浙江国瑞自动化科技有限公司年产1500吨机床附件及20万套门窗五金配件项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****1100MA28J239XP | 建设单位法人:李仁林 |
任千行 | 建设单位所在行政区划:******开发区 |
****开发区石牛路57号 |
建设项目基本信息
****年产1500吨机床附件及20万套门窗五金配件项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:066-结构性金属制品制造;金属工具制造;集装箱及金属包装容器制造;金属丝绳及其制品制造;建筑、安全用金属制品制造;搪瓷制品制造;金属制日用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C331-C331-结构性金属制品制造 |
建设地点: | ******开发区 ****开发区石牛路57号 |
经度:119.85282 纬度: 28.43417 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2024-02-04 |
丽环建开〔2024〕4号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-05-31 | 项目实际总投资(万元):580 |
9 | 运营单位名称:**** |
****1100MA28J239XP | 验收监测(调查)报告编制机构名称:****服务部 |
****1100MA2A1J6EX0 | 验收监测单位:******公司 |
****1102MA28J2L27R | 竣工时间:2024-08-27 |
调试结束时间: | |
2024-10-21 | 验收报告公开结束时间:2024-11-18 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/post/2 |
2、工程变动信息
项目性质
迁建 | 实际建设情况:迁建 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
企业通过转型升级,投资 580 万元,租赁浙****公司的 4 号厂房进行本项目的生产。项目建成后,形成年产 1500 吨机床附件及 20 万套门窗五金配件的建设规模。 | 实际建设情况:企业通过转型升级,投资 580 万元,租赁浙****公司的 4 号厂房进行本项目的生产。项目建成后,形成年产 1500 吨机床附件及 20 万套门窗五金配件的建设规模。 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
机床附件生产工艺:外购的钢材先按所需的尺寸进行切割;之后将两端需要加工的部分进行加热,温度大约 600℃,然后自然冷却,退火机采用电加热,冷却水循环使用,不外排。冷却后的钢材采用车床、铣床等设备在退火部位进行加工,加工完成后手工涂上防锈油即可包装入库。 门窗五金配件工艺:外购的锌合金在相应的位置进行打孔,然后采用抛光机进行抛光,项目抛光机设有两个抛光工位,产生的粉尘经设备自带的水喷淋除尘系统处理,除尘废水经沉淀后循环使用,不外排。另外将外购的不锈钢板先按所需的形状、尺寸采用激光切割机进行切割;然后采用冲床冲压成型;接着在相应位置打孔;打孔完成后采用抛丸机进行抛丸,除去表面的氧化层;之后与加工好的锌合金件一起进行表面喷塑;喷塑完成后放入烘箱中进行固化,烘箱采用电加热,烘道烘烤温度约 180℃,烘烤结束后取出工件自然冷却;最后将两个工件进行铆接即可。 | 实际建设情况:机床附件生产工艺:外购的钢材先按所需的尺寸进行切割;之后将两端需要加工的部分进行加热,温度大约 600℃,然后自然冷却,退火机采用电加热,冷却水循环使用,不外排。冷却后的钢材采用车床、铣床等设备在退火部位进行加工,加工完成后手工涂上防锈油即可包装入库。 门窗五金配件工艺:外购的锌合金在相应的位置进行打孔,然后采用抛光机进行抛光,项目抛光机设有两个抛光工位,产生的粉尘经设备自带的水喷淋除尘系统处理,除尘废水经沉淀后循环使用,不外排。另外将外购的不锈钢板先按所需的形状、尺寸采用激光切割机进行切割;然后采用冲床冲压成型;接着在相应位置打孔;打孔完成后采用抛丸机进行抛丸,除去表面的氧化层;之后与加工好的锌合金件一起进行表面喷塑;喷塑完成后放入烘箱中进行固化,烘箱采用电加热,烘道烘烤温度约 180℃,烘烤结束后取出工件自然冷却;最后将两个工件进行铆接即可。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
管道、通风装置、减振降噪措施、固废暂存场所建设、分类收集 | 实际建设情况:管道、通风装置、减振降噪措施、固废暂存场所建设、分类收集 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.024 | 0 | 0 | 0 | 0.024 | 0.024 | |
0 | 0.0749 | 0 | 0 | 0 | 0.075 | 0.075 | |
0 | 0.001 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0.024 | 0 | 0 | 0 | 0.024 | 0.024 | |
0 | 0.0749 | 0 | 0 | 0 | 0.075 | 0.075 | |
0 | 0.001 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池 | 《污 水综合排放标准》(GB8979-1996)的三级标准,氨氮、总磷浓度达到《工业企业废 水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33 887-2013)的相应标准要求 | 污染物经化粪池处理后纳管统一排入 ****处理厂处理 | 工况正常 |
表2 大气污染治理设施
1 | 布袋除尘器 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)中表 1 规定的污染物排放 限值要求 | 抛光粉尘经集气罩收集后通过 布袋除尘器处理,处理后的废气由 15m 高 排气筒高空排放 | 工况正常 | |
2 | 布袋除尘器 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)中表 1 规定的污染物排放 限值要求 | 项目抛丸粉尘经集气罩收集后通过 布袋除尘器处理,处理后的废气由 15m 高 排气筒高空排放 | 工况正常 | |
3 | 滤筒除尘设施 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)中表 1 规定的污染物排放 限值要求 | 喷塑粉尘经喷台内自备的滤筒除尘 设施处理,处理后的废气由 15m 高排气筒 高空排放 | 工况正常 |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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