楚雄美雅纺织品加工洗涤生产建设项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****2301MAC3JM7N8P | 建设单位法人：杨啟兵 |
| 王常成 | 建设单位所在行政区划：**省****市 |
| **省**州**市**镇阳光大道325****中心三号楼2218 |
建设项目基本信息
| **美雅纺织品加工洗涤生产建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:091-热力生产和供应工程（包括建设单位自建自用的供热工程） | 行业类别（国民经济代码）：D-D-电力、热力、燃气及水生产和供应业 |
| 建设地点： | **省****市 ****园区**庒甸片区**片 |
| 经度:101.59749 纬度: 25.03492 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-08-22 |
| 楚市环许准〔2023〕13号号 | 本工程排污许可证编号：无 |
| 项目实际总投资(万元)： | 3000 |
| 74.7 | 运营单位名称：**** |
| ****2301MAC3JM7N8P | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****2301MAC3JM7N8P | 验收监测单位：****公司 |
| 915********62097XG | 竣工时间：2024-02-15 |
| 2024-02-15 | 调试结束时间：2024-02-28 |
| 2024-10-14 | 验收报告公开结束时间：2024-11-11 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=41014P7YCZ |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目纺织品加工洗涤生产线规模为800吨/年。****医院床上用品洗涤、酒店床上用品洗涤。洗涤服务量为1012套/d，其中医院床上用品洗涤服务量为212套/d，酒店床上用品洗涤服务量为800套/d。总计洗涤规模800t/a。其中酒店床上用品洗涤规模660t/a，26.4万套/a；医院床上用品洗涤规模为140t/a，7万套/a。配套3台1t/h的天然气锅炉满足生产供热要求。 | 实际建设情况：****酒店床上用品洗涤生产线。因此洗涤规模为660吨/年，洗涤服务量为800套/d，26.4万套/a。配套3台1t/h的天然气蒸汽发生器满足生产供热要求。 |
| ****医院床上用品洗涤生产线。天然气锅炉变更为天然气蒸汽发生器，主要因为天然气发生器更便于生产管理，实际产污不增加。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 人工分拣、预洗、脱水、主洗、中脱水、软水漂洗、高脱水、烘干、熨平、打包外运 | 实际建设情况：人工分拣、预洗、脱水、主洗、中脱水、软水漂洗、高脱水、烘干、熨平、打包外运 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：雨污水分流管网1套，长度200m，雨水进入外围市政道路雨水管网；生活污水：隔油池1个1m3、化粪池1个20m3；生产废水：70m3/d的一体化污水处理设施1座（A/O处理工艺）。食堂废水先经隔油池预处理，与其他区域的生活污水一并进入化粪池，化粪池处理****处理站；生产废水（洗涤废水、钠离子交换设备反冲洗废水、钠离子交换设备制备废水、锅炉强排水）收集****处理站，生产废水和生****处理站处理达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1B级标准要求后，经总排口进入外围市政道路污水管网，最****处理厂。2、废气：①天然气锅炉废气：设置低氮燃烧器，废气直接经1根25m高排气筒排放。②少量臭气：化粪池设置为地埋式，污水处理站建议采用一体化密闭污水处理设备，周边绿化。③：食堂油烟：油烟净化器。3、噪声：选用低噪环保设备、生产设备置于生产车间内，并稳**装，污水处理站风机置于设备房内，设置部分减震基础、减震垫。4、固废：生活垃圾：垃圾桶若干个；一般固废暂存点1个，暂存废包装桶、废包装袋；1间10m2的危废暂存间，满足废矿物油暂存。5地下水、土壤：重点防渗区为危废暂存间，参照《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016）中重点防渗区的防渗要求进行防渗设计，防渗层的防渗性能应等效于厚度≥6m，渗透系数≤1.0×10-10cm/s的黏土层的防渗性能；一般防渗区为冷却水循环池和化粪池，参照《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016）中一般防渗区的防渗要求进行防渗设计，防渗层的防渗性能应等效于厚度≥1.5m，渗透系数≤1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性能；简单防渗区为生产车间及仓库，硬化防渗。