年产1200吨彩色覆膜型材扩建项目(一期工程)
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0882MA44BD0R44 | 建设单位法人:拜** |
周明晶 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
**市沁****开发区沁南园区**路东段 |
建设项目基本信息
年产1200吨彩色覆膜型材扩建项目(一期工程) | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2922-C2922-塑料板、管、型材制造 |
建设地点: | **省**市**市 ****开发区沁南园区**路东段 |
经度:112.94495 纬度: 35.06997 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2024-06-06 |
焦环审沁〔2024〕12号 | 本工程排污许可证编号:****0882MA44BD0R44001Q |
2024-07-11 | 项目实际总投资(万元):100 |
10 | 运营单位名称:**** |
****0882MA44BD0R44 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0882MA44BD0R44 | 验收监测单位:******公司 |
****0307MA44R8UE2N | 竣工时间:2024-08-13 |
调试结束时间: | |
2024-10-16 | 验收报告公开结束时间:2024-11-13 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=41016ylmVR |
2、工程变动信息
项目性质
扩建 | 实际建设情况:扩建 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产1200吨彩色覆膜型材(已编制分期变更情况说明,项目分两期建设,本次仅建设一期工程年产600吨彩色覆膜型材) | 实际建设情况:年产600吨彩色覆膜型材 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
生产工艺流程主要包括上胶、切膜、覆膜、检验和包装等工序等。 | 实际建设情况:生产工艺流程主要包括上胶、切膜、覆膜、检验和包装等工序等。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废气:①有组织:依托现有东侧1套“UV光解低温等离子一体机+活性炭吸附装置”进行治理;②无组织:加强1#覆膜加工间的二次密闭和集气设施的维护,提高集气效率,减小无组织废气的产生量;车间内安装视频监控,对生产车间、环保措施24小时视频录像,视频数据保证时间不得少于30天;加强对环保治理设施的管理,建立环保设备运行记录台账,记录企业生产和环保治理设施运行的关键参数,并作为档案进行存档,相关台账记录至少保存三年;落实各级责任制,明确企业负责人、管理人员、生产岗位人员的环境保护职责,实施污染物排放控制精细化管理,污染防治设施建立管理台账,记录操作人员操作内容和运行、维护、检修情况等。固废:一般固废依托现有一般固废暂存间,危险废物依托现有危废贮存库。噪声:①机械噪声:基础减振、室内布置、厂房隔声、距离衰减等;②空气动力性噪声:基础减振、距离衰减等。 | 实际建设情况:废气:①有组织:依托现有东侧1套“UV光解低温等离子一体机+活性炭吸附装置”进行治理;②无组织:加强1#覆膜加工间的二次密闭和集气设施的维护,提高集气效率,减小无组织废气的产生量;车间内安装视频监控,对生产车间、环保措施24小时视频录像,视频数据保证时间不得少于30天;加强对环保治理设施的管理,建立环保设备运行记录台账,记录企业生产和环保治理设施运行的关键参数,并作为档案进行存档,相关台账记录至少保存三年;落实各级责任制,明确企业负责人、管理人员、生产岗位人员的环境保护职责,实施污染物排放控制精细化管理,污染防治设施建立管理台账,记录操作人员操作内容和运行、维护、检修情况等。固废:一般固废依托现有一般固废暂存间,危险废物依托现有危废贮存库。噪声:①机械噪声:基础减振、室内布置、厂房隔声、距离衰减等;②空气动力性噪声:基础减振、距离衰减等。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
环境风险:分区防渗,目前油品存放区、危废贮存库、生产区的地面均已进行二级防渗处理,地面渗透系数≤10-10cm/s,且表面无裂缝;项目原料存放区、成品存放区、一般固废暂存间为一般防渗区,目前以上区域均已进行防渗处理,防渗系数≤10-7cm/s;****办公室等辅助设施均属于简单防渗区,目前均已进行地面硬化。危废贮存库附近配备二氧化碳或干粉灭火器,并设置警示标志;一旦发生火灾,可以用二氧化碳或干粉灭火器进行应急灭火;发生火灾后产生的消防废水排入厂区事故水池,****处理厂处理达标后外排。 | 实际建设情况:环境风险:分区防渗,目前油品存放区、危废贮存库、生产区的地面均已进行二级防渗处理,地面渗透系数≤10-10cm/s,且表面无裂缝;项目原料存放区、成品存放区、一般固废暂存间为一般防渗区,目前以上区域均已进行防渗处理,防渗系数≤10-7cm/s;****办公室等辅助设施均属于简单防渗区,目前均已进行地面硬化。危废贮存库附近配备二氧化碳或干粉灭火器,并设置警示标志;一旦发生火灾,可以用二氧化碳或干粉灭火器进行应急灭火;发生火灾后产生的消防废水排入厂区事故水池,****处理厂处理达标后外排。 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0.564 | 0 | 0.564 | 0 | 0 | 0.564 | 0 | |
