湖北金三峡印务有限公司印刷车间升级改造项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
914********021006R | 建设单位法人:黎永健 |
刘维方 | 建设单位所在行政区划:******开发区 |
****园区**路6号 |
建设项目基本信息
****印刷车间升级改造项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:039-印刷 | 行业类别(国民经济代码):C23-C23-印刷和记录媒介复制业 |
建设地点: | ******开发区 ****园区**路6号 |
经度:111.32018 纬度: 30.70929 | ****机关:****保护局****分局 |
环评批复时间: | 2022-08-23 |
宜高环审〔2022〕26号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2020-09-18 | 项目实际总投资(万元):1000 |
205.5 | 运营单位名称:**** |
914********021006R | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
914********021006R | 验收监测单位:******公司 |
****0100MA49QGYA6K | 竣工时间:2023-08-22 |
2023-08-29 | 调试结束时间:2023-09-20 |
2024-10-18 | 验收报告公开结束时间:2024-11-15 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=41018ocNiQ |
2、工程变动信息
项目性质
改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产4668万印烟标、烟盒 | 实际建设情况:年产4668万印烟标、烟盒 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
本项目包括凹版印刷工艺、导热油炉工艺及RTO焚烧炉工艺。凹版印刷生产工艺主要包括四个工序:调墨、印刷、模切和烫金;RTO系统按照功能分为冷却系统、预处理系统、沸石转轮装置、RTO焚烧炉和风机系统。 | 实际建设情况:本项目包括凹版印刷工艺、导热油炉工艺及RTO焚烧炉工艺。凹版印刷生产工艺主要包括四个工序:调墨、印刷、模切和烫金;RTO系统按照功能分为冷却系统、预处理系统、沸石转轮装置、RTO焚烧炉和风机系统。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废气:项目大气污染物有组织排放的主要为导热油炉产生的燃烧废气和RTO系统蓄热氧化产生的废气;无组织废气主要为凹印生产线印刷过程产生的挥发性有机废气以及设备、管道、阀门等运行过程中产生的挥发性有机废气。项目废气采取的处理措施如下:卷凹车间调墨、印刷产生的挥发性有机废气收集后进入卷凹车间东侧RTO系统处理,处理后的废气通过1根排气筒(排气筒编号:DA001)有组织排放,排放高度20m,未收集部分在车间内无组织排放。RTO系统安装挥发性有机物在线监控。天然气导热油炉锅炉燃烧废气通过1#锅炉房顶部1根排气筒(排气筒编号:DA007)有组织排放,排放高度15m。 废水:项目不新增劳动定员、无生活污水产生。凹版印刷机使用的水性油墨调配时需要添加少量的水(14.5t/a),这部分水全部损耗不排放;导热油锅炉无需用水,无生产废水产生;滚筒清洗废水属于危险废物,委托有资质单位安全处置;RTO系统技术改造仍利用原有的凉水塔,不新增冷却水用量,因此本项目无生产废水排放。 噪声:本工程噪声主要为机械设备噪声和空气动力性噪声,包括各类风机、各类泵等。项目根据设备情况分别采用以下降噪措施: (1)各类风机、各类泵、各类控制阀等选用低噪声型环保设备; (2)对风机做隔音箱,安装排气消音器; (3)对各种泵类采取加装橡胶接头等振动阻尼器,水泵等基础设减振垫; (4)加强管理、机械设备的维护; (5)卷凹车间合理布置,噪声源相对集中,门窗处设置吸声装置,室内设置吸声吊顶,以减少噪声对运行人员的影响,使其工作环境达到允许噪声标准; (6)总图合理布局并加强厂区绿化,减少噪声对周围环境的影响。同时,针对厂区运输车辆所产生的交通噪声,采取限制超载、定期保养车辆、避免厂区禁按喇叭等措施以降低交通噪声。 固体废物:本项目产生的固体废物为废纸、废金属箔、残次品、废滚筒和废刮刀、废滤材、废沸石、废油墨桶、印刷设备清洗废水、废导热油。其中,废纸、废金属箔、残次品为一般工业固废,出售给废品收购商;废滚筒和废刮刀、废滤材、废沸石、废油墨桶、印刷设备清洗废水、废导热油为危险废物,经收集后委托有资质单位处置。项目产生的固体废物均可得到有效妥善的处理。 | 实际建设情况:废气:卷凹车间废气经RTO系统处理后由1根20m搞排气筒(DA001)高空排放;天然去导热油锅炉燃烧得气通过车间15高排气筒(DA007)直接排放。项目废气排气筒均设置有标准化排污口标识标牌,已安装废气在线监测设备,并设置有监测平台及监测孔。 废水:项目不新增劳动定员、无生活污水产生。凹版印刷机使用的水性油墨调配时需要添加少量的水(14.5t/a),这部分水全部损耗不排放;导热油锅炉无需用水,无生产废水产生;滚筒清洗废水属于危险废物,委托有资质单位安全处置;RTO系统技术改造仍利用原有的凉水塔,不新增冷却水用量,因此本项目无生产废水排放。 噪声:本工程噪声主要为机械设备噪声和空气动力性噪声,包括各类风机、各类泵等。项目根据设备情况分别采用以下降噪措施: (1)各类风机、各类泵、各类控制阀等选用低噪声型环保设备; (2)对风机做隔音箱,安装排气消音器; (3)对各种泵类采取加装橡胶接头等振动阻尼器,水泵等基础设减振垫; (4)加强管理、机械设备的维护; (5)卷凹车间合理布置,噪声源相对集中,门窗处设置吸声装置,室内设置吸声吊顶,以减少噪声对运行人员的影响,使其工作环境达到允许噪声标准; (6)总图合理布局并加强厂区绿化,减少噪声对周围环境的影响。同时,针对厂区运输车辆所产生的交通噪声,采取限制超载、定期保养车辆、避免厂区禁按喇叭等措施以降低交通噪声。 固体废物:本项目产生的固体废物为废纸、废金属箔、残次品、废滚筒和废刮刀、废滤材、废沸石、废油墨桶、印刷设备清洗废水、废导热油。其中,废纸、废金属箔、残次品为一般工业固废,出售给废品收购商;废滚筒和废刮刀、废滤材、废沸石、废油墨桶、印刷设备清洗废水、废导热油为危险废物,经收集后委托有资质单位处置。项目产生的固体废物均可得到有效妥善的处理。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
本项目卫生防护距离为卷凹车间的生产单元边界外100m范围,手工车间边界外50m范围。该范围内目前无居民等敏感目标,后期不得新规划建设住宅、学校、医院等敏感点,并采取园林绿化等环节环境影响的措施。 | 实际建设情况:本项目卷凹车间的生产单元边界外100m范围,手工车间边界外50m范围内目前未新增建设住宅、学校、医院等敏感点,并采取了园林绿化等环节环境影响的措施。 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
2.92 | 0 | 2.92 | 0 | 0 | 2.92 | 0 | |
0.135 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.135 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0.15 | 0.197 | 0.347 | 0 | 0 | 0.347 | 0.197 | / |
0.677 | 1.847 | 2.524 | 0 | 0 | 2.524 | 1.847 | / |
0.158 | 0.215 | 0.373 | 0 | 0 | 0.373 | 0.215 | / |
3.64 | 0.751 | 2.916 | 1.475 | 0 | 2.916 | -0.724 | / |
2.247 | 0.152 | 1.536 | 0.863 | 0 | 1.536 | -0.711 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | 卷凹车间废气处理设施 | VOCs执行**省地方标准《****印刷行业挥发性有机物排放标准》(DB 42/1538-2019)表1标准;乙酸乙酯排放浓度参照执行《工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素》(GBZ 2.1-2019)表1工作场所空气中化学因素职业接触限值中乙酸乙酯限值。 | 卷凹车间调墨、印刷产生的挥发性有机废气通过集气罩进行收集,收集后的废气进入卷凹车间东侧RTO系统处理,处理后的废气通过1根排气筒(排气筒编号:DA001)有组织排放,排放高度20m。RTO系统已安装挥发性有机物在线监控。 | 在验收监测期间内,项目导热油炉废气中的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271-2014)表3大气污染物特别排放标准;RTO系统蓄热氧化废气排气筒VOCs满足**省地方标准《****印刷行业挥发性有机物排放标准》(DB 42/1538-2019)表1标准,乙酸乙酯排放浓度满足《工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素》(GBZ 2.1-2019)表1工作场所空气中化学因素职业接触限值中乙酸乙酯限值。 | |
