电器设备配件迁建项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********383728R | 建设单位法人:杨雪梅 |
杨雪梅 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
****开发区九星街39号 |
建设项目基本信息
电器设备配件迁建项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:077-电机制造;输配电及控制设备制造;电线、电缆、光缆及电工器材制造;电池制造;家用电力器具制造;非电力家用器具制造;照明器具制造;其他电气机械及器材制造 | 行业类别(国民经济代码):C3899-C3899-其他未列明电气机械及器材制造 |
建设地点: | **省**市**区 ****开发区九星街39号 |
经度:117.201587 纬度: 36.****989 | ****机关:****环境局**分局 |
环评批复时间: | 2023-09-28 |
**环境审表〔2023〕10号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-07-02 | 项目实际总投资(万元):100 |
10 | 运营单位名称:**** |
913********383728R | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
****0902MA3TQEPAXE | 验收监测单位:******公司 |
****0303MA3DDYLE6N | 竣工时间:2023-11-03 |
调试结束时间: | |
2024-09-09 | 验收报告公开结束时间:2024-11-15 |
验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=414012 |
2、工程变动信息
项目性质
迁建 | 实际建设情况:迁建 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
生产电器设备配件100t/a | 实际建设情况:生产电器设备配件100t/a |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
(1)下料:使用光纤激光切割机、锯床、剪板机等对外购的金属板材按尺寸进行下料切割,此过程产生切割粉尘、固废下脚料、噪声。 (2)机械加工:通过折弯机、钻床、压力机等机械加工设备,对下料后的板材折弯、钻孔、整形等机械加工。此过程产生固废下脚料及噪声。 (3)焊接:使用二保焊机、电焊机等设备,通过焊丝、焊条等原料将机械加工后的板材进行焊接组装。焊接过程产生焊接烟尘、焊渣及噪声。 (4)喷砂:在喷砂房对组装后的工件进行喷砂加工,使工件表面的机械性能得到改善。过程中会产生颗粒物、噪声。 (5)喷漆:在喷漆房中,将外购的漆料按比例进行调漆,调好漆后对工件进行喷漆,喷涂均匀后工件在密闭喷漆房内自然晾干,晾干后产品即为成品。此过程产生废油漆桶、漆渣、喷漆废气、噪声。 | 实际建设情况:(1)下料:使用光纤激光切割机、锯床、剪板机等对外购的金属板材按尺寸进行下料切割,此过程产生切割粉尘、固废下脚料、噪声。 (2)机械加工:通过折弯机、钻床、压力机等机械加工设备,对下料后的板材折弯、钻孔、整形等机械加工。此过程产生固废下脚料及噪声。 (3)焊接:使用二保焊机、电焊机等设备,通过焊丝、焊条等原料将机械加工后的板材进行焊接组装。焊接过程产生焊接烟尘、焊渣及噪声。 (4)喷砂:在喷砂房对组装后的工件进行喷砂加工,使工件表面的机械性能得到改善。过程中会产生颗粒物、噪声。 (5)喷漆:在喷漆房中,将外购的漆料按比例进行调漆,调好漆后对工件进行喷漆,喷涂均匀后工件在密闭喷漆房内自然晾干,晾干后产品即为成品。此过程产生废油漆桶、漆渣、喷漆废气、噪声。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
切割产生的颗粒物经由1套布袋除尘器处理后经15m高排气筒DA001排放;喷砂废气经1套布袋除尘器处理后通过15m高排气筒DA001排放;喷涂产生的有机废气由迷宫盒+过滤棉+2级活性炭装置处理后通过1根15m高排气筒DA002排放,喷漆房负压密闭;机加工、焊接产生的颗粒物由移动式焊接烟尘净化器处理,采取车间密闭、厂房阻隔、自然沉降等措施。 生活污水经化粪池处理后,排****处理厂(******公司) 金属下脚料经收集后外售处理;焊渣、废包装袋、除尘器集尘委托处置单位处理;废油漆桶、废滤棉、废活性炭、漆渣和废机油及废机油桶等集中收集后,暂存于危废间,定期交有资质单位处置;生活垃圾集中分类收集后由环卫部门及时清运并进行合理处置。 | 实际建设情况:切割产生的颗粒物经由1套布袋除尘器处理后经15m高排气筒DA001排放;喷砂废气经1套布袋除尘器处理后通过15m高排气筒DA001排放;喷涂产生的有机废气由迷宫盒+过滤棉+2级活性炭装置处理后通过1根15m高排气筒DA002排放,喷漆房负压密闭;机加工、焊接产生的颗粒物由移动式焊接烟尘净化器处理,采取车间密闭、厂房阻隔、自然沉降等措施。 生活污水经化粪池处理后,排****处理厂(******公司) 金属下脚料经收集后外售处理;焊渣、废包装袋、除尘器集尘委托处置单位处理;废油漆桶、废滤棉、废活性炭、漆渣和废机油及废机油桶等集中收集后,暂存于危废间,定期交有资质单位处置;生活垃圾集中分类收集后由环卫部门及时清运并进行合理处置。 |
根据企业调试生产情况,废机油及废机油桶产生量增加,废滤棉产生量减少 | 是否属于重大变动:|
其他
加强环境管理,严格按照“环境风险”篇章要求,落实各项环境风险防范措施,配备必要事故防范应急设备,及时修编突发环境事件应急预案,在建设项目投入生产或者使用前备案,防止发生事故和污染危害保环境安全 | 实际建设情况:加强环境管理,严格按照“环境风险”篇章要求,落实各项环境风险防范措施,配备必要事故防范应急设备,及时修编突发环境事件应急预案,在建设项目投入生产或者使用前备案,防止发生事故和污染危害保环境安全 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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0 | 0.0209 | 0.022 | 0 | 0 | 0.021 | 0.021 | / |
0 | 0.0128 | 0.117 | 0 | 0 | 0.013 | 0.013 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | 布袋除尘器 | 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)中表1中重点控制区要求 | 布袋除尘器 | 已监测 | |
2 | 迷宫盒+过滤棉+2级活性炭装置 | 《挥发性有机物排放标准第5部分:表面涂装行业》DB37/ 2801.5—2018表2电气机械和器材制造业(C38)及表3标准要求 | 迷宫盒+过滤棉+2级活性炭装置 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
1 | 隔声、减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类 | 隔声、减振 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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