北京莱伯泰科仪器股份有限公司 分析检测智能化联用系统生产线升级改造项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
911********0953578 | 建设单位法人:胡克 |
王璐瑶 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
****区天竺空港工业区 |
建设项目基本信息
**** 分析检测智能化联用系统生产线升级改造项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2018版本:085-仪器仪表制造 | 行业类别(国民经济代码):C40-C40-仪器仪表制造业 |
建设地点: | **市**区 ****开发区B区**大街6号 |
经度:116.54086 纬度: 40.09457 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2019-12-23 |
字审保环顺顺〔2019〕0097号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-07-17 | 项目实际总投资(万元):1799.48 |
27.5 | 运营单位名称:**** |
911********0953578 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:中科国衡(**)****公司 |
中科国衡(**)****公司 | 验收监测单位:圭瑞测试****公司 |
****0106MA01BFTDXC | 竣工时间:2023-09-30 |
调试结束时间: | |
2024-10-21 | 验收报告公开结束时间:2024-11-15 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/news-info/863.html |
2、工程变动信息
项目性质
改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
规模
机加工车间、产品仓库、消解仪装配、旋转蒸发仪装配、自动进样器装配、GPC装配、浓缩仪装配、汞分析仪装配、SPE装配车间、电路板****办公室等。建成后拟年产有机-全自动固相萃取系统791套,有机-全自动GPC及联机354套,无机-全自动消解仪353套,无机-测汞仪408套,有机-旋蒸1444套,有机-浓缩1044套,自动进样器135套(共计4529套/年),****实验室2间。 | 实际建设情况:自动进样器装配车间、GPC装配车间、浓缩仪装配车间、SPE(全自动固相萃取仪)装配车间、****实验室(超净)1间,建成后年产有机-全自动固相萃取系统99套/年、有机-全自动GPC及联机26套/年、有机-浓缩系统247套/年、自动进样器24套/年(共计396套/年)。 |
产品产量减少。 环评阶段生产检测仪器共计约4529套/年,实际生产阶段共生产检测仪器396套/年,实际产能不足原环评阶段的10%,主要原因为部分拟****工厂。由于产品产量减少,导致生产设备和原辅材料用量减少。 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
组装 | 实际建设情况:组装 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1.焊接烟气和实验废气经收集处理后排放。 2.生产废水和生活污水经处理后排入市政污水管网。 3.生产设备均位于室内,通过基础减振、墙体隔声减小噪声影响。 4.生活垃圾分类收集后由******公司每日清运;一般工业固废的包装废弃物****收购站回收利用,超净实验室产生的废弃滤芯由******公司清运处理;实验过程产生的实验废液、实验器皿前两次清洗废水、废试剂瓶、废试剂,废气处理产生的废活性炭等为危险废物,集中收集后贮存于项目内危废暂存间,定期由**金隅红树林****公司清运、安全处置。 | 实际建设情况:1.焊接烟气和实验废气经收集处理后排放。 2.生产废水和生活污水经处理后排入市政污水管网。 3.生产设备均位于室内,通过基础减振、墙体隔声减小噪声影响。 4.生活垃圾分类收集后由******公司每日清运;一般工业固废的包装废弃物****收购站回收利用,超净实验室产生的废弃滤芯由******公司清运处理;实验过程产生的实验废液、实验器皿前两次清洗废水、废试剂瓶、废试剂,废气处理产生的废活性炭等为危险废物,集中收集后贮存于项目内危废暂存间,定期由**金隅红树林****公司清运、安全处置。 |
由于1号楼、2号楼、3号楼高度不同,各车间建设位置的变化,导致位于楼顶的排气筒高度变化,由24米变更为17米(1号楼)及16米(2号楼)。 | 是否属于重大变动:|
其他
环评阶段计划建设****实验室,分别位于3号楼一层和二层,进行实验仪器检测工作 | 实际建设情况:实际建设阶段,建****实验室,****实验室,主要为无机检测仪器提供工作环境,兼具样板展示功能。 |
由于布局调整,****实验室位置变化。 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0.75 | 0.125 | 0 | 0 | 0 | 0.875 | 0.125 | |
0.5435 | 0.09 | 2.23 | 0 | 0 | 0.633 | 0.09 | |
0.009 | 0.002 | 0.201 | 0 | 0 | 0.011 | 0.002 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 14.7 | 0 | 0 | 0 | 14.7 | 14.7 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.0002 | 0.001 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | ****处理站 | 《水污染物排放标准》(DB11/307-2013)中排入公共污水处理系统的水污染物排放限值 | ****处理站 | 2024年7月29日~2024年7月30日进行了污水取样监测 |
表2 大气污染治理设施
1 | 活性炭吸附装置 | 《**市大气污染物综合排放标准》DB11/507-2017中表3的Ⅱ时段限值要求 | 活性炭吸附装置 | 2024年7月29日~2024年7月30日连续两天对排气筒进行了取样监测 |
表3 噪声治理设施
1 | 基础减震、墙体隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 基础减震、墙体隔声 | 2024年7月29日~2024年7月30日,连续2天进行了厂界噪声监测。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 生活垃圾由******公司每日清运。 项目产生的实验废液、实验器皿前两次清洗废水、废活性炭、废试剂瓶、等属于危险废物。暂存于危废暂存间,与厂内其它危险废物一起,委托金隅红树林处理。 | 生活垃圾由******公司每日清运。 项目产生的实验废液、实验器皿前两次清洗废水、废活性炭、废试剂瓶、等属于危险废物。暂存于危废暂存间,与厂内其它危险废物一起,委托金隅红树林处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
生活污水和实验废水依托原有地埋式污水处理装置的处理能力约42m3/d。实验室废气依托原有活性炭吸附装置处理。焊接烟气依托原有烟气净化装置。 | 验收阶段落实情况:生活污水和实验废水依托原有地埋式污水处理装置的处理能力约42m3/d。实验室废气依托原有活性炭吸附装置处理。焊接烟气依托原有烟气净化装置。 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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