碳纤维预浸布产品升级项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********9017517 | 建设单位法人：潘恩总 |
| 潘恩总 | 建设单位所在行政区划：******开发区 |
| **天衢新区**红路温庄****公司院内），****现有车间南侧 |
建设项目基本信息
| 碳纤维预浸布产品升级项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造；石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3091-C3091-石墨及碳素制品制造 |
| 建设地点： | ******开发区 **天衢新区**红路温庄****公司院内），****现有车间南侧 |
| 经度:116.37596 纬度: 37.43582 | ****机关：****开发区行政审批局 |
| 环评批复时间： | 2023-12-07 |
| 德经开审批环报告表〔2023〕77号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-09-19 | 项目实际总投资(万元)：280 |
| 10 | 运营单位名称：**** |
| 913********9017517 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********9017517 | 验收监测单位：******公司 |
| ****1402MA3MEWY378 | 竣工时间：2024-08-28 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-10-21 | 验收报告公开结束时间：2024-11-15 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/tzgg/891.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 技改 | 实际建设情况：技改 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产10万平方米超薄、超宽碳纤维预浸布，不增加原年产30万平方米碳纤维预浸布的产能 | 实际建设情况：年产10万平方米超薄、超宽碳纤维预浸布，不增加原年产30万平方米碳纤维预浸布的产能 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 因客户对产品型号需求不同，项目拟在原碳纤维预浸布生产线基础上新增一套预浸机和一套涂胶机，以满足超薄超宽碳纤维预浸布的生产需求，满足军品及航空航天品质。新增涂胶机进行涂胶，利用新增预浸机进行预浸、加热滚轴压合等。 先在车间内将树脂均匀的涂在离型纸上面，分为上、下两卷，涂胶过程会产生有机废气G3和设备噪声N3；然后将碳纤维纱经过张力架引入装有上下离型纸的预浸机，此过程会产生预浸废气G1和设备噪声N1；通过电加热系统经过牵引使得碳纤维纱和树脂很好的结合成布，此过程会产生废气G2和设备噪声N2；然后经过冷却板降温到常温，再附上PE膜，卷曲成型，包装进入冷库恒温保存，卷曲时会产生下脚料S1。 | 实际建设情况：因客户对产品型号需求不同，项目拟在原碳纤维预浸布生产线基础上新增一套预浸机和一套涂胶机，以满足超薄超宽碳纤维预浸布的生产需求，满足军品及航空航天品质。新增涂胶机进行涂胶，利用新增预浸机进行预浸、加热滚轴压合等。 先在车间内将树脂均匀的涂在离型纸上面，分为上、下两卷，涂胶过程会产生有机废气G3和设备噪声N3；然后将碳纤维纱经过张力架引入装有上下离型纸的预浸机，此过程会产生预浸废气G1和设备噪声N1；通过电加热系统经过牵引使得碳纤维纱和树脂很好的结合成布，此过程会产生废气G2和设备噪声N2；然后经过冷却板降温到常温，再附上PE膜，卷曲成型，包装进入冷库恒温保存，卷曲时会产生下脚料S1。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 新增预浸机和涂胶机产生的VOCs废气经集气罩收集后通过现有活性炭吸附装置处理后通过现有1根15m高的排气筒P2排放 | 实际建设情况：新增预浸机和涂胶机产生的VOCs废气经集气罩收集后通过现有活性炭吸附装置处理后通过现有1根15m高的排气筒P2排放 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 环评设计阶段新增预浸机和涂胶机全部位于**南侧车间内 | 实际建设情况：验收实际情况新增涂胶机位于现有北侧车间内，新增预浸机位于**南侧车间内 |
| 未设置环境卫生防护距离，不属于重大变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0.168 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.168 | 0 | |
| 0.0588 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.059 | 0 | |
| 0.0059 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.006 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.054 | 0.005 | 0 | 0.005 | 0 | 0.054 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 活性炭吸附装置 | 《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/2801.7—2019）表1中Ⅱ时段 | 新增预浸机和涂胶机产生的VOCs废气经集气罩收集后通过现有活性炭吸附装置处理后通过现有1根15m高的排气筒P2排放 | 监测结果表明，验收监测期间，P2排气筒（预浸、涂胶工序）中VOCS（非甲烷总烃）最大排放浓度为4.1mg/m3，最大排放速率为6.19×10-3kg/h |
表3 噪声治理设施
| 1 | 本项目噪声源主要为新增预浸机和涂胶机运行时产生的机械噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准 | 本项目通过选用低噪音设备、距离衰减、建筑隔音等有效的降噪措施，可大大降低其噪声影响 | 验收监测期间，对项目北、东、南厂界昼间噪声进行监测，监测期间昼间噪声最大值为58dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 本项目固废主要为下脚料，外售处理。全厂产能、原辅材料及废气量不变，无新增固体废物种类，固废产生量无变化。通过现有工程排查可知，现有活性炭箱内活性炭填充量较小，废气处理效率达不到80%的要求，增加现有活性炭箱内活性炭的填充量，整改后，废活性炭依托现有危废间暂存后委托有资质单位处置。 | 本次技改项目固废主要为下脚料，外售处理；本项目废活性炭增加0.2t/a，依托现有危废间暂存后委托****处置，对环境影响较小。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托现有活性炭吸附装置和排气筒P2 | 验收阶段落实情况：依托现有活性炭吸附装置和排气筒P2 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
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