7、绿化面积1065.33m2。 | 实际建设情况：1、废水：雨污水分流管网1套，长度200m，雨水进入外围市政道路雨水管网；生活污水：隔油池1个1m3，化粪池1个20m3，食堂废水先经隔油池预处理，与其他区域的生活污水一并进入化粪池，化粪池处理达《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1B级标准要求后，经总排口进入外围市政道路污水管网，最****处理厂。生产废水：150m3/d的一体化污水处理设施1座，处理工艺初沉+水解酸化+调节+絮凝沉淀+次氯酸钠消毒。生产废水（软水制备废水、软水制备系统反冲洗废水、纯水制备系统废水、纯水制备系统反冲洗废水、洗涤废水、蒸汽发生器强制排水）收集****处理站，****处理站处理达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1B级标准要求后，经总排口进入外围市政道路污水管网，最****处理厂。2、废气：①天然气蒸汽发生器废气：属于清洁能源，废气直接经1根25m高排气筒排放。②少量臭气：化粪池已地埋式设置，生产废水初沉池、水解酸化和调节池等已设置为地埋式池体，****处理站。③：食堂油烟：油烟净化器1套。3、噪声：选用低噪环保设备、厂房隔声、设置减震基础和减震垫、污水处理站选用潜水泵。4、固废：垃圾箩、垃圾桶10个；一般固废暂存点1个，暂存废包装桶、废包装袋，设置有1个危废暂存箱，内设有2只收集桶，收集废矿物油，短时暂存，定期委托**同磊****公司清运处置，已签订相应的危废处置协议。5、地下水和土壤：本厂区废矿物油产生量较小，目前暂未产生，厂区采用危废暂存箱替代危废暂存间，危废暂存箱采用钢材焊接制造，内部完整刷涂有防渗涂层，下方设置有收集槽，可避免桶装的废矿物油泄漏外排。其内部防渗系数可满足≤1.0×10-10cm/s的黏土层的防渗性能。一般防渗区包括化粪池、生产废水收集池、污水处理站地面等，已采取高标号的钢筋混凝土进行硬化防渗，防渗系数满足1.0×10-7cm/s。生产车间和道路均已进行简单的硬化防渗。 |
| ①蒸汽发生器用水由软水变更为纯水，新增1套太阳能热泵预加热装置。项目环境影响报告表中配置3台1t/h的天然气锅炉，用水采用软化水。实际建设过程中，配置了3台1t/h的天然气管式蒸汽发生器，蒸汽发生器用水采用纯水，新增1套太阳能热泵对纯水进行预加热。采用纯水主要为避免管道结垢，根据验收报告核算，最终外排的废水量未超过环评核定的废水量，并且太阳能热泵的使用利于减少天然气的耗用量。②洗涤用水变更：项目环境影响报告表中洗涤用水为自来水。项目实际新增了1套6t/h的纯水制备系统，洗涤过程中的热水洗涤、等级较高衣物洗涤采用纯水；其余冷水洗涤采用软水。主要变更原因为更好的保证洗涤效果，避免洗涤衣物变黄。变更后，软水和纯水制备过程中会增加少量的废水，根据验收报告核算，满负荷时外排废水量为16896m3/a,未超过环评核定量18582.3m3/a,不新增废水排放量。③污水排水方式变更：项目环境影响报告表及其批复中生活污水、生产废水****处理站处理达到管****园区市政道路污水管网。根据本次验收调查，实际的排水方式为：生活污水经化粪池、隔油池预处理后****园区市政污水管网。生产废****处理站处理，处理达****园区市政污水管网。采用分质处理方式进行废水治理，****处理站负荷，节约成本。④污水处理站规模增大，污水处理站房未建设。项目环境影响报告表中建设1间建筑面积为87m2的污水处理设备用房，内部建设1座处理规模为70m3/d****处理站。项目实际建设过程中，采用一体化污水处理设备，单独置于厂房外空地，便于运维管理。因项目考虑远期发展需要，****处理站处理规模由70m3/d扩增为150m3/d，****处理站于2024年6月6****处理站建设项目环境影响登记表,并完成了备案,环保手续完备；⑤危险废物收储设施变动：项目环境影响报告表中建设有1间10m2的“三防措施”危废暂存间，用于暂存废机油，定期委托有资质的单位清运处置。由于项目运营过程中，废机油产生量较少，按照实际设置1个“三防措施”的危废暂存箱暂存厂区产生的废机油，并与**同磊****公司签订相应处置协议，保证废机油妥善处置。 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 1.6896 | 1.6898 | 0 | 0 | 1.69 | 1.69 | |
| 0 | 0.607 | 8.448 | 0 | 0 | 0.607 | 0.607 | |
| 0 | 0.0392 | 0.76 | 0 | 0 | 0.039 | 0.039 | |
| 0 | 0.0048 | 0.135 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 827.64 | 827.64 | 0 | 0 | 827.64 | 827.64 | / |
| 0 | 0.0293 | 0.414 | 0 | 0 | 0.029 | 0.029 | / |
| 0 | 0.377 | 1.655 | 0 | 0 | 0.377 | 0.377 | / |
