广东盈科电子有限公司迁扩建项目

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广东盈科电子有限公司迁扩建项目

更新时间	2024年11月18日
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关键信息	盈科电子
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
914********933385L	廖雪云
杨**	省市**区
北滘镇**村龙汇路13号之三

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****迁扩建项目

2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造	C3982-C3982-电子电路制造
	省市区北滘镇村龙汇路13号之三
经度:113.15682 纬度: 22.90912	****环境局
	2022-10-27
佛环03环审〔2022〕92号	****
2024-08-05	20000
200	****
914********933385L	市览思**公司
****0606MA4X6WAM8B	******研究院
124********862547J	2024-06-01

2024-10-21	2024-11-18
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=41021CLXTB

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

迁扩建	迁扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产家用电控板5000万套	年产家用电控板3750万套
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）贴片电路板（半成品） ①打铆钉：采用全自动高速铆钉机将铆钉打在PCB板上，本工序为非必需工序，根据客户要求进行； ②AI插件：采用AI插件机将相应插件元器件插到PCB板上； ③AI检查：采用人工对AI插件情况进行检查，合格品进入下一道工序加工，不合格则返回上一道工序； ④点胶：采用点胶机将红胶涂覆在PCB板上的需进行贴片的位置； ⑤锡膏印刷：采用全自动视觉印刷机无铅锡膏涂覆在PCB板上的需进行贴片的位置； ⑥烧录：采用烧录机将数据烧录到芯片中； ⑦贴片：采用贴片机将贴片元器件贴到PCB板相应位置上； ⑧回流焊：将贴片后的PCB板放到回流焊机中进行回流焊工序； ⑨PCB板半成品检修：采用人工对回流焊后的PCB板进行检测，合格品储存在仓库备用，不合格品返回相应工序检修。（2）家用电控板（成品） ①插件元器件前处理：采用相应整形设备对各类插件元器件进行整形加工后储存在仓库备用，其中部分元器件整形加工后需要进行浸处理； ②电控板排线生产：外购的电子线经开线（裁剪及剥皮）、打端子加工后形成电路板排线储存在仓库备用； ③插件：在插件生产线、PVC皮带生产线上将插件元器件、电控板排线插到PCB板半成品上； ④插件检验：采用在线自动光学检测仪、在线PCBA光学检测仪进行插件检验，合格品进入下一道工序加工，不合格则返回上一道工序； ⑤波峰焊：检验合格的PCB板半成品送到无铅波峰焊锡机中进行波峰焊工序； ⑥补焊：采用人工对波峰焊工序中及检测工序产生的不合格品中焊点不合格的PCB板半成品进行补焊加工； ⑦检测：对PCB版半成品依次进行ICT检测、外观检验、焊点检验、ATE检测，合格品储存在厂内，不合格则返回相应工序检修； ⑧刷油、固化：采用选择性涂覆机或者人工将水性三防漆涂覆在PCB板半成品相应位置上后送到防潮箱进行固化，固化温度为100-120℃，本工序为非必需工序，根据客户要求进行； ⑨打胶：采用胶枪将热熔胶点到PCB板半成品相应位置上起到固定作用，根据客户要求进行； ⑩灌胶：采用灌胶机将电子密封胶灌注到放置有PCB板半成品的塑料外壳中，并放置在灌胶区中，等其自然干； ⑾包装：采用半自动打包机、真空打包机对PCB板半成品进行包装即可出货。 ⑿成品抽检：定期抽取成品进行检验。	（1）贴片电路板（半成品） ①打铆钉：采用全自动高速铆钉机将铆钉打在PCB板上，本工序为非必需工序，根据客户要求进行； ②插件：采用插件生产线将相应插件元器件插到PCB板上； ③检查：采用人工对插件情况进行检查，合格品进入下一道工序加工，不合格则返回上一道工序； ④点胶：采用点胶机将红胶涂覆在PCB板上的需进行贴片的位置； ⑤锡膏印刷：采用全自动视觉印刷机无铅锡膏涂覆在PCB板上的需进行贴片的位置； ⑥烧录：采用烧录机将数据烧录到芯片中； ⑦贴片：采用贴片机将贴片元器件贴到PCB板相应位置上； ⑧回流焊：将贴片后的PCB板放到回流焊机中进行回流焊工序； ⑨PCB板半成品检修：采用人工对回流焊后的PCB板进行检测，合格品储存在仓库备用，不合格品返回相应工序检修。（2）家用电控板（成品） ①插件元器件前处理：采用相应整形设备对各类插件元器件进行整形加工后储存在仓库备用，其中部分元器件整形加工后需要进行浸处理； ②电控板排线生产：外购的电子线经开线（裁剪及剥皮）、打端子加工后形成电路板排线储存在仓库备用； ③插件：在插件生产线、PVC皮带生产线上将插件元器件、电控板排线插到PCB板半成品上； ④插件检验：采用在线自动光学检测仪、在线PCBA光学检测仪进行插件检验，合格品进入下一道工序加工，不合格则返回上一道工序； ⑤波峰焊：检验合格的PCB板半成品送到无铅波峰焊锡机中进行波峰焊工序； ⑥补焊：采用人工对波峰焊工序中及检测工序产生的不合格品中焊点不合格的PCB板半成品进行补焊加工； ⑦检测：对PCB版半成品依次进行ICT检测、外观检验、焊点检验、ATE检测，合格品储存在厂内，不合格则返回相应工序检修； ⑧刷油、固化：采用选择性涂覆机或者人工将水性三防漆涂覆在PCB板半成品相应位置上后送到防潮箱进行固化，固化温度为100-120℃，本工序为非必需工序，根据客户要求进行； ⑨打胶：采用胶枪将热熔胶点到PCB板半成品相应位置上起到固定作用，根据客户要求进行； ⑩包装：采用半自动打包机、真空打包机对PCB板半成品进行包装即可出货。 ⑾成品抽检：定期抽取成品进行检验。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