0.321 | 0 | 0.321 | 0 | 0 | 0.321 | 0 | |
0.054 | 0 | 0.054 | 0 | 0 | 0.054 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
5415.3 | 782.4 | 6201.7 | 0 | 0 | 6197.7 | 782.4 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0.067 | 0 | 0.067 | 0 | 0 | 0.067 | 0 | / |
0.2534 | 0.026 | 0.2799 | 0 | 0 | 0.279 | 0.026 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | 1#UV光解低温等离子一体机+活性炭吸附装置+15m高排气筒(依托现有) | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)表5和《**省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南》(2021 年修订版)“塑料制品行业”A级指标要求 | 1#UV光解低温等离子一体机+活性炭吸附装置+15m高排气筒(依托现有) | 验收监测期间,有组织排放的废气中非甲烷总烃排放浓度最大值为3.49mg/m3 | |
2 | 加强车间二次密闭和集气设施的集气效率,车间内安装24小时视频监控,建立环保设备运行记录台账,落实各级责任制 | 《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)和《关于**省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》豫环攻坚办[2017]162号 | 加强车间二次密闭和集气设施的集气效率,车间内安装24小时视频监控,建立环保设备运行记录台账,落实各级责任制 | 验收监测期间,本项目上风向、下风向1#、2#、3#非甲烷总烃排放浓度最大值为0.94mg/m3,生产车间外1m处最大浓度值为1.51mg/m3 |
表3 噪声治理设施
1 | 基础减振、室内布置、厂房隔声、距离衰减等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类 | 基础减振、室内布置、厂房隔声、距离衰减等 | 验收监测期间,项目厂界昼间噪声最大测定值为56dB(A),夜间噪声最大测定值为44dB(A) |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 一般固废仓库(50m2)(依托现有) | 一般固废仓库(50m2)(依托现有) | |
2 | 危废贮存库(20m2)(依托现有) | 危废贮存库(20m2)(依托现有) |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 采分区防渗,目前油品存放区、危废贮存库、生产区的地面均已进行二级防渗处理,地面渗透系数≤10-10cm/s,且表面无裂缝;项目原料存放区、成品存放区、一般固废暂存间为一般防渗区,目前以上区域均已进行防渗处理,防渗系数≤10-7cm/s;****办公室等辅助设施均属于简单防渗区,目前均已进行地面硬化。 | 采分区防渗,目前油品存放区、危废贮存库、生产区的地面均已进行二级防渗处理,地面渗透系数≤10-10cm/s,且表面无裂缝;项目原料存放区、成品存放区、一般固废暂存间为一般防渗区,目前以上区域均已进行防渗处理,防渗系数≤10-7cm/s;****办公室等辅助设施均属于简单防渗区,目前均已进行地面硬化。 | |
2 | 危废贮存库附近配备二氧化碳或干粉灭火器,并设置警示标志。一旦发生火灾,可以用二氧化碳或干粉灭火器进行应急灭火;发生火灾后产生的消防废水排入厂区事故水池,****处理厂处理达标后外排 | 危废贮存库附近配备二氧化碳或干粉灭火器,并设置警示标志。一旦发生火灾,可以用二氧化碳或干粉灭火器进行应急灭火;发生火灾后产生的消防废水排入厂区事故水池,****处理厂处理达标后外排 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
废气治理设施、一般固废暂存间、危废贮存库均依托现有工程 | 验收阶段落实情况:废气治理设施、一般固废暂存间、危废贮存库均依托现有工程 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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