年产10万台（套）汽车焊接生产线项目

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年产10万台（套）汽车焊接生产线项目

更新时间	2024年11月18日
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关键信息	汽车焊接生产线
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1124MA2T657F0Y	苗龙
李顺保	省市**县
省市市县武岗镇武全路157号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产10万台（套）汽车焊接生产线项目

2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造	C3599-C3599-其他专用设备制造
	省市**县武岗镇武全路157号
经度:118.253305 纬度: 32.026171	****环境局
	2020-03-12
全环评〔2020〕19号	****
	12000
50	****
****1124MA2T657F0Y	****
****1124MA2T657F0Y	******公司
****0100MA2TK8TE7L	2020-10-16

2024-10-17	2024-11-14
	https://www.****.com/gs/detail/1?id=41017Q6jrR

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目属于“C3599 其他专用设备制造”	项目属于“C3599 其他专用设备制造”
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目依托租赁厂房，****中心、镗铣床、焊接机等生产设备，建设“年产10万台（套）汽车焊接生产线项目”，形成年产10万台（套）汽车焊接生产线的生产能力	项目依托租赁厂房，****中心、镗铣床、焊接机等生产设备，建设“年产10万台（套）汽车焊接生产线项目”，形成年产10万台（套）汽车焊接生产线的生产能力
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①断料 ②机加工 ③焊接、打磨 ④喷底漆 ⑤烘干 ⑥喷面漆 ⑦烘干 ⑧检验	①断料按照产品需要的规格利用下料设备对钢材进行分切。 ②机加工利用铣床、加工中心、线切割等设备对断料后的钢材进行机械加工。 ③焊接、打磨利用焊接机将部分机械加工后的零部件进行焊接组装，并用角磨机对焊点进行打磨。 ④喷底漆本项目设两间密闭喷漆房，内设1把喷高固份底漆枪，1把喷水性底漆枪，由佩戴防护面罩的工人手持喷枪对工件进行上漆作业。外购的底漆均已调配好，无需再次调配；各喷枪每天需清洗2次，利用稀释剂清洗，在喷漆房内进行。 ⑤烘干喷底漆后产品需要进行烘干，项目设一个烘干房，烘干工序年作业时间为1000h。 ⑥喷面漆本项目底漆与面漆使用同一喷漆房，内设1把喷高固份面漆枪，1把喷水性面漆枪，由佩戴防护面罩的工人手持喷枪对工件进行上漆作业。面漆外购均匀调配完成，无需再次调配；各喷枪每天需清洗2次，利用稀释剂清洗，在喷漆房内进行。 ⑦烘干本项目底漆烘干及面漆烘干均使用同一个烘干房，烘干工序年作业时间为1000h。 ⑧检验将烘干后的产品经人工检验合格后形成成品，不合格品返回焊接、打磨工段重新加工。
①断料 ②机加工 ③焊接、打磨 ④喷底漆 ⑤烘干 ⑥喷面漆 ⑦烘干 ⑧检验

