年产150吨硅钼棒和130吨硅碳棒项目(第一阶段)
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
914********587643G | 建设单位法人:陈小敏 |
陈小敏 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
****金店****工业园 |
建设项目基本信息
年产150吨硅钼棒和130吨硅碳棒项目(第一阶段) | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:060-耐火材料制品制造;石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造 |
建设地点: | **省**市**市 ****工业园 |
经度:112.99898 纬度: 34.37094 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2024-07-26 |
登环建表〔2024〕32号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-08-09 | 项目实际总投资(万元):100 |
6 | 运营单位名称:**** |
914********587643G | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
914********587643G | 验收监测单位:**沃****公司 |
****0185MA9MFA7W9R | 竣工时间:2024-08-08 |
2024-08-10 | 调试结束时间:2024-10-31 |
2024-10-18 | 验收报告公开结束时间:2024-11-14 |
验收报告公开载体: | http://www.****.cn/jcb-portal/indexBBS |
2、工程变动信息
项目性质
扩建 | 实际建设情况:扩建 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产150吨硅钼棒和130吨硅碳棒项目 | 实际建设情况:年产100吨硅钼棒 |
因本次验收前只针对原有2台硅钼棒烧结炉进行拆除,更换新型烧结炉,提高了生产能力,其他生产设施和污染防治设施均未变化。改造后硅钼棒生产能力为年产100吨。其他不在拟在后期建设,不纳入本次验收范围。 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
硅钼棒:外购硅粉、钼粉等原料-混料-合成-破碎-球磨-筛分-搅拌-成型-烘干-烧结-打磨-镀膜、固化-喷铝-对焊-质检-包装-成品; 硅碳棒:外购碳化硅粉、纤维素结合剂等原料-干混-湿混-成型-烘干-烧结-检验-切割、打磨-粘接、烘干-焊接-镀膜、烘干、固化-喷铝-质检-包装-成品; | 实际建设情况:硅钼棒:外购硅粉、钼粉等原料-混料-合成-破碎-球磨-筛分-搅拌-成型-烘干-烧结-打磨-镀膜、固化-喷铝-对焊-质检-包装-成品 |
硅钼棒生产工艺与环评一致,硅碳棒尚未建设 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
硅钼棒投料、混料、破碎、球磨、筛分、搅拌工段进行二次封闭,废气经集气罩收集后引至1套袋式除尘器(TA001)处理后经1根15m排气筒(DA001)排放;喷铝工段设置在封闭车间,废气经集气罩收集后引至1套袋式除尘器(TA002)处理后经1根15m排气筒(DA001)排放;硅钼棒打磨工段废气经集气罩收集后引至1套袋式除尘器(TA003)处理后经1根15m排气筒(DA002)排放;生活污水经一座5m3化粪池预处理后经****金店****处理厂;纯水制备浓水收集后用于厂区洒水抑尘和绿化,不外排;一座10m2危废暂存间和一座20m2固废暂存间 | 实际建设情况:硅钼棒投料、混料、破碎、球磨、筛分、搅拌工段进行二次封闭,废气经集气罩收集后引至1套袋式除尘器(TA001)处理后经1根15m排气筒(DA001)排放;喷铝工段设置在封闭车间,废气经集气罩收集后引至1套袋式除尘器(TA002)处理后经1根15m排气筒(DA001)排放;硅钼棒打磨工段废气经集气罩收集后引至1套袋式除尘器(TA003)处理后经1根15m排气筒(DA002)排放;生活污水经一座5m3化粪池预处理后经****金店****处理厂;循环冷却定期排水收集后用于厂区洒水抑尘和绿化,不外排;一座10m2危废暂存间和一座20m2固废暂存间 |
纯水制备设备未安装,循环冷却定期排水收集后用于厂区洒水抑尘和绿化,不外排。 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0.024 | 0 | 0.048 | 0 | 0 | 0.024 | 0 | |
0.012 | 0 | 0.024 | 0 | 0 | 0.012 | 0 | |
0.0012 | 0 | 0.0024 | 0 | 0 | 0.001 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 1410 | 4200 | 0 | 0 | 1410 | 1410 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.0543 | 0.1497 | 0 | 0 | 0.054 | 0.054 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | 硅钼棒投料、混料、破碎、球磨、筛分、搅拌工段粉尘和喷铝工段粉尘废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996)表2二级 | 硅钼棒生产过程中的投料、混料、破碎、球、筛分、搅拌工段进行二次封闭,同时在各设备上方设集气罩,废气经负压收集引至1套袋式除尘器(TA001)处理后经1根15m排气筒(DA001)排放;喷铝机后方设集气罩,收集的废气经1套袋式除尘器(TA002)处理后经1根15m排气筒(DA001)排放。 | 2024年9月4日~5日对废气进出口进行监测 | |
2 | 打磨粉尘废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996)表2二级 | 干式打磨机后方设集气罩,收集的粉尘废气经1套袋式除尘器(TA003)处理后经1根15m排气筒(DA002)排放 | 2024年10月5日~6日对废气处理设施出口进行监测 |
表3 噪声治理设施
1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类 | 基础减振、厂房隔声 | 2024年9月4日~5日对东、南侧厂界噪声进行监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 1座10m2危废暂存间和1座20m2一般固废暂存间 | 1座10m2危废暂存间和1座20m2一般固废暂存间 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
硅钼棒废气依托原有袋式除尘器和排气筒;生活污水依托原有化****金店****处理厂 | 验收阶段落实情况:硅钼棒废气依托原有袋式除尘器和排气筒;生活污水依托原有化****金店****处理厂 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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