2 | 天然气导热油锅炉燃烧废气处理设施 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271-2014)表3大气污染物特别排放标准 | 天然气导热油锅炉燃烧废气通过车间15高排气筒(DA007)直接排放。 | 在验收监测期间内,导热油炉废气中的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271-2014)表3大气污染物特别排放标准。 |
表3 噪声治理设施
1 | 降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中3类标准要求 | 本工程噪声主要为机械设备噪声和空气动力性噪声,包括各类风机、各类泵等。项目根据设备情况分别采用以下降噪措施: (1)各类风机、各类泵、各类控制阀等选用低噪声型环保设备; (2)对风机做隔音箱,安装排气消音器; (3)对各种泵类采取加装橡胶接头等振动阻尼器,水泵等基础设减振垫; (4)加强管理、机械设备的维护; (5)卷凹车间合理布置,噪声源相对集中,门窗处设置吸声装置,室内设置吸声吊顶,以减少噪声对运行人员的影响,使其工作环境达到允许噪声标准; (6)总图合理布局并加强厂区绿化,减少噪声对周围环境的影响。同时,针对厂区运输车辆所产生的交通噪声,采取限制超载、定期保养车辆、避免厂区禁按喇叭等措施以降低交通噪声。 | 在验收监测期间内,项目运营期厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中3类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 严格落实各项固废污染防治措施。项目产生的废纸、废金属箔、残次品出售给废品收购商处置;废滚筒、废刮刀、废滤材、废沸石、废油墨桶、印刷设备清洗废水、废导热油等属于危险废物的,按规范化要求分类收集暂存,定期交由有资质的单位进行处置。 | 已严格落实各项固废污染防治措施。项目产生的废纸、废金属箔、残次品出售给废品收购商处置;废滚筒、废刮刀、废滤材、废沸石、废油墨桶、印刷设备清洗废水、废导热油等属于危险废物的,按规范化要求分类收集暂存于危废暂存间,定期交由有资质的单位进行处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 严格落实各项风险防控措施,加强环境风险管理。做好分区防渗,按规范要求建设重点防渗区和一般防渗区。规范建设事故池(有效容积不小于430m3),并保证事故应急池非事故状态下不得占用,以保证事故期间有足够的容纳空间,建立健全风险防控体系和事故排放污染物收集系统,加强危废暂存间管理,开展企业环境风险评估和环境应急**调查,完善突发环境事件应急预案并备案,制定突发环境事件隐患排查和治理工作制度并实施,加强应急物资储备管理和应急演练,遇有突发情况及时反应,确保事故情况下各类污染物妥善处置,不排入外环境。 | 已严格落实各项风险防控措施,加强环境风险管理。做好分区防渗,按规范要求建设重点防渗区和一般防渗区。启用闲置的循环水池作为备用事故应急池,并保证事故应急池非事故状态下不得占用,以保证事故期间有足够的容纳空间,已建立健全风险防控体系和事故排放污染物收集系统,加强危废暂存间管理,项目于2025年进行搬迁,在新厂区将开展企业环境风险评估和环境应急**调查,完善突发环境事件应急预案并备案,制定突发环境事件隐患排查和治理工作制度并实施,加强应急物资储备管理和应急演练,遇有突发情况及时反应,确保事故情况下各类污染物妥善处置,不排入外环境。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
项目依托现有卷凹车间内东部新增新增1台十色凹版印刷机;依托厂区现有的1#锅炉房,锅炉房为1层,建筑面积120m2,导热油炉为印刷后烘干提供热源;对厂区内现有RTO系统进行升级改造。 | 验收阶段落实情况:项目依托现有卷凹车间内东部新增新增1台十色凹版印刷机;依托厂区现有的1#锅炉房,锅炉房为1层,建筑面积120m2,导热油炉为印刷后烘干提供热源;对厂区内现有RTO系统进行升级改造。 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
本项目卫生防护距离为卷凹车间的生产单元边界外100m范围,手工车间边界外50m范围。该范围内目前无居民等敏感目标,后期不得新规划建设住宅、学校、医院等敏感点,并采取园林绿化等环节环境影响的措施。 | 验收阶段落实情况:本项目卷凹车间的生产单元边界外100m范围,手工车间边界外50m范围内目前未新增建设住宅、学校、医院等敏感点,并采取了园林绿化等环节环境影响的措施。 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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