****项目（一期）竣工环境保护验收信息公示

****总局2017年发布《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》的公告（国环规环评[2017]4****环境局的有关规定，现将“****（迁改建）项目”竣工环境保护验收的有关信息予以公示。

一、建设项目的名称及概要

****建设项目位于**省**市茶山镇寒溪水新围工业区二路3号1栋502室(东经 113°52′26.147″，北纬 23°2′10.935″)。项目总投资 100 万元，占地面积 1086m2，建筑面积 1086m2，主要从事 PVC塑胶玩具公仔、硅胶制品的加工生产，年加工生产 PVC 塑胶玩具公仔 57 吨、硅胶制品 57 吨。

建设单位于2024年6月委托****编制了《****建设项目环境影响报告表》，并于2024年8月14****生态环境局审批同意建设（东环建〔2024〕3855号），于2024年9月18日取得排污许可证（证书编号：****1900MA56XGM48K001Z）。其他建设内容与实际建设内容基本一致。

我公司现组织开展验收工作，对该项目“三同时”执行情况、环境保护设施建设情况、环境保护管理等方面进行了现场检查。

二、建设单位名称和联系方式

单位名称：****；

联系人：邓波；

联系电话：135****8793；

地址：**省**市茶山镇寒溪水新围工业区二路3号1栋502室；

邮编：523000。

三、建设项目污染源排放情况

1、空气污染源

（1）投料工序

①颗粒物：项目投料过程会有少量的粉尘扬起，形成粉尘，主要污染因子为颗粒物。参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（公告2021年第24号） 292塑料制品行业系数手册，投料工序颗粒物产生系数为6.00kg/t-产品。根据建设单 位提供资料，项目加工生产PVC塑胶玩具公仔时PVC粉、色粉的使用量为35.2t/a，则产尘量约为0.2112t/a，产生速率为0.4224kg/h（按每天工作4次，每次工作25分钟计算，年工作时间约为500h）。

（2）PVC 塑胶玩具公仔烘烤、热压工序

①非甲烷总烃：项目烘烤过程中需要对 PVC 浆料加热熔融成型，该过程会产生少量有机废气。项目热压过程中需要对 PVC 工件进行加热，该过程会产生有机废气。项目 PVC 粉的分解温度为 200℃，PVC 油的沸点为 383℃，色粉主要成分为颜料，颜料为粉末状颗粒物，不分解，烘烤、热压工序工作温度约 160℃（电能加热），低于其分解温度，根据有关资料，二噁英产生的条件为 400~800℃，因此，烘烤、热压过程**料不会产生裂解废气，不会产生二噁英，会产生少量有机废气，

主要成分为非甲烷总烃。

项目生产的 PVC 塑胶玩具公仔属于“C2452 塑料玩具制造”行业，根据 245 玩具制造行业系数手册2.2注意事项中的“2.3 系数表中未涉及的产污系数及污染治理效率”可知：玩具制造行业的生产过程中，如果包含注塑工艺，废气指标可参考 2927日用塑料制品制造行业的系数手册，其中的产品质量需以注塑件产品质量或树脂原料用量核算。项目烘烤、热压工序均需要对 PVC 原料进行熔融后再成型，与注塑工序的原理类似，故热压、烘烤过程产生的有机废气参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（公告 2021 年第 24 号）的 2927 日用塑料制品制造行业的

系数手册系数表中挥发性有机物的产污系数为 2.7 千克/吨-产品。项目 PVC 塑胶玩具公仔在热压、烘烤过程中的产污系数如下：

表12 塑料制品业产排污系数手册（摘录）

根据企业提供资料，项目加工生产 PVC 塑胶玩具公仔 57t/a，则烘烤工序非甲烷总烃的产生量为 0.1539t/a；根据企业提供资料，项目热压过程中熔融塑胶量约占

PVC 塑胶玩具公仔重量的 10%，则熔融塑胶量为 5.7t/a，则项目热压工序非甲烷总

烃的产生量约 0.0154t/a。

（3）硅胶制品压片、热压、模压、烘烤工序

①非甲烷总烃：项目压片、热压、模压、烘烤工序中采用硅胶原料作为原料， 本项目压片、热压、模压、烘烤工序仅为简单的成型过程，不会发生化学反应，本项目生产过程中不会添加硫化剂、交联剂，硅胶在高温过程会产生少量有机废气，主要污染物为非甲烷总烃。 参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（公告 2021年第24号）中2913橡胶零件制造系数表，项目在压片、热压、模压、烘烤过程中的产污系数如下：

