昆明合旺有色金属有限公司固体废物综合利用项目

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昆明合旺有色金属有限公司固体废物综合利用项目

更新时间	2024年11月18日
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关键信息	有色金属固体废物
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
915********5174504	史志远
刘雄光	省市**区
**园区四方地片区**厂区内

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****固体废物综合利用项目

2021版本:103-一般工业固体废物（含污水处理污泥）、建筑施工废弃物处置及综合利用	N7723-N7723-固体废物治理
	省市区园区四方地片区**厂区内
经度:103.**450 纬度: 26.**678	****环境局
	2024-02-19
昆生环（东）复〔2024〕4号	****
2021-05-28	688.23
688.23	****
915********5174504	****
915********5174504	******公司
****0400MAC8DDWP0H	2024-04-20
2024-04-20	2024-06-20
2024-10-12	2024-11-09
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=41012f2t1I

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年处理氧化锌尾渣（水淬渣）16.5万吨，回收还原铁粉4.54万t/a、次铁粉1.38万t/a。	年处理氧化锌尾渣（水淬渣）16.5万吨，回收还原铁粉4.54万t/a、次铁粉1.38万t/a。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

进料、一段球磨、磁选、高频细筛、二段球磨、重选、还原铁粉产品生产工序（脱水、烘干、包装）、次铁粉产品生产工序（弱磁选、浓密、板框压滤）、尾渣处理系统（浓密、真空过滤）	进料、一段球磨、磁选、高频细筛、二段球磨、重选、还原铁粉产品生产工序（脱水、烘干、包装）、次铁粉产品生产工序（弱磁选、浓密、板框压滤）、尾渣处理系统（浓密、真空过滤）
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气污染防治措施：烘干工序热风炉产生的燃烧烟尘（其种类为颗粒物、SO2、NOx）经“低氮燃烧+非催化还原（SNCR）脱硝技术+袋式除尘器”处理后通过1根Φ0.4m、高20m的排气筒（DA003）外排。烘干工序烘干机产生的烘干粉尘通过“旋风除尘+袋式除尘器”处理后通过1根Φ0.5m、高15m的排气筒（DA004）外排。水淬渣暂存库和废渣暂存库的装卸、暂存过程中会有扬尘产生，项目对原料暂存库和废渣暂存库设置了三面围挡和顶棚。废水污染防治措施：项目生产废水进入废水处理系统循环沉淀过滤处理后回用于生产，不外排。项目已设置了1个1m3的隔油池、1个有效容积为20m3的化粪池对生活污水进行处理；项目生活污水经隔油池、化粪池处理后可达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B等级标准后，通过提升泵泵至厂区东侧小邓段公路污水管网**园区污水处理厂处理。厂区已设置了1个有效容积为150m3的1#初期雨水收集池、1个有效容积为50.8m3的2#初期雨水收集池、1个有效容积为5m3的3#初期雨水收集池，初期雨水经收集后，用于次氧化锌生产线原料堆场、厂区道路等区域进行洒水抑尘，不外排。噪声污染防治措施：项目设备已加装减振垫、消音器，墙体隔音等措施。固体废物污染防治措施：①废渣：根据调查，本项目浓密+真空过滤后的废渣产生量约11.96万t/a，本项目通过物理磁选、重选的方式回收水淬渣中有利用价值的铁。根据建设单位委托对选别废渣进行的检测，本项目产生的选别废渣属于属于第I类一般工业固体废物。项目已设置了1个600m2废渣暂存库对其进行暂存后，园区弃渣场处置。处置率100%。②袋式除尘器收集烟尘：针对热风炉燃烧烟气中的颗粒物，项目设置了布袋除尘器对其进行处理。根据调查，本项目燃烧烟气袋式除尘器收集烟尘收集量为37t/a，统一收集进入废渣暂存库暂存后，园区弃渣场处置。处置率100%。③旋风除尘器+袋式除尘器收集粉尘：针对烘干工序将产生烘干粉尘（颗粒物），项目设置了旋风除尘+布袋除尘器处理。根据调查，本项目旋风除尘器+袋式除尘器收集粉尘量为21.91t/a；该粉尘的主要成分为铁粉，该收集粉尘收集后返回生产工序烘干包装后外卖。