利用固体废弃原材料60万吨/年生产改性石灰料建设项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****1402MACP28PY1R | 建设单位法人:董家富 |
董家富 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
**省**市**区**营乡地藏寺村 |
建设项目基本信息
利用固体废弃原材料60万吨/年生产改性石灰料建设项目 | 项目代码:无 |
建设性质: | |
2021版本:103-一般工业固体废物(含污水处理污泥)、建筑施工废弃物处置及综合利用 | 行业类别(国民经济代码):C42-C42-废弃**综合利用业 |
建设地点: | **省**市**区 **省**市**区**营乡地藏寺村 |
经度:120.745278 纬度: 40.861389 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2024-07-10 |
****分局)〔2024〕5号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-09-10 | 项目实际总投资(万元):300 |
37 | 运营单位名称:**** |
****1402MACP28PY1R | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
****1402MA0YC03J8W | 验收监测单位:******公司 |
****1402MAOUW1XU72 | 竣工时间:2024-08-20 |
2024-08-20 | 调试结束时间:2024-10-20 |
2024-09-13 | 验收报告公开结束时间:2024-10-17 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=40913eqAhY |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
利用固体废弃原材料60万吨/年生产改性石灰料 | 实际建设情况:利用固体废弃原材料60万吨/年生产改性石灰料 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
(1)原料堆存:项目生产所用原料外购,原料直接由车辆运输送至本项目原料库分类储存。电石渣、皂化渣含水率30-40%,粉煤灰含水率10%左右,装卸堆存过程产生的粉尘较少,同时原料库密闭设置且地面硬化,原料通过封闭皮带廊道输送至生产厂房,能进一步减少粉尘排放。此过程产生原料装卸及堆存粉尘(G1)、噪声(N)。 (2)破碎:利用封闭皮带廊道运输原料电石渣、皂化渣加到破碎机内进行破碎至200目-300目,此过程产生上料粉尘(G2)、破碎粉尘(G3)、噪声(N)。 (3)筛分:破碎后的渣料通过封闭输送带进入密闭筛分机,粒径不符合的渣料再次进入破碎机进行破碎。此过程产生筛分粉尘(G4)、噪声(N)。 (4)陈化:将电石渣、皂化渣投入搅拌机,加入溶于水的固氯剂SCA、有机碱中和剂和适量水(固氯剂和有机碱中和剂添加的比例均为25%左右,根据原料含氯情况调整),搅拌均匀后陈化1-2周使固氯反应完全。固氯后的氯离子稳定,不易析出。添加的水循环使用。 (5)有机碱中和剂主要为含有氨基的有机化合物。固氯剂包括:25~70%的活性组分,1~20%的助剂,10~30%的载体,15~25%的粘合剂,1~5%的稀土氧化物。氯离子与固氯剂中的有机物融合反应,类似于胶凝。固氯剂能使物质迅速凝固,固化速度快,固化效果好,固化后较高的强度和耐久性。 (6)搅拌:电石渣、皂化渣管道输送,粉煤灰、生石灰通过皮带廊道输送到搅拌机内,其他辅料(海藻糖粉、硫酸镁粉、滑石粉、碳化木废料粉)直接拆袋在搅拌机上方添加。物料在搅拌机内搅拌,搅拌时间约3-5分钟,使原料充分混合,产品含水率在30%左右。原辅料进行混合搅拌,无任何化学反应。此过程产生搅拌粉尘(G5)、噪声(N)。 (7)包装外售:物料搅拌均匀后,利用包装机进行包装,包装机为全封闭设备,不会产生粉尘。吨袋包装后的产品在密闭库房内暂存,定期装车外售,运输过程车辆采用苫布遮盖。