隔油隔渣池、三级化粪池、布袋除尘器+二级活性炭、危废间	隔油隔渣池、三级化粪池、布袋除尘器+二级活性炭、危废间
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0	0	0
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0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	/
0.004	0.359	0.359	0.004	0.359	0.355	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔油隔渣池、三级化粪池

**省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准

本项目生活污水经隔油隔渣池及三级化粪池预处理后经市政污水****处理厂处理，处理后尾水排入潭洲水道。

本项目委托******研究院于2024年9月9日~2024年9月10日对项目有组织工艺废气、厂界无组织废气、厂界噪声进行验收监测，于2024年9月13日~2024年9月14日对项目生活污水、食堂油烟、厂区内无组织废气进行验收监测，监测期间，企业生产负荷为90%，达到75%以上，满足环保验收监测技术要求。******研究院于2024年9月30日出具了监测报告（报告编号：HB241130）

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	“布袋除尘器+二级活性炭吸附装置	**省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准	项目在回流焊、波峰焊、补焊过程会产生锡及其化合物。项目在该工位设置集气罩对废气进行收集，废气经收集后引入“布袋除尘器+二级活性炭吸附装置”处理后通过40m高的排气筒（FQ-19588）引至高空排放。	本项目委托****研究院于2024年9月9日~2024年9月10日对项目有组织工艺废气、厂界无组织废气、厂界噪声进行验收监测，于2024年9月13日~2024年9月14日对项目生活污水、食堂油烟、厂区内无组织废气进行验收监测，监测期间，企业生产负荷为90%，达到75%以上，满足环保验收监测技术要求。****研究院于2024年9月30日出具了监测报告（报告编号：HB241130）
2	布袋除尘器+二级活性炭吸附装置	VOCs排放执行**省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367—2022）表1中挥发性有机物排放限值；臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中40m高排气筒排放标准值	本项目在回流焊、波峰焊、刷油、固化、打胶过程会产生总VOCs、恶臭气体。项目在该工位设置集气罩对废气进行收集，废气经收集后引入“布袋除尘器+二级活性炭吸附装置”处理后通过40m高的排气筒（FQ-19588）引至高空排放。	本项目委托****研究院于2024年9月9日~2024年9月10日对项目有组织工艺废气、厂界无组织废气、厂界噪声进行验收监测，于2024年9月13日~2024年9月14日对项目生活污水、食堂油烟、厂区内无组织废气进行验收监测，监测期间，企业生产负荷为90%，达到75%以上，满足环保验收监测技术要求。****研究院于2024年9月30日出具了监测报告（报告编号：HB241130）
3	油烟净化器	《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中型规模标准	油烟由烟罩收集并经油烟净化器处理后引至35米高的排气筒（FQ-19590）引至高空排放	本项目委托****研究院于2024年9月9日~2024年9月10日对项目有组织工艺废气、厂界无组织废气、厂界噪声进行验收监测，于2024年9月13日~2024年9月14日对项目生活污水、食堂油烟、厂区内无组织废气进行验收监测，监测期间，企业生产负荷为90%，达到75%以上，满足环保验收监测技术要求。****研究院于2024年9月30日出具了监测报告（报告编号：HB241130）

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

危险废物、一般工业固废在厂内暂存应分别符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001)、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599—2020)以及《关于发布〈一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准〉（GB 18599—2001)等3项国家污染物控制标准修改单的公告》（环境保护部公告2013年第36号）的要求。

项目运营期员工生活垃圾由环卫部门统一清运；运营期产生的一般固废主要为废包装材料、边角料、沉降的金属粉尘、锡渣；分类收****公司回收处理；运营期产生的危险废物主要为废机油、废机油桶、废含油抹布、化学原料废包装材料、废有机溶剂、废活性炭、漆渣，项目已按规范设置危废暂存房，设置了遮盖、围堰、标识标志、管理制度、台账等，规范收集贮存至一定量后交由有资质单位处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程