鞍山市继平种植专业合作社年产40万个果筐建设项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0311MAOTU2GR56 | 建设单位法人：马继山 |
| 马继山 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| 大屯镇东房身村三组 |
建设项目基本信息
| 鞍******社年产40万个果筐建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2018版本:047-塑料制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2926-C2926-塑料包装箱及容器制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 大屯镇东房身村三组 |
| 经度:123.00557 纬度: 40.93092 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2018-07-27 |
| 鞍千环审字〔2018〕014号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-07-30 | 项目实际总投资(万元)：200 |
| 10.3 | 运营单位名称：**** |
| ****0311MAOTU2GR56 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0300MA0QD22R0X | 验收监测单位：******公司 |
| ****0300MA0QD22R0X | 竣工时间：2024-08-23 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-10-18 | 验收报告公开结束时间：2024-11-15 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=419873 |
2、工程变动信息
项目性质
| **项目 | 实际建设情况：**项目 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产40万个果筐 | 实际建设情况：年产40万个果筐 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 工艺流程简述： 上料：由人工将颗粒放至上料区，再由绞龙式上料机输送至料斗式塑料干燥机； 烘干：原料在塑料干燥机内进行烘干，整个过程为封闭状态，干燥机利用电加热，本项目共设置2台干燥机，在原料潮湿情况才使用，年工作时间约300小时； 加热熔化：将原料经料斗投入注塑机中，料筒外的加热部件升温使原料熔化，加热部件主要由：温控器、感温线、接触器、发热圈等组成。它是通过感温线检测料筒温度把信息传送给温度控制器，当温度达到预设温度时切断交流接触器线圈上的电源，从而断开发热圈上的电源来停止加热，当温度低于预设温度时闭合电源，从而使接触器闭合通电； 注塑：烘干水分后进行注塑，本项目注塑机利用电加热，注塑过程中先将原料加热软化为一定流体状态，对融化至一定流体状态的原材料施加压力，将原料流体推入模具中塑形，本项目注塑工程中，采用模具的材质为P20钢，施加合适压力。在此过程中由于温度较高，会有少量非甲烷总烃气体产生。本项目2台注塑机产生分别由2个集气罩收集，经1台活性炭除味吸附装置净化后由15m排气筒排放。 成型冷却：成型后进入循环冷却水池进行冷却成型。经模具塑形处理后的产品，经循环冷却水进行降温固定后成为筐的形状，最后去模具。 质检：由现场工人检验，查实外观、质量等是否达标。将不达标的不合格产品外售给原料厂换回等重原料。 | 实际建设情况：工艺流程简述： 上料：由人工将颗粒放至上料区由绞龙式上料机输送至料斗式塑料烘干机； 原料烘干：本项目所用原料为成品再生塑料颗粒（粒径0.2-0.8cm），进厂为袋装，通过绞龙式上料机将塑料颗粒倒入烘干机。烘干机通过电加热，通过温控系统将温度控制在80℃以下，对原料进行烘干。干燥原料储存在封闭料斗内。 热熔、注塑：本项目采用一体式热熔注塑设备，将烘干好的再生塑料颗粒加入机筒内，并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热（电加热，加热温度160℃-200℃）使塑料成为熔融状态，然后机器进行合模和注射座前移，使喷嘴贴紧模具的浇口道，螺杆向前推进，从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内。 冷却成型：熔融挤出的物料注入塑料筐模具中，注塑机内配有循环冷却水系统，为间接冷却方式，产品在模具内基本成型后，通过外接水管将冷却水引入内置冷却水道，冷却水使用后由模具箱底部出水口排出进入循环水冷却系统。 分离、检验：冷却完成的产品从注塑机分离自动脱落。通过人工检验将合格品打包入库，生产过程产生少量的不合格品，集中收集后由原料厂家回收置换为原料。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：本项目排水主要为员工产生的生活污水，本项目员工产生的生活污水依托厂区现有旱厕，定期清掏，用于农田施肥，不外排。 废气：采用集气罩将塑料注塑成型机排放气体集中收集经活性炭吸附设备后由 15m 高排气筒有组织排放。 噪声：采取了设备均置于生产车间内，设备减振和建筑围护隔声等措施。 固废：本项目不合格产品及废料统一收集后找原料厂家置换为原料，废润滑油和废活性炭在危废暂存库内暂存，定期委托有资质单位处置，生活垃圾由环卫部门统一清运。 | 实际建设情况：废水：生活废水排入旱厕，定期清掏，用于农田施肥。 废气：上料及物料预烘干采用密封处理，少量烘干废气经集气管收集，原料加热采用密封腔体，仅在注塑成型及产品脱模时产生少量非甲烷总烃由2台注塑机上方集气罩收集，上述废气统一由一套二级活性炭吸附装置处理后经15m高排气筒（DA001）排放。 噪声：设备均置于生产车间内，利用建筑围护隔声，主要设备设置减振基础。 固废：生活垃圾由环卫部门集中处理，不合格产品及废料收集后找原料厂家置换为原料，废润滑油、废活性炭暂存于厂区现有危废暂存间内，定期由**环****公司处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 本项目环评阶段建设地点为**省**市**区大屯镇东房身村三组 | 实际建设情况：实际建设地点为**省**市**区大屯镇东房身村三组，****中心点较环评阶段南移95m。 |
| 本项目环评阶段建设地点为**省**市**区大屯镇东房身村三组，因原租用场地存在民事纠纷，****中心点较环评阶段南移95m，新租用1400m2土地，建设生产车间750m2。本项目环评阶段东房身村居民位于项目北侧130m处，卫生防护距离50m内无居民。实际建设厂区在环评阶段厂区南侧，实际建设地点较环评地点更远离居民聚集区，本项目北侧边界距东房身村居民为210m，卫生防护距离50m内无居民。此变动为建设地点在原址附近调整，导致环境防护距离范围发生变化（卫生防护距离仍为50m）但未新增敏感点。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 集气罩+活性炭吸附装置+排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 上料及物料预烘干采用密封处理，少量烘干废气经集气管收集，原料加热采用密封腔体，仅在注塑成型及产品脱模时产生少量非甲烷总烃由2台注塑机上方集气罩收集，上述废气统一由一套二级活性炭吸附装置处理后经15m高排气筒（DA001）排放。 | 验收监测期间本项目注塑废气有组织排放非甲烷总烃浓度为1.21mg/m3~1.44mg/m3，排放速率为0.003kg/h，均满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2新污染源大气污染物排放浓度及排放速率要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振、降噪 | 《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008） | 采取的措施为选用低噪声设备、注塑机生产线设置基础减振、注塑机等放置于厂房内利用建筑结构隔声。 | 东、南、西、北厂界昼间噪声监测值为48~56dB（A），夜间噪声监测值45~49dB（A）。东、南、西、北厂界昼夜间噪声监测值均符合《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 本项目不合格产品及废料统一收集后找原料厂家置换为原料，废润滑油和废活性炭在危废暂存库内暂存，定期委托有资质单位处置，生活垃圾由环卫部门统一清运。 | 生活垃圾由环卫部门集中处理，不合格产品及废料收集后找原料厂家置换为原料，废润滑油、废活性炭暂存于厂区现有危废暂存间内，定期由**环****公司处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
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