、压缝、填缝“四缝技术”。

2.7 垂直管道应设保温支承环，环间距2m左右。垂直管道长度1～2m设一个支承环，垂直管道保温层应自下而上施工。

2.8 管道弯头处保温要求如下：

(1)保温层弯头处用切成15度下面斜口保温，每两块间留一伸缩缝20mm，用相同材料填满，每块管壳均用铁丝捆扎，外加镀锌铁丝整体捆扎，捆扎应捆紧并均匀。

(2) 高温玻璃棉弯头处要求按弯头规格定切成15度的外保护层包裹。

2.9 保温层直管伸缩缝，立管保温支承环下间隙，弯头处伸缩缝均用相同材料的保温棉多层缠绕并塞紧填满，不得使用碎毡，外用Φ2.8mm镀锌铁丝捆扎一道。

2.10 阀门采用可卸式保温盒，内衬高温玻璃棉毡，****设计院提供的阀门保温结构图。疏水器本体不保温。除在伴管保温箱内小阀门外，其它DN≤25小阀门保温采用厚10mm的高温玻璃棉多层缠绕捆紧至δ=30mm，外面用金属板制作盒子罩上。

2.11 三通外保温层时，在三个方向长一米范围内加铁丝网捆扎。

2.12 旋转式补偿器处的保温用保温棉填充，然后用彩钢板封闭，其外径与管道保温外径相同。旋转式补偿器处保温在冲管结束后方可进行。

2.13 对于管托保温，管托底座以及座腔需用碎保温棉填充；

3 反射层的施工：

3.1 反射层由不燃的强反射层组成；

3.2 反射层使用温度应高于保温材料的安全使用温度；

3.3 反射层的材料不得与保温材料和外护层相溶或腐蚀；

3.4 反射层包扎时注意正反面，正面朝内，增加反射效果；

3.5 反射层采用缠绕施工，搭接长度≥50mm。

4 保护层的施工：

4.1 保护层施工应在保温层验收合格和防潮层完工干燥后方可进行。

4.2 保护层的材料规格应符合设计要求。

4.3 金属保护层环向和纵向要有防雨凸筋，并要事先压圆，安装时壳体应紧贴保温层。立管保护层应自下而上安装；水平管应逆管道坡向自低点向高点安装，纵缝相互错开，壳表面应平整圆滑美观。

4.4 金属保护层环向长度不足可用"Z"形咬合衔接两块板。水平管道各种纵缝均应置于管道水平线下方30度角范围内，且外盖板应置于上方以防雨水浸入。

4.5 金属保护层搭接接缝除活动缝外，应采用抽芯铆钉或自攻螺钉紧固，且在1m长度内不应少于5个，其间距为150～200mm。

e） 保温施工的注意事项

1 保温前，分清楚保温材料的正反面，正面（保温面）硬度较柔软，反面硬度较硬；分清楚板材包扎材料内层和外层的规格尺寸，以便于保温准备。

2 ****设计院图纸进行搭接口裁切（详见图3.5.8），裁下的材料统一堆放。切口做到整齐光滑，方便保温时的切口搭接。

3 板材包扎材料保温施工时，接缝必须位于热网管道水平线以下（包括水平线）90度范围内，内层和外层保温材料搭缝必须错位至少200mm；纵向每块板材之间搭也必须错位至少200mm。每个搭缝必须严密厚实，不能出现缝隙。210度、180度、150度圆弧用铁丝或钢带固定。

4 内层板材固定用包装钢带，中、外层板材固定用铁丝，每块板材绑扎3道，间距均匀（15~20cm），捆绑时用力适量，板材与管道成型度好，紧贴管道为准。钢带安装松紧度应适宜，不可太紧，以免影响保温厚度。

5 弯头和补偿器均需按照实际尺寸严格按照放大样进行放样和包扎，放大样包扎时板材之间不能有缝隙，最终也是以紧帖管道为准。

6 现场存放的玻璃棉统一规格放置，必须做好防水防雨措施，不准受潮。

7 现场安装结束应做到人走物净，注意材料安全。

8 保温层纵、横缝均需切口示意图：

热控（含电气）系统所有设备负责安装调试

1 热网工程中所有热控仪表阀门等设备（包括压力、温度、流量计等）安装调试。

2 热工温度、压力、流量等热控仪表设备安装调试。

3 供热工程电动阀门安装调试（含控制电缆的铺设）。

4 供热工程现场电缆的连接及电源箱的安装。

g）金属监督

1 所有蒸汽管道焊口金相检查，管道焊口热处理、金相拍片检查及相关检验和配合工作，均需按金属材料焊接工艺规程规定要求进行。

2 施工方负责工程所有蒸汽管道焊口金相检验（包括热处理的项目），还需对压力管道所有需送检的项目包括焊口相关数据资料报送地方安全监督质检部门检验和审核，施工方应在检验合格后10天内将相关检验文件（含原件2 份和电子版）交至建设方。

h）调试验收

1 供热管道安装结束，检查合格，冲管调试的工作（在调试检查过程中的水压试验及拍片要求应严格按照设计要求进行，管道在安装完成后蒸汽冲管吹扫应符合根据《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-2014中8.2.8条中规定，输送蒸汽的管道应采用蒸汽吹洗。该项工作应委托具备相关资质的单位或人员进行，蒸汽吹洗应符合下列规定：

