年产20万立方米商品HZS180混凝土搅拌站项目

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年产20万立方米商品HZS180混凝土搅拌站项目

更新时间	2024年11月18日
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关键信息	混凝土搅拌站
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
916********9604299	郑志刚
陈景春	省市**县
省市**县宁张公路14.6公里处

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产20万立方米商品HZS180****搅拌站项目

2018版本:050-砼结构构件制造、商品混凝土加工	C3021-C3021-水泥制品制造
	省市县省市县宁张公路14.6公里处
经度:101.76278 纬度: 36.7685	大****生态环境局
	2015-05-22
大环审〔2015〕24号	****
2020-07-30	2780
34.86	****
916********9604299	艺腾**公司
****0105MA758J3E3R	******公司
916********936260L	2024-07-01

2024-10-15	2024-11-12
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=41015eETCa

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产20万立方米商品HZS180混凝土	年产20万立方米商品HZS180混凝土
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本工程混凝土生产工艺为：水泥、粉煤灰、矿粉由密封灌装运输车运输到厂，分别泵入水泥、粉煤灰、矿粉储罐中（每个储罐都有自带的袋式收尘器），生产时用专用的计量装置进行计量密封输送至搅拌机内；砂石料购入后，存放在砂石料堆场，生产时通过装载机输送至料仓进行计量后，通过皮带输送机送至搅拌机内；外加剂购入后，存储在专用料仓内，生产时经计量后通过输送机送至搅拌机内，最后搅拌机按规定配比的原料自动加水后，经过一段时间的搅拌（搅拌时间为35秒，搅拌周期约62-63秒），混合均匀后，卸入混凝土灌装车内销售。(本项目自密实混凝土与普通混凝土生产工艺相同，只在原料配比上有所区别)	本工程混凝土生产工艺为：水泥、粉煤灰、矿粉由密封灌装运输车运输到厂，分别泵入水泥、粉煤灰、矿粉储罐中（每个储罐都有自带的袋式收尘器），生产时用专用的计量装置进行计量密封输送至搅拌机内；砂石料购入后，存放在砂石料堆场，生产时通过装载机输送至料仓进行计量后，通过皮带输送机送至搅拌机内；外加剂购入后，存储在专用料仓内，生产时经计量后通过输送机送至搅拌机内，最后搅拌机按规定配比的原料自动加水后，经过一段时间的搅拌（搅拌时间为35秒，搅拌周期约62-63秒），混合均匀后，卸入混凝土灌装车内销售。(本项目自密实混凝土与普通混凝土生产工艺相同，只在原料配比上有所区别)。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目建设期须提高建设标准，化粪池材料必须采用玻璃钢一体化工艺等防渗性能好的材质，污水管网做好防渗措施，防止对地下水造成污染。具体落实沉淀池、澄清池的防渗措施。本着充分利用水，节约用水的原则，提高水的循环利用率，生活污水必须经化粪池沉淀处理后排处理厂，生产废水须做到全部循环利用不外排。部分原材料运输应采用密闭罐装车运输，砂石等原材料堆放场必须采取“三墙一顶”措施，产生的扬尘应采取喷淋、遮蔽等控制措施。按照“减量化、化、无害化”的处置原则，项目建成后产生的生活垃圾和沉淀池的底泥应进行分类存放，底泥回用于生产中，生活垃圾经集中收集后定期拉运****填埋场妥善处置。	**公司化粪池沉工业园区污水管网，健翔公司已建设标准化粪池。项目运营期洗车平台设置了沉淀池52.5m3×2、澄清池168m3；搅拌机清洗废水集中收集后经砂石分离器分离后经沉淀池沉淀后回用于搅拌机清洗工序，不外排。本项目运输车辆清洗废水经砂石分离器分离后经沉淀池处理后用作搅拌工序生产用水，不外排。对场区进出口车辆轮胎及车底盘进行清洗，依托生产工序沉淀池沉淀后回用于洗车工序，定期补充新鲜水。公司化粪池沉淀处理后排入市政污水管网进处理厂。项目原材料运输采用密闭罐装车运输，储存罐及料筒仓设置一体式收尘装置（共计4台）；搅拌楼采用全封闭厂房，在搅拌过程中产生的粉尘不外排。堆场设置了“三墙一顶”封闭式大棚；皮带输送机设置在密闭廊道内运行；有效抑制了扬尘产生。搅拌机与罐车内部清洗水沉渣全部由公司石厂利用。收尘器收集的除尘灰，作为原料回用到生产中。生活垃圾集中收集后定期清运填埋场卫生填埋。本项目运行过程中，所有运输车辆及机械由**公司维修，**公司维修完后拉走，厂区内不设维修车间，因此废机油等危险废物不在厂区贮存。
清洗废水增加了一台砂石分离器,**公司化粪池沉淀处理后排入市政污水管网进**处理厂。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

沉淀池、澄清池

生活污水排放执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)A级标准

项目运营期洗车平台设置了沉淀池52.5m3×2、澄清池168m3；搅拌机清洗废水集中收集后经砂石分离器分离后经沉淀池沉淀后回用于搅拌机清洗工序，不外排。本项目运输车辆清洗废水经砂石分离器分离后经沉淀池处理后用作搅拌工序生产用水，不外排。对场区进出口车辆轮胎及车底盘进行清洗，依托生产工序沉淀池沉淀后回用于洗车工序，定期补充新鲜水。****公司化粪池沉淀处理后排入市政污水管网进****处理厂。

无

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

输送皮带、三墙一顶封闭式原料大棚、封闭式搅拌楼

《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3排放限值

项目原材料运输采用密闭罐装车运输，储存罐及料筒仓设置一体式收尘装置（共计4台）；搅拌楼采用全封闭厂房，在搅拌过程中产生的粉尘不外排。堆场设置了“三墙一顶”封闭式大棚；皮带输送机设置在密闭廊道内运行；有效抑制了扬尘产生。

无组织排放颗粒物满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3相关排放限值

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

高噪声设备采用减震设施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准限值

项目在运营期生产设备噪声经过合理布局、选用了低噪声设备。在厂区运输道路及车辆进出口设置限速标志，要求车辆限速，减小车辆噪声；车辆在厂区外运输是，经过村庄等环境敏感点是减速行驶，禁止鸣笛，夜间禁止运输；加强操作人员的环保意识，装载机在操作过程中减慢设备运行速度；加强管理等措施后，对周围环境影响较小。

根据监测结果可知项目厂界噪声连续两天昼间夜间噪声值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准限值

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按照“减量化、**化、无害化”的处置原则，项目建成后产生的生活垃圾和沉淀池的底泥应进行分类存放，底泥回用于生产中，生活垃圾经集中收集后定期拉运****填埋场妥善处置。

搅拌机与罐车内部清洗水沉渣全部由****公司****石厂利用。收尘器收集的除尘灰，作为原料回用到生产中。生活垃圾集中收集后定期清运****填埋场卫生填埋。本项目运行过程中，所有运输车辆及机械由******公司维修，****公司维修完后拉走，厂区内不设维修车间，因此废机油等危险废物不在厂区贮存。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程