处置率100%。④灰渣：项目烘干系统设置了1套RFL型圆筒型热风炉，热风炉使用生物质作为燃料。根据调查，热风炉燃烧过程产生的额灰渣量约为1.54t/a，统一收集进入废渣暂存库暂存后，**园区弃渣场处置。处置率100%。⑤废机油及废弃沾油抹布：项目运营期将不定期对生产设备进行维护，如涂抹润滑油、机油等，维护过程中将产生少量废机油及废弃沾油抹布。根据调查，项目区每年废机油产生量约为80kg，废弃沾油抹布产生量为10kg。项目产生的废弃沾油抹布全部环节已被豁免，按一般固体废物管理要求管理；针对项目区产生的废机油及废弃沾油抹布，已设置了1个15m2的危险废物贮存间对废机油进行暂存，暂存后废机油作为回转窑生产润滑剂被完全利用，废弃沾油抹布委托有资质的单位处置。处置率为100%。⑥生活垃圾：根据调查，本项目新增员工15人，生活产生量按1kg/（人﹒d）计，则生活垃圾产生量为15kg/d（4.95t/a）。生活垃圾集中收集后，委托环卫部门定期清运处置，处置率为100%。	废气污染防治措施：烘干工序热风炉产生的燃烧烟尘（其种类为颗粒物、SO2、NOx）经“低氮燃烧+非催化还原（SNCR）脱硝技术+袋式除尘器”处理后通过1根Φ0.4m、高20m的排气筒（DA003）外排。烘干工序烘干机产生的烘干粉尘通过“旋风除尘+袋式除尘器”处理后通过1根Φ0.3m、高20m的排气筒（DA004）外排。水淬渣暂存库和废渣暂存库的装卸、暂存过程中会有扬尘产生，项目对原料暂存库和废渣暂存库设置了三面围挡和顶棚。由于厂区地势高低不平，本项目了一个尾渣的装车中转点，该中转点位于1#废水收集循环池西侧，地面已硬化，设有三面围挡和顶棚。废水污染防治措施：项目生产废水进入废水处理系统循环沉淀过滤处理后回用于生产，不外排。项目已设置了1个1m3的隔油池、1个有效容积为20m3的化粪池对生活污水进行处理；项目生活污水经隔油池、化粪池处理后可达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B等级标准后，通过提升泵泵至厂区东侧小邓段公路污水管网园区污水处理厂处理。厂区已设置了1个有效容积为150m3的1#初期雨水收集池、1个有效容积为50.8m3的2#初期雨水收集池、1个有效容积为5m3的3#初期雨水收集池，初期雨水经收集后，用于次氧化锌生产线原料堆场、厂区道路等区域进行洒水抑尘，不外排。噪声污染防治措施：项目设备已加装减振垫、消音器，墙体隔音等措施。固体废物污染防治措施：①废渣：根据调查，本项目浓密+真空过滤后的废渣产生量约11.96万t/a，本项目通过物理磁选、重选的方式回收水淬渣中有利用价值的铁。根据建设单位委托对选别废渣进行的检测，本项目产生的选别废渣属于属于第I类一般工业固体废物。项目已设置了1个600m2废渣暂存库对其进行暂存后，园区弃渣场处置。处置率100%。②袋式除尘器收集烟尘：针对热风炉燃烧烟气中的颗粒物，项目设置了布袋除尘器对其进行处理。根据调查，本项目燃烧烟气袋式除尘器收集烟尘收集量为37t/a，统一收集进入废渣暂存库暂存后，园区弃渣场处置。处置率100%。③旋风除尘器+袋式除尘器收集粉尘：针对烘干工序将产生烘干粉尘（颗粒物），项目设置了旋风除尘+布袋除尘器处理。根据调查，本项目旋风除尘器+袋式除尘器收集粉尘量为21.91t/a；该粉尘的主要成分为铁粉，该收集粉尘收集后返回生产工序烘干包装后外卖。处置率100%。④灰渣：项目烘干系统设置了1套RFL型圆筒型热风炉，热风炉使用生物质作为燃料。根据调查，热风炉燃烧过程产生的额灰渣量约为1.54t/a，统一收集进入废渣暂存库暂存后，**园区弃渣场处置。处置率100%。⑤废机油及废弃沾油抹布：项目运营期将不定期对生产设备进行维护，如涂抹润滑油、机油等，维护过程中将产生少量废机油及废弃沾油抹布。根据调查，项目区每年废机油产生量约为80kg，废弃沾油抹布产生量为10kg。项目产生的废弃沾油抹布全部环节已被豁免，按一般固体废物管理要求管理；针对项目区产生的废机油及废弃沾油抹布，已设置了1个15m2的危险废物贮存间对废机油进行暂存，暂存后废机油作为回转窑生产润滑剂被完全利用，废弃沾油抹布委托有资质的单位处置。处置率为100%。⑥生活垃圾：根据调查，本项目新增员工15人，生活产生量按1kg/（人﹒d）计，则生活垃圾产生量为15kg/d（4.95t/a）。生活垃圾集中收集后，委托环卫部门定期清运处置，处置率为100%。
由于厂区地势高低不平，本项目**了一个尾渣的装车中转点，该中转点位于1#废水收集循环池西侧，地面已硬化，设有三面围挡和顶棚；项目环评设计排气筒DA004高15m、内径0.5m，项目实际建设排气筒DA004高度为20m，内径0.3m，污染防治措施得到强化或改进。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