①吹洗前应缓慢升温进行暖管。暖管速度不宜过快并应及时疏水。应检查管道热伸长、补偿器、管路附件及设备等工作情况，恒温1h后进行吹洗。

②吹洗时必须划**全区，设置标志，确保人员及设施的安全，其他无关人员严禁进入

③吹洗用蒸汽的压力和流量应按设计计算确定。吹洗压力不应大于管道工作压力的75%。

④吹洗次数应为2～3次，每次的间隔时间宜为20～30min。）

2供热管网工程相关设备安装结束后，全套设备系统试运调试。

6.质量考核

1. 施工方施工质量未达前款6.2要求质量指标的，每项扣10%，最高不超过30%；造成损失的还应承担相应赔偿责任。

2. 施工方对自己采购的装置性材料、设备未进行检验和100％报验，每发现一起罚款人民币1000元；未经检验或检验不合格材料在工程上使用者，每发现一起考核民币10000元，并承担返工损失。对影响节点工期者，在此基础上另行考核。

3. 施工方提供的检验、试验报告有造假行为，每发现一起影响工程质量者，考核人民币10000元，如对安全生产有影响或留下隐患，则按质量事故处理。

4. 建设方或监理人每发现一起质量通病，考核人民币2000元。

5. 安装工程质量总体优良率小于95%，每低1%，考核10000元。

6. 被保护的埋地蒸汽管**壁相对铜/饱和硫酸铜参比电极的电位未达到-0.85V以下考核10000元。

7. 施工方对隐蔽工程没有经过监理、建设方验收签字而私自隐蔽者，除无条件返工外每起考核人民币20000元，并承担由此带来的一切后果。

8. 在质量验收中一次合格率未达100％，每起考核人民币2000元。对三级以下验收项目的抽检中，如果抽检复核不合格而施工方已通过自检（合格或优良），每发生一起罚款人民币1000元。

