浙江杰锐五金制品有限公司年产5000吨紧固件建设项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********01302XG | 建设单位法人:诸胜义 |
诸胜义 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
**县温溪镇港头村兴工中路5号 |
建设项目基本信息
****年产5000吨紧固件建设项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:066-结构性金属制品制造;金属工具制造;集装箱及金属包装容器制造;金属丝绳及其制品制造;建筑、安全用金属制品制造;搪瓷制品制造;金属制日用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3482-C3482-紧固件制造 |
建设地点: | **省**市**县 **县温溪镇港头村兴工中路5号 |
经度:120.378563 纬度: 28.129369 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-03-17 |
丽环建青〔2023〕7号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-02-27 | 项目实际总投资(万元):3200 |
45 | 运营单位名称:**** |
913********01302XG | 验收监测(调查)报告编制机构名称:****服务部 |
****1100MA2A1J6EX0 | 验收监测单位:******公司 |
****1102MA28J2L27R | 竣工时间:2024-09-02 |
调试结束时间: | |
2024-10-21 | 验收报告公开结束时间:2024-11-18 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/post/2 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
****购买**县温溪镇港头村兴工中路5号厂区,占地面积6453.10m2,建设厂房1幢,总建筑面积10912.87m2,购置多工位螺母成型机、多功位螺丝成型机、打头机、搓丝机等生产设备,实施年产5000吨紧固件建设项目。项目总投资3200万元。 | 实际建设情况:****购买**县温溪镇港头村兴工中路5号厂区,占地面积6453.10m2,建设厂房1幢,总建筑面积10912.87m2,购置多工位螺母成型机、多功位螺丝成型机、打头机、搓丝机等生产设备,实施年产5000吨紧固件建设项目。项目总投资3200万元。由于本项目现阶段无热镦生产工艺,故本次验收为先行验收,待后续投入热镦生产线并安装相关环保设备后再进行整体验收。 |
暂无冷镦 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
紧固件工艺流程:(1)冷镦成型:外购钢材(碳钢)采用多工位螺母成型机、多功位螺丝成型机、打头机等进行冷镦成型加工,碳钢冷镦无需加热。钢材送入设备后,先将其切断成坯料,然后由夹钳传送机依次送至冲压机中进行冷镦成形。碳钢冷镦由于不加热,产生的油雾极小。 (2)清洗(外协):冷镦成型的半成品外协进行去油清洗。 (3)机械加工:半成品外协清洗回厂后采用铣槽机、车床、冲床等机械加工成型。该过程采用乳化液冷却,乳化液循环使用,定期进行更换。 (4)牙纹加工:将成型的产品分别用搓丝机、滚牙机等使紧固件加工出螺纹。搓丝机的具体操作流程如下:将加工后的冷镦件放置于搓丝机中,搓丝机通过两块相同的、搓丝面有与螺栓螺纹的牙形相同螺旋角相同的牙形,在搓丝板相互运动时把两搓丝板之间的螺栓坯搓出螺纹。滚牙机的具体操作流程如下:将冷镦件放置于滚牙机中,滚牙机通过其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理。项目牙纹加工采用柴油作为滚丝油,柴油较难挥发,因此无有机废气产生,柴油可循环使用,定期进行更换。 (5)热处理、表面处理、清洗(外协):加工完成半成品外协进行热处理、表面处理、清洗等处理。 (6)回厂筛选、检验、包装入库:外协处理后产品回厂采用挑选机进行筛选,经检验合格产品即可包装入库。 | 实际建设情况:紧固件工艺流程:(1)冷镦成型:外购钢材(碳钢)采用多工位螺母成型机、多功位螺丝成型机、打头机等进行冷镦成型加工,碳钢冷镦无需加热。钢材送入设备后,先将其切断成坯料,然后由夹钳传送机依次送至冲压机中进行冷镦成形。碳钢冷镦由于不加热,产生的油雾极小。 (2)清洗(外协):冷镦成型的半成品外协进行去油清洗。 (3)机械加工:半成品外协清洗回厂后采用铣槽机、车床、冲床等机械加工成型。该过程采用乳化液冷却,乳化液循环使用,定期进行更换。 (4)牙纹加工:将成型的产品分别用搓丝机、滚牙机等使紧固件加工出螺纹。搓丝机的具体操作流程如下:将加工后的冷镦件放置于搓丝机中,搓丝机通过两块相同的、搓丝面有与螺栓螺纹的牙形相同螺旋角相同的牙形,在搓丝板相互运动时把两搓丝板之间的螺栓坯搓出螺纹。滚牙机的具体操作流程如下:将冷镦件放置于滚牙机中,滚牙机通过其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理。项目牙纹加工采用柴油作为滚丝油,柴油较难挥发,因此无有机废气产生,柴油可循环使用,定期进行更换。 (5)热处理、表面处理、清洗(外协):加工完成半成品外协进行热处理、表面处理、清洗等处理。 (6)回厂筛选、检验、包装入库:外协处理后产品回厂采用挑选机进行筛选,经检验合格产品即可包装入库。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
化粪池、污水管网等、油雾净化器、排气筒、车间通风设施等、减震、隔声、消声、保养等、一般固废及危险废物收集、储存及委托处置 | 实际建设情况:化粪池、污水管网等、排气筒、车间通风设施等、减震、隔声、消声、保养等、一般固废及危险废物收集、储存及委托处置 |
暂热镦工艺,故无需油雾净化器 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0 | 0.1755 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0.2001 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0.0346 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8979-1996)的三级标准;氨氮、总磷浓度执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33 887-2013)的相应标准要求;总氮浓度执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)中B级标准 | 生活污水经化粪池处理后通过市政污水管道进入****处理厂处理。 | 工况正常 |
表2 大气污染治理设施
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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