表13 2913 橡胶零件制造行业系数表摘录

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项目在压片、热压、模压、烘烤工序中固体硅胶、硅胶色母、硅胶色膏、液体硅胶使用量共为 60t/a，故压片、热压、模压、烘烤工序非甲烷总烃产生量为 0.1962t/a。

（4）压片、热压、烘烤、模压工序

①臭气浓度：压片、热压、烘烤、模压工序中除了有机废气外，相应的会伴有明显的异味，以臭气浓度计，该类异味覆盖范围仅限于生产设备至生产车间边界，对外环境影响较小。 异味通过废气收集系统和二级活性炭吸附装置治理后与有机废气一同排放，少部分未能被收集的异味以无组织形式在车间排放，通过加强车间管理，该类异味对周边环境的影响不大。55 项目收集部分的臭气浓度处理后的排放小于 15000（无量纲），可达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表 2 恶臭污染物排放标准值的要求；未收集部分的臭气浓度排放经加强车间管理后能够达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) 表 1 恶臭污染物厂界二级新扩改建标准的要求。

综上所述，项目烘烤、热压、压片、模压工序非甲烷总烃产生量=0.1539t/a+0.0154t/a+0.1962t/a=0.3655t/a。

项目拟将烘烤、热压、压片、模压工序设置在密闭的车间内，并设置集气装置对产生的有机废气进行收集，收集后的有机废气引至二级活性炭吸附装置处理后高空排放，共设1套废气治理措施及1个烘烤、热压、压片、模压工序废气排放口（排放口编号为DA001，排气筒高度为36m）。

投料工序：经加强车间管理后颗粒物无组织排放，厂界浓度达到**省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001） 第二时段无组织排放监控浓度限值要求。

烘烤、热压、压片、模压工序：经处理后，有组织部分非甲烷总烃排放达到《《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB 27632—2011）中表5**企业大气污染物排放限值中“轮胎企业及其他制品企业炼胶、硫化装置”排放限值和**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367－2022）表1挥发性有机物排放限值的较严值要求；未收集到的非甲烷总烃以无组织形式排放，厂界浓度达到《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632—2011）表6现有和**企业厂界无组织排放限值要求。收集部分臭气浓度处理后的排放小于15000（无量纲），达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值的要求；未收集部分臭气浓度排放经加强车间管理后达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1恶臭污染物厂界二级新扩改建标准的要求。

同时，项目严格控制非甲烷总烃无组织废气排放，厂区内非甲烷总烃无组织排放执行**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表 3厂区内 VOCs 无组织排放限值。

2、水污染源

（1）生活污水

项目排放的污水为生活污水，生活污水经预处理后排入市政污水管网，****处理厂处理。参考《排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业》（HJ1122-2020）4.4.3.3“单独排入公共污水处理系统的生活污水无需开展自行监测，但需要说明排放去向”，故本项目生活污水无需进行监测。

（2）热压、模压工序冷却水：

项目模压机、热压机对塑胶/硅胶原料进行加热 过程中会使用循环冷却水对设备进行冷却，冷却方式为间接冷却。项目热压工序冷却水间接冷却是为了是工件冷却定型。模压工序冷却水间接冷却是为了保证硅胶料处于工艺要求的温度范围内，以避免温度过高使塑胶料、硅胶料分解、焦烧或定型困难。项目冷却用水为普通自来水，无需添加矿物油、切削液等冷却剂，对水质要求不高，经冷却水塔冷却后可循环使用，不外排，不会对周围水环境造成影响。本

项目共设 1 台冷却水塔，每台冷却水塔的循环水量为 2t/h，每日运行 8 小时。参考

《工业循环冷却水处理设计规范》（GB/T50050-2017），蒸发损失水量计算公式

如下：

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表14 气温系数

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项目进冷却水塔的空气温度按 30℃，则 k 取 0.0015，出冷却水塔的空气温度按 25℃计，则项目循环冷却水进出冷却水塔温差为 5℃，根据公式计算可知，项目冷却水塔损失水量为 0.015t/h，按年工作 2400h，则冷却水补充水量为 36t/a。热压、模压工序冷却水循环使用，不外排，定期补充损耗量。