9. 单位（分部、单项）工程施工结束,申请进行三级检查时,若施工方资料填写不规范．不符合标准要求，考核500元/次。

10. 每月进行工程质量统计报表填报时，若项目已评定完质量等级，而资料尚未有或还未完善的，考核500元/次。

11. 施工方在施工中未做好防止二次污染的措施或措施不得力的，考核300元/次。

12. 施工中发生重大及以上质量事故，每发生一起，责任单位除承担相应的赔偿责任外，给以该单位一次性考核20000元，损失超过50万元的，加倍罚款。

13. 施工中发生一般性事故，每发生一起，责任单位除承担相应的赔偿责任外，给以该单位一次性考核5000元。

14. 施工方没有编制施工组织设计（施工方案、作业指导书）或施工组织设计还未经监理人组织审核批准即进行施工的，每发生一起考核人民币2000元。

15. 施工方在施工过程中违反施工规范和施工工艺，每发生一起考核人民币2000元。

16. 施工方擅自修改工程设计图纸和施工技术标准、偷工减料,或发现设计文件和图纸有差错的而不及时向监理人提出意见和建议，每发现一起考核人民币5000元。

8.1 竣工验收时，施工单位应提供下列资料：

8.2施工技术资料：施工组织设计或施工技术措施、竣工测量资料、竣工图等；

8.3施工管理资料：

（1）材料的产品合格证、材质单、分析检验报告和设备的产品合格证、安装说明书、技术性能说明书、专用工具和备件的移交证明；

（2）设计文件及相关规范中规定总包范围内应进行的各种检查、检验和记录等资料；

（3）工程竣工报告；

（4）其他需要提供的资料。

8.4 竣工验收时，检查项目应符合以下规定：

1 供热管网输热能力及应达到设计参数、输热损耗不得高于国家规定标准，管网末端的水力工况，热力工况应满足末端用户的需求。

2 管网及设备在工作状态下应严密，管道支架和热补偿装置等设备应正常、可靠。

3 计量应准确、热网运行的性能及工作状况应正常、产生的噪声值应符合国家规定标准

4 供热管网防腐工程施工质量应合格。

5 工程档案资料应符合要求。

8.5 中标单位必须按照投标文件内容落实施工项目部管理人员，项目经理必须具备相关资质，并为投标文件响应人员，如需更换，必须经建设单位同意。

1) 施工方现场及服务、施工人员的一切费用己包含在合同总价中，它包括诸如服务人员的工资及各种补助、交通费、通讯费、食宿费、医疗费、各种保险费、各种税费等等。

2) 现场施工及服务人员的工作时间应与现场要求相一致，以满足现场安装、调试和运行的要求。建设方不再因施工方现场服务人员的加班和节假日而另付费用。

3) 未经建设方同意，施工方不得随意更换现场施工及服务人员。同时，施工方须及时更换建设方认为不合格的施工方现场施工及服务人员。

4) 施工方现场服务人员应具有下列资质：

5) 遵守中华人民**国法律,遵守现场的各项规章和制度；

6) 有较强的责任感和事业心,按时到位；

7) 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行施工及服务；

8.6 施工方现场人员的职责

1) 施工方现场人员的任务主要包括勘测、设计、施工、调试及设备催交、货物的接卸、开箱检验、设备质量问题的处理、性能验收试验、施工及管理等。

2) 在安装前，施工方技术人员应向建设方进行技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。

3) 施工方现场人员负责全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，施工方现场人员要在建设方规定的时间内处理解决。如施工方委托建设方进行处理，施工方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。

