年产50万套汽车配件生产线技改项目(先行)
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****1021MA29WP3P5U | 建设单位法人:范炳军 |
范炳军 | 建设单位所在行政区划:**省**市玉** |
玉****工业园区 |
建设项目基本信息
年产50万套汽车配件生产线技改项目(先行) | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:071-汽车整车制造;汽车用发动机制造;改装汽车制造;低速汽车制造;电车制造;汽车车身、挂车制造;汽车零部件及配件制造 | 行业类别(国民经济代码):C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
建设地点: | **省**市玉** 玉****工业园区 |
经度:121.270644 纬度: 28.104030 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2019-11-14 |
台环建(玉)〔2019〕227号 | 本工程排污许可证编号:****1021MA29WP3P5U001Y |
2020-03-16 | 项目实际总投资(万元):60 |
7 | 运营单位名称:**** |
****1021MA29WP3P5U | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
****1021MA2AN5CK99 | 验收监测单位:******公司 |
****1021MA2AN5CK99 | 竣工时间:2024-02-17 |
2024-03-03 | 调试结束时间:2024-04-10 |
2024-10-07 | 验收报告公开结束时间:2024-11-06 |
验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=417795 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产50万套汽车配件 | 实际建设情况:年产25万套汽车配件(先行) |
本项目平面磨、线切割工序均外协,线切割机、平米磨床暂未建设,冲床未上齐,故本项目先行验收 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
下料、冲压、平面磨、线切割、组装等 | 实际建设情况:下料,冲压、组装等 |
本项目平面磨、线切割工序均外协,线切割机、平米磨床暂未建设 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.0077 | 0 | 0 | 0 | 0.008 | 0.008 | |
0 | 0.0023 | 0.004 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
0 | 0.0001 | 0.0002 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池 | 玉****公司进管标准 | 生活污水经厂区化粪池预处理后纳入玉****公司进管标准后纳入玉****公司统一处理达《****处理厂出水指标及标准限值表(试行)》中的准地表水Ⅳ类标准排放 | ****生活污水排放口中pH值、化学需氧量、悬浮物、氨氮、总磷排放浓度均符合玉****公司进管标准。其中石油类、动植物油类排放浓度符合《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)中表4三级标准。 |
表2 大气污染治理设施
表3 噪声治理设施
1 | 隔声降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中3类标准 | ①选用低噪声型设备,高噪声设备布置位置,尽量远离厂界,设备基础加装减振基础。②在生产时关门、窗作业,夜间不生产。③加强设备的日常维护管理,定期对设备进行润滑。 | ****东、南、西、北厂界昼间环境噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中3类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 固体废物分类收集,规范堆放,并建设规范的固废堆放场,危险废物委托有相关资质单位进行处理,并实行转移联单制度。 | 边角料、废包装材料、废砂轮片分类收集后出售给相关企业综合利用;生活垃圾经收集后由环卫部门统一收集处理;本项目平面磨床、线切割机未建设,因此不使用防锈液、线切割液,故不产生废防锈液、废线切割液、废包装桶;本项目冲床购买时自带液压油,至今未另外添加液压油,自带的液压油一直在冲床中循环使用,因此未产生废液压油。企业在1F车间东侧设有一般固废堆场1个(面积约5m2)。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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