（3）冷却工序冷却水：

项目烤台及烤箱流水线配套的冷却水槽会使用循环冷却水对工件进行间接冷却（冷却水只与模具进行直接接触，半成品不与冷却水直接接触）。冷却用水为普通自来水，无需添加矿物油、切削液等冷却剂，对水质要求不高，由于受热及工件带走等因素会有少量损耗，根据企业提供经验数据，每日损耗量约占水槽有效容积的 10%。项目共设 3 个尺寸为 100cm×40cm×8cm 的冷却水槽，20 个尺寸为 60cm×30cm×8cm 的冷却水槽，则冷却水槽的容积共 0.384t，则冷却水损耗量=0.384×10%×300t/a=11.52t/a，即冷却工序冷却水补充水量为 11.52t/a。模具表面干净无油渍，冷却工序冷却水循环使用，不外排，定期补充损耗量。

3、噪声源

本项目年工作 300 天，每天一班，每班运行 8 小时，工作时间为 8 点至 12 点， 14 点到 18 点，且夜间不生产，年运行时数为 2400 小时。本项目运营期产生的噪声主要为滴胶机、混料机、压片机等生产设备及空压机、风机等辅助设备，项目生产设备及空压机位于生产车间室内、风机位于生产车间室外，类比《环境噪声与振动控制工程技术导则》（HJ2034-2013）相关****设备厂家提供的数据，单台设备产生的噪声值约为 70~85dB（A）。参考《环境噪声控制工程》（高等教育出版，洪宗辉），单层砖墙实测的隔声量为 49dB（A），考虑到门窗面积和开门开窗对隔声的负面影响，实际隔声量在 20dB（A）左右； 减振垫等减振措施可削减噪声 5~10 dB（A），本项目取 10dB（A）。

项目厂界昼间噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类标准（昼间≤65dB(A)，夜间≤55dB(A)）要求。项目 50m 范围内声环境保护目标处（麦元村）昼间噪声可达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）中 2 类标准（昼间：60dB(A)），本项目噪声经以上措施处理和距离衰减后，对其周边声环境影响很小。

4、固体废弃物污染源

项目的固体废弃物主要是一般工业固体废物：玻璃边角料、玻璃碎屑；废水性切削液罐、含水性切削液玻璃沉渣、捞渣、废稀土包装袋；废空压机油、废空压机油罐、废洗洁精罐、废硝酸钾包装袋、废硝酸钾渣；包装过程中产生的废包装材料、生活垃圾。

（1）员工生活垃圾

项目生活垃圾主要成份是废纸、瓜果皮核、饮料包装瓶、塑料等。项目员工均不在项目内食宿，员工生活垃圾排放量计算如下：0.5kg/人●d×30 人＝15kg/d，即 4.5t/a，经统一收集后交由环卫部门处理。

（2）一般工业固体废物

1）废包装材料：项目所用的原材料等采用包装袋、包装箱、包装罐储存，

由于生产过程**料的消耗，会有废包装材料的产生，具体产生情况见下表

：

表15 项目废包装材料产生情况一览表

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此外，项目包装工序使用包装材料过程中会产生废包装材料，根据建设单位提供资料，包装工序产生的废包装材料约为原材料用量的 0.1%，包装材料用量为 1t/a，则包装过程中产生的废包装材料为 0.001t/a。由上表可知，项目废包装材料产生量为 0.8608t/a。废包装材料属于《固体废物分类与代码目录》中废物代码为 900-003-S17 的一般工业固体废物，****公司回收处理。

2）硅胶边角料、硅胶次品：项目生产过程中会产生硅胶边角料、硅胶次品。 根据物料守恒，硅胶边角料、硅胶次品的产生量=硅胶原料用量-硅胶制品重量-废气产生量，项目硅胶原料（固体硅胶、硅胶色母、硅胶色膏、液体硅胶）使用量共 60t/a，硅胶制品总重量为 57t/a，压片、热压、模压、烘烤工序非甲烷总烃产生量共 0.1962t/a，则项目硅胶边角料产生量=60t/a-57t/a-0.1962t/a=2.8038t/a。根据《固体废物分类与代码目录》（2024 年版），硅胶边角料、硅胶次品属于 SW1776 可再生类废物，代码为 900-006-S17，****公司回收处理

3）塑胶边角料、塑胶次品：项目生产过程中会产生塑胶边角料、塑胶次品，根据物料平衡，塑胶边角料、塑胶次品产生量=原材料用量-PVC 塑胶玩具公仔重量-废气产生量。项目加工生产 PVC 塑胶玩具公仔的过程**材料（PVC 粉、PVC油、色粉）用量共 61t/a，PVC 塑胶玩具公仔的总重量为 57t/a，投料过程产尘量约为 0.2112t/a，PVC 塑胶玩具公仔热压、烘烤工序非甲烷总烃的产生量约为0.1693/a， 则塑胶边角料、塑胶次品产生量=61t/a-57t/a-0.2112t/a-0.1693t/a=3.6195t/a。塑胶边角料、塑胶次品属于《固体废物分类与代码目录》中废物代码为 900-003-S17 的一般工业固体废物，经碎料机碎料后全部回用于生产。