4) 施工方对其现场人员的一切行为负全部责任。

公司名称：****

地 址：**市**区文井路 288 号

开 户 行：****银行****开发行

账 号： 310********056000557

自开标起招标及报价有效期为 30 天。特殊情况下（包含不可抗力因素），招标方与投标方可协商**投标有效期。

预祝竞标成功！

****

2024 年 11 月

投标须知

1、 说明

（1） 适用范围：本招标文件仅适用于本投标邀标函中所叙述的**百事蒸汽入厂主管及调压分汽系统安装项目。

（2） 合格的投标人：

① 供应商注册资本 100 万 RMB 以上（含100万元）,具备压力容器及相关项目施工经验的法人均为合格的投标人。

② 经营范围中需包含项目相关的许可范围。

③ 未被列入信用中国网站(www.****.cn)的“失信被执行人”、“重大税收或司法违法案件当事人名单”、“经营异常名单”等情况。

④ 执行过程中，如发生任何意外或事故，造成招标方工作人员、或其他第三人人身损害或财产损失的，由中标方自行处理，并承担全部法律责任及赔偿责任，我司不承担任何责任。

⑤ 该项目为总包项目，合同签定后不得由于自身投标漏项或计算偏差原因向我司追加任何费用。

⑥ 未经我司书面同意不得转包、分包。

2、投标文件

（1） 投标文件的编写：

1) 投标人应仔细阅读招标文件的所有内容，并按招标文件的规定及附件要求的内容和格式，提交完整的投标文件。

2) 投标文件和来往函件用中文书写。

3) 投标人应用人民币元为单位报价。

（2） 投标文件的组成：

资质文件：

① ****公司营业执照复印件；

② 法定代表人身份证复印件；

③ 代理人身份证复印件（如法定代表人即为代理人，则无需重复提供）；

④ 法人授权委托书（如法定代表人即为代理人，则无需提供）；

⑤ 上一年度完税证明；

⑥ 公司近2年相关的重点业绩，有项目相关**经验的请提供相关合同、中标通知书等；

⑦ www.****.cn下载的信用报告（报告生成时间应在投标前一个月内）；

⑧ 其他相关资质文件(如有)。

以上文件每页加盖公章；整份文件如为连续多页的请在最后一页盖章并整份加盖骑缝章后装入文件封套内，****公司印鉴。

投标文件：

① 本份招标说明书（加盖骑缝章）；

② 附件对应的所有资料；

③ 具体施工方案（需包括具体工程量清单、材料清单、人工清单）、施工时间计划表、施工布局图、维护计划方案；

④ 其它补充资料（如有）。

以上文件每页加盖公章；整份文件如为连续多页的请在最后一页盖章并整份加盖骑缝章后装入文件封套内，****公司印鉴。

3、投标

1) 投标文件应由投标人或经正式授权的代表在投标文件上签字及盖章。任何文件的涂**投标文件为无效文件。

2) 资格文件视为投标文件不可分割的一部分。

3) 所有书面投标文件应在规定的投标时间内送达投标地点，任何迟于这个时间的投标将被拒绝,其它方式的投标无效。

4)所有投标文件必须封入密封的信封或包装，并在封口上加盖投标单位的公章。并在信封或包装的封面上写明：**百事蒸汽入厂主管及调压分汽系统安装项目。

4、招标日程安排

截标时间：2024 年 11 月 30 日 12:00 前

中标通知：以招标方公布为准。

5、开标与中标确定

我司将于开标后组织相关人员进行开标和评标。我司将根据价格、产品质量、企业实力、相关服务水平等综合因素考虑择优供应商。

6、 投标文件提交

投标文件须于 2024 年 11 月 30 日 12:00 前送达，具体如下：

快递地址：**市**区中和路 88号门卫 ****

接收人：刘静华（女士）

电话：(021)****2693

邮箱： ****@pepsi-sh.com

7、 投标注意事项及投标禁止事项及保密要求

7.1 投标注意事项

投标供应商有下列情形之一，视为废标， 取消投标资格。

7.1.1 投标文件未能于指定时间，送达指定接收人的（快递配送延误客观影响或其它不可抗力因素除外）。

7.1.2 投标文件未加盖公章、不清晰难以辨认。

7.1.3 投标文件未照规定填写或涂改原招标文件内容。

7.1.4 未对以下内容进行实质性响应。

投标报价；

税率；

7.1.5 投标文件出现重大偏差。

7.1.6 所有投标价格或评标价远远高于招标人的期望价,招标人无法支付。

7.1.7 未按招标要求缴纳相关保证金。

7.1.8 联合投标。

7.1.9 部分报价或未按要求报价。

7.2 投标禁止事项

禁止投标供应商有下列任一情形：

7.2.1 开标后的投标有效期内，投标方撤回其投标书。

7.2.2 投标单位提交虚假资质证明或业绩证明的。

7.2.3 擅自伪造、编造投标书及相关文件。
7.2.4 冒用他人名义或证件，或以伪造、编造证件参加投标者；容许他人借用本人名义或证件参加投标者亦同。

7.2.5 招标过程中存在串标、围标、陪标情况。

7.2.6 恶意低价竞争，议标时提出加价、中标后不予签订合同的。

7.2.7 投标方未对招标内容充分理解核实、未按招标内容投标，包括但不限于存在：投标后投标方提出无法满足招标文件中明确列示的要求项的情况（如资质要求、施工要求、工期要求等） 。

7.2.8 除招标方统一调整招标内容以外，投标方因自身原因提出增加或变更投标信息的。

7.2.9 投标人直接或间接地提议给予、给予或同意给予招标人或其他有关人员任何形式的报酬或利益，促使招标人在招标过程中作出某一行为或决定，或采取某一程序谋取中标。达到一定金额的招标方将根据国家法律规定追究投标方的法律责任。

7.2.10 中标方未按中标通知规定时间、地点与招标方签订中标合同。

7.2.11 未中标供应商干扰中标供应****公司交易行为，

经查明属实者。

7.2.12 有重大财务方面或刑事问题，正在接受有关单位审查处理者进行投标的。

7.2.13 经向法院申请重整或宣告破产程序中之供应商投标的。

7.2.14 违反招标方保密要求的。

7.2.15 中标后，未经招标方书面许可擅自转包、分包的。

7.2.16 其它损害招标方利益的投标行为。

经核实有上述任一投标禁止事项者，招标方有权取消投标方向招标方提出异议或申辩的权利，取消投标方投标与中标资格，严重者将停止投标方与招标方的交易权或拒绝往来。若给招标方造成损失的，投标方将依法承担责任并赔偿相应损失；构成犯罪的，招标方将依法追究法律责任。

7.3、保密要求

投标方应确保其在投标及后续服务过程中获得的或收到的招标方的商务、财务、技术、产品的信息、用户资料或其他标明保密的文件或信息的内容(简称“保密资料”)保守秘密，未经信息招标方书面事先同意，不得向任何第三方（包括关联方、与本次招投标事宜无关的人员等）披露。

附件１

法人授权委托书

本授权书声明：在本书上签字的 （公司名称） （法定代表人姓名） ****公司任命在本书上签字的 （公司名称） 的（被授权人姓名、职务） 为本公司合法代理人，就**** 蒸汽入厂主管及调压分汽系统安装项目 招标的业务执行，以本公司的名义签署投标书、与招标人进行谈判、签署合同协议书以及执行一切与此有关的事项。

代理人在本授权书的授权范围内行使代理权，不得将该代理权转委托，特签字如下，以资证明。

投标人：（公章）

授权人：（签章）

代理人：（签章）

地 址： （为必填项目）

日期： 年 月 日

附件 2 投标项目报价总表

附件 3 投标方情况调查表

（此页需盖公章）

注： 此调查表中的业务联系电话、 邮箱将作为项目沟通、招标结果通

知、保证金退还确认等联系方式，请务必准确填写！

附件 4

投标承诺书

****：

我们在此承诺，我司提交的投标文件系在仔细阅读******** 蒸汽入厂主管及调压分汽系统安装项目招标 文件及附件的所有内容后提供，我司明确知晓招标所有要求及全部内容。我司承诺所有投标文件均真实、有效且合法，并将严格遵守招标程序进行投标。****公司招标文件约定的相关处罚。

投标方名称：

代理人签字：

投标方公章：