| 0 | 0.008 | 0.166 | 0 | 0 | 0.008 | 0.008 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水：隔油池1个1m3，化粪池1个20m3 | 《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）（表1）B级 | 生活污水：隔油池1个1m3，化粪池1个20m3 | 本次验收已进行监测 | |
| 2 | 生产废水：1座70m3/d****处理站 | 《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）（表1）B级 | 生产废水：1座150m3/d****处理站 | 本次验收已进行监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 天然气锅炉废气：低氮燃烧器+25m高排气筒 | 《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表 2 燃气相关标准 | 天然气管式蒸汽发生器：清洁能源，经25m高排气筒直接排放 | 本次验收已进行监测 | |
| 2 | 臭气：化粪池设置为地埋式，污水处理站建议采用一体化密闭污水处理设备，周边绿化 | 量少，大气自然稀释扩散后对周边环境影响轻微。 | 臭气：化粪池已地埋式设置，生产废水初沉池、水解酸化和调节池等已设置为地埋式池体，****处理站 | 现场检查时厂界无臭味 | |
| 3 | 食堂油烟：油烟净化器1套 | 《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）小型规模要求 | 食堂油烟：油烟净化器1套 | 现场检查时已按照要求安装油烟净化器 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪环保设备、生产设备置于生产车间内，并稳**装，污水处理站风机置于设备房内，设置部分减震基础、减震垫。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 选用低噪环保设备、厂房隔声、设置减震基础和减震垫、污水处理站选用潜水泵 | 本次验收已进行监测 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 重点防渗区为危废暂存间，参照《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016）中重点防渗区的防渗要求进行防渗设计，防渗层的防渗性能应等效于厚度≥6m，渗透系数≤1.0×10-10cm/s的黏土层的防渗性能；一般防渗区为冷却水循环池和化粪池，参照《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016）中一般防渗区的防渗要求进行防渗设计，防渗层的防渗性能应等效于厚度≥1.5m，渗透系数≤1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性能；简单防渗区为生产车间及仓库，硬化防渗。 | 1、本厂区废矿物油产生量较小，目前暂未产生，厂区采用危废暂存箱替代危废暂存间，危废暂存箱采用钢材焊接制造，内部完整刷涂有防渗涂层，下方设置有收集槽，可避免桶装的废矿物油泄漏外排。其内部防渗系数可满足≤1.0×10-10cm/s的黏土层的防渗性能。一般防渗区包括化粪池、生产废水收集池、污水处理站地面等。已采取高标号的混凝土进行硬化防渗，防渗系数满足1.0×10-7 cm/s。生产车间和道路均已进行简单的硬化防渗。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾经垃圾收集桶收集后委托环卫部门定期清运处置；废弃钠离子交换树脂经统一收集后，委托环卫部门清运处置；****处理站污泥定期清掏后，委托环卫部门清运处置；废包装物经分类收集后，废包装桶由供货商定期回收利用，废包装袋定点收集后委托环卫部门清运处置，废矿物油采用专用容器（铁桶）收集后，妥善暂存于危险废物暂存间内，定期委托有资质单位进行处置 | 项目运营期产生的固体废物主要包括废包装桶、生活垃圾、废弃钠离子交换树脂和反渗透膜、废弃包装物、****处理站污泥、废机油等。建设的固废环保设施包括：1个危废暂存箱、生活垃圾桶等。废包装桶统一收集后，由供货商定期回收;废弃钠离子交换树脂、生活垃圾、纯水制备产生的废渗透膜、废弃包装物经统一收集后，委托环卫部门清运处置；****处理站污泥委托环卫部门定期清掏处置。废机油置于危废暂存箱，定期委托**同磊****公司清运处置，固废妥善处置率100%。 |
表6 生态保护设施
| 1 | 绿化面积1065.33m2 | 0，后期医疗床上用品洗涤生产线建设时完善。 |
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
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