散装产品直接采用集装箱运输车密闭运输外售。集装箱运输车一车可装29t,一天装车外运33车,共2277t/d;剩余23t,吨袋包装在密闭库房内暂存,库房面积150m2,库房最大存放量480t产品,库房产品内定期装车外售。此过程产生噪声(N)。 | 实际建设情况:(1)原料堆存:项目生产所用原料外购,原料直接由车辆运输送至本项目原料库分类储存。电石渣、皂化渣含水率30-40%,粉煤灰含水率10%左右,装卸堆存过程产生的粉尘较少,同时原料库密闭设置且地面硬化,原料通过封闭皮带廊道输送至生产厂房,能进一步减少粉尘排放。此过程产生原料装卸及堆存粉尘(G1)、噪声(N)。 (2)破碎:利用封闭皮带廊道运输原料电石渣、皂化渣加到破碎机内进行破碎至200目-300目,此过程产生上料粉尘(G2)、破碎粉尘(G3)、噪声(N)。 (3)筛分:破碎后的渣料通过封闭输送带进入密闭筛分机,粒径不符合的渣料再次进入破碎机进行破碎。此过程产生筛分粉尘(G4)、噪声(N)。 (4)陈化:将电石渣、皂化渣投入搅拌机,加入溶于水的固氯剂SCA、有机碱中和剂和适量水(固氯剂和有机碱中和剂添加的比例均为25%左右,根据原料含氯情况调整),搅拌均匀后陈化1-2周使固氯反应完全。固氯后的氯离子稳定,不易析出。添加的水循环使用。 (5)有机碱中和剂主要为含有氨基的有机化合物。固氯剂包括:25~70%的活性组分,1~20%的助剂,10~30%的载体,15~25%的粘合剂,1~5%的稀土氧化物。氯离子与固氯剂中的有机物融合反应,类似于胶凝。固氯剂能使物质迅速凝固,固化速度快,固化效果好,固化后较高的强度和耐久性。 (6)搅拌:电石渣、皂化渣管道输送,粉煤灰、生石灰通过皮带廊道输送到搅拌机内,其他辅料(海藻糖粉、硫酸镁粉、滑石粉、碳化木废料粉)直接拆袋在搅拌机上方添加。物料在搅拌机内搅拌,搅拌时间约3-5分钟,使原料充分混合,产品含水率在30%左右。原辅料进行混合搅拌,无任何化学反应。此过程产生搅拌粉尘(G5)、噪声(N)。 (7)包装外售:物料搅拌均匀后,利用包装机进行包装,包装机为全封闭设备,不会产生粉尘。吨袋包装后的产品在密闭库房内暂存,定期装车外售,运输过程车辆采用苫布遮盖。散装产品直接采用集装箱运输车密闭运输外售。集装箱运输车一车可装29t,一天装车外运33车,共2277t/d;剩余23t,吨袋包装在密闭库房内暂存,库房面积150m2,库房最大存放量480t产品,库房产品内定期装车外售。此过程产生噪声(N)。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
布袋除尘 | 实际建设情况:布袋除尘 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2二级标准 | 布袋除尘器 | 颗粒物 |
表3 噪声治理设施
1 | 封闭厂房 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)1类标准 | 封闭厂房 | 厂界噪声 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 落实固废污染防治措施。根据国家和地方的有关规定,按照“减量化、**化、无害化”原则,对固体废物进行分类收集、处理和处置,并确保不造成二次污染。除尘灰、沉降灰定期清理收集后,暂存于一般固废暂存处,回用于生产;废布袋暂存于一般固废暂存处,委托焚烧处理;废润滑油、废油桶、含油抹布手套收集后,暂存于危废贮存点,定期委托有资质的单位进行安全处置;生活垃圾收集后,定期由环卫部门统一处理。 | 已落实固废污染防治措施。根据国家和地方的有关规定,按照“减量化、**化、无害化”原则,对固体废物进行分类收集、处理和处置,并确保不造成二次污染。除尘灰、沉降灰定期清理收集后,暂存于一般固废暂存处,回用于生产;废布袋暂存于一般固废暂存处,委托焚烧处理;废润滑油、废油桶、含油抹布手套收集后,暂存于危废贮存点,定期委托有资质的单位进行安全处置;生活垃圾收集后,定期由环卫部门统一处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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