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、喷漆废气经集气罩收集后，经“过滤棉过滤+水喷淋+机械式除雾器+二级活性炭吸附装置”处理后由1根15m高排气筒（DA001）高空排放；焊接烟尘及打磨粉尘经滤芯除尘器处理后由1根15m高排气筒（DA002）高空排放。 2、采用雨、污分流的排水体制。雨水经厂区雨水管道排入市政雨水管网。项目生活污水经管道与经隔油池预处理后的食堂废水混合后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级**工业园处理站处理。 3、采用雨、污分流的排水体制。雨水经厂区雨水管道排入市政雨水管网。项目生活污水经管道与经隔油池预处理后的食堂废水混合后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级工业园**处理站处理。 4、对噪声较高的设备采取厂房隔声和基础减振等措施；同时合理布置厂区功能。	1、项目设置2个喷漆房，喷漆废气经各自喷漆房“水帘柜+过滤棉+二级活性炭”处理后汇总通过1根15米高的1#排气筒排放（DA001）；项目设置4个焊接工位，打磨、焊接废气经各自工位旁“侧吸风集气+滤芯脉冲除尘器”处理后汇总通过1根15米高的2#排气筒排放（DA002）。 2、项目实施雨污分流，雨水通过雨水管网汇集至市政雨水管网。生活污水经化粪池预处理，食堂餐饮废水经隔油池预处理，预处理后的废水排入**工业园处理站处理。 3、生活垃圾统一收集交由环卫部门处理；一般固废主要为废滤芯、除尘灰、废金属边角料，一般固废集中收集后暂存于一般固废间，定期回收利用；危险废物主要为废含油手套、废活性炭、漆渣、含漆废物、废包装桶、废切削液、废稀释剂、废矿物油、油泥和喷淋废水，危险废物收集后暂存于危废暂存间，定期交由****公司安全处置，危废暂存间位于4#生产车间东南角，占地面积20m2。 4、生产设备皆置于厂房内，选用低噪声设备，设备安装减振基座，各设备在厂房分区布设，厂房合理布局。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.1056	0.106	0.106
0.038	0.038	0.038
0.006	0.006	0.006
0	0	0
0	0	0
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池+隔油池

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）

项目实施雨污分流，雨水通过雨水管网汇集至市政雨水管网。项目实施雨污分流，雨水通过雨水管网汇集至市政雨水管网。生活污水经化粪池预处理，食堂餐饮废水经隔油池预处理，预处理后的废水排入****工业园****处理站处理。厂区只设一个规范排口。

验收监测期间，项目总排口废水排放浓度均满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级排放标准限值要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

“水帘柜+过滤棉+二级活性炭”+“侧吸风集气+滤芯脉冲除尘器”

《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）

项目设置2个喷漆房，喷漆废气经各自喷漆房“水帘柜+过滤棉+二级活性炭”处理后汇总通过1根15米高的1#排气筒排放（DA001）；项目设置4个焊接工位，打磨、焊接废气经各自工位旁“侧吸风集气+滤芯脉冲除尘器”处理后汇总通过1根15米高的2#排气筒排放（DA002）。

验收监测期间，废气中非甲烷总烃、二甲苯均满足**市《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）限值要求；颗粒物均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）排放标准限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

低噪声设备

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

****加工中心、镗铣床、线切割、焊接机、空压机、火焰切割等生产设备工作时产生的噪声。项目生产设备皆置于厂房内，选用低噪声设备，各段工序在厂房分区布设，产噪设备分开放置，厂房合理布局，厂区四周布置绿化。

验收监测期间，项目厂界噪声排放均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目产生的固废为废金属边角料、废滤芯、除尘灰、废含油手套、废活性炭、漆渣、含漆废物、废包装桶、废切削液、废稀释剂、废矿物油、油泥、喷淋废水、废油脂及泔水和生活垃圾。废滤芯、除尘灰、废含油手套、废油脂及泔水和生活垃圾分类收集后由环卫部门集中清运；废金属边角料收集尘收集后外售；废活性炭、漆渣、含漆废物、废包装桶、废切削液、废稀释剂、废矿物油、油泥和喷淋废水属于危险废物，建设单位应按照国家《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的要求，设置符合规范要求的危险废物贮存设施进行厂内暂存，并委托有资质单位处理

生活垃圾统一收集交由环卫部门处理；一般固废主要为废滤芯、除尘灰、废金属边角料，一般固废集中收集后暂存于一般固废间，定期回收利用；危险废物主要为废含油手套、废活性炭、漆渣、含漆废物、废包装桶、废切削液、废稀释剂、废矿物油、油泥和喷淋废水，危险废物收集后暂存于危废暂存间，定期交由******公司安全处置，危废暂存间位于4#生产车间东南角，占地面积20m2

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程