（3）中转物：

PVC 油桶：项目使用 PVC 油会有 PVC 油桶的产生，产生量见下表：

表16 项目PVC油桶产生情况一览表

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项目 PVC 油桶产生量为 1.44t/a，定期交原生产商作原始用途。根****环境保护部《固体废物鉴别标准 通则》（GB 34330-2017）6 不作为固体废物管理的物质中 6.1 以下物质不作为固体废物管理：a）任何不需要修复和加工即可用于其原始用途的物质，或者在产生点经过修复和加工后满足国家、地方制定或行业通行的产品质量标准并且用于其原始用途的物质。项目 PVC 油桶不需要修复和加工即可交原生产商作原始用途，可不按固体废物处理。本项目产生的中转物应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求落实贮存措施，采取的具体措施如下：

①本项目中转物贮存场所应位于室内，不得露天堆放，贮存场所应满足“三防”（防风、防雨、防晒）要求。②中转物贮存场所的地面和隔断应做好防渗处理。

③中转物贮存场所内部在醒目处张贴警示标识，在贮存场所外张贴相应的警示标识。

④各类中转物在贮存场所中单独存放，不能直接堆放在场所地面，而应堆放在特定的防渗容器上。

（4）危险废物

1）废空压机油：项目空压机运行过程中会有废空压机油产生，项目设有 2 台空压机，空压机每年更换一次空压机油，每台每次更换 0.01t，合计废空压机油 产生量为 0.02t/a。废空压机油属于《国家危险废物名录》（2021 年版）：编号为HW08 废矿物油与含矿物油废物，废物代码为 900-249-08 的危险废物，经收集后交有危废处理资质单位处理。

2）废空压机油罐：项目空压机油使用量为 0.02t/a，包装规格为 10kg/罐，则产生的废空压机油罐约 2 个，每个废空压机油罐重量约 1kg，则废空压机油罐产生量约 0.002t/a。废空压机油罐属于《国家危险废物名录》（2021 年版）：编号为 HW08 废矿物油与含矿物油废物，废物代码为 900-249-08 的危险废物，经收集后交有危废处理资质单位处理。

3）机油：项目设备维护过程中会有废机油产生，根据企业提供资料，项目每半年更换一次机油，每次更换 0.015t，合计废机油产生量为 0.03t/a。废机油属于《国家危险废物名录》（2021 年版）：编号为 HW08 废矿物油与含矿物油废物，废物代码为 900-249-08 的危险废物，经收集后交有危废处理资质单位处理。

4）废机油罐：项目机油使用量为 0.03t/a，包装规格为 10kg/罐，则产生的废

机油罐约 3 个，每个废机油罐重量约 1kg，则废机油罐产生量约 0.003t/a。废机油罐属于《国家危险废物名录》（2021 年版）：编号为 HW08 废矿物油与含矿物油废物，废物代码为 900-249-08 的危险废物，经收集后交有危废处理资质单位处理。

5）含油废抹布、废手套：项目维护设备过程会产生含油废抹布、废手套。 根据建设单位提供资料，含油废抹布、废手套产生量为 0.001t/a。含油废抹布、 废手套属于《国家危险废物名录》（2021 年版）：编号为 HW49 其他废物，废物代码为 900-041-49 的危险废物，经收集后交由有危废处理资质单位处理。

6）废活性炭：本项目二级活性炭吸附装置中的活性炭吸附至饱和后需定期更换。活性炭吸附的处理效率由活性炭使用时间而定，活性炭吸附器中的活性炭在使用一定时间达到饱和后，为保证其净化效果必须定期进行更换。项目废活性炭总产生量为 4.4221t/a，属于《国家危险废物名录》 （2021 年版）：编号为 HW49，废物类别—其他废物，代码为 900-039-49，经收集后交有危险废物处理资质单位处置。

四、建设项目验收结论

建设单位遵守“三同时”的管理规定，完成各项报建手续，确实保证环评提出的各项环保措施的落实，并尽一切可能确保本项目所在区域的环境质量不因本项目的建设而受到不良影响，真正实现环境保护与经济建设的协调发展。达到环评所提出的各项要求后，该项目对周围环境将不会产生明显的影响，项目符合验收标准。

建设单位： ****