劳动定员20人。	项目实际劳动定员较环评减少5人，因此生活污水产生总量减少至228m3/a，**环境局分局《关于对****固体废物综合利用项目环境影响报告表的批复》（昆生环（东）复〔2024〕4号）中的废水总量控制指标。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.132	0.0228	0.1548	0.155	0.023
0.512	0.075	0.587	0.587	0.075
0.022	0.004	0.026	0.026	0.004
0.0009	0.0001	0.0009	0.001	0
0	0	0	0	0
0	0.696	0.696	0.696	0.696	/
0	0.036	0.036	0.036	0.036	/
0	0.211	0.211	0.211	0.211	/
0	0.112	0.112	0.112	0.112	/
0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	废水处理系统	无	废水处理系统由11个废水收集循环池组成，其中：①1#废水收集循环池位于尾渣处理系统西侧，该池对各工序产生的废水进行收集、调节，使其流量稳定在废水处理系统循环沉淀过滤处理。②2#、3#废水收集循环池在4-11#废水收集循环池旁，池体为长方体。③4-11#废水收集循环池圆柱体，每个有效容积约为80m3。	达标
2	初期雨水收集池	无	本项目现有厂区已设置了1个有效容积为150m3的1#初期雨水收集池、1个有效容积为50.8m3的2#初期雨水收集池、1个有效容积为5m3的3#初期雨水收集池。	无
3	隔油池、化粪池	《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B等级标准	已设置了1个1m3的隔油池、1个有效容积为20m3的化粪池对生活污水进行处理。	达标

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	燃烧烟气处理系统	《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2标准限值	项目设置了1套燃烧烟气处理系统对其进行处理，该系统由低氮燃烧+非催化还原（SNCR）脱硝技术+袋式除尘器组成，燃烧烟气经低氮燃烧+非催化还原（SNCR）脱硝技术+袋式除尘器处理后通过1根Φ0.4m、高20m的排气筒（DA003）外排。	达标
2	旋风除尘+袋式除尘器	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准限值	烘干粉尘为洁净热空气进入烘干机烘干过程产生的烘干粉尘（颗粒物），烘干粉尘通过旋风除尘+袋式除尘器处理，后通过1根Φ0.3m、高20m的排气筒（DA004）外排。	达标
3	三面围挡+顶棚	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放标准	项目水淬渣暂存库、废渣暂存库以及尾渣的装车中转点的地面已硬化，设有三面围挡和顶棚。	达标

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

减震垫、消声器

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

根据调查，项目生产设备已设置了减震垫、消声器等降噪设施。

达标

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

废渣暂存库、危险废物贮存间

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程