陕西宏远燃气设备有限责任公司涂装设备采购项目

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陕西宏远燃气设备有限责任公司涂装设备采购项目

更新时间	2024年11月18日
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关键信息	燃气设备涂装设备
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
916********724018H	张健
史昭	******开发区
****开发区泾渭泾兴路1号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****涂装设备采购项目	****

2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造；化工、木材、非金属加工专用设备制造；食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造；印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造；纺织、服装和皮革加工专用设备制造；电子和电工机械专用设备制造；农、林、牧、渔专用机械制造；医疗仪器设备及器械制造；环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造	C3599-C3599-其他专用设备制造
	****开发区泾渭****新厂区3#车间内
经度:109.02171 纬度: 34.51574	**保护局**分局
	2024-05-15
经开环批复〔2024〕41号	916********724018H001X
2024-07-02	50
32	****
916********724018H	绿洲**公司
****0112MAB0K4HM5E	******公司
****0132MACAE8AA14	2024-06-27
2024-07-15	2024-10-30
2024-10-16	2024-11-13
	生态环境公示网https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=419568

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建、技术改造	扩建、技术改造
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年涂装天然气输配调压设备1500台（套）	年涂装天然气输配调压设备1500台（套）
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

调漆→喷涂→晾干→检验、入库	调漆→喷涂→晾干→检验、入库
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：喷漆房废气采取“干式喷漆柜+干式过滤箱+活性炭吸附+催化燃烧”治理技术处理达标后，通过1根22.25m高排气筒达标排放。喷漆房采取全密闭、微负压设计，已大大降低了无组织废气的排放量，可通过加强车间通风换气进一步减少无组织废气排放对周围大气环境的影响。废水：项目无废水排放。噪声：选用低噪声设备，采取合理布局、基础减振、隔声、软连接等措施，加强设备检修与维护。固废：废漆渣、废水性漆桶等一般工业固体废物集中收集后依托厂区已建一般工业固废暂存间暂存，定期外售综合利用。废纸盒、废过滤棉、废活性炭、废催化剂等危险废物采用专用容器收集后依托厂区已建危废库暂存，委托有资质单位处置。	废气：喷漆房废气采用“干式喷漆柜+干式过滤箱+活性炭吸附箱+催化燃烧炉”处理达标后，通过1根22.25m高排气筒排放。喷漆房位于厂区3#车间内，为全密闭、微负压设计，未被负压收集系统收集到的少量废气无组织排放，生产过程中加强车间通风换气。废水：项目无废水排放。噪声：项目设备选型时，选择了低噪声设备，无气喷涂机、空压机、喷枪等主要产噪设备均设置在室内，风机安装减振垫，并采取软连接措施降噪，加强设备检修与维护。固废：废漆渣、废水性漆桶等一般工业固体废物集中收集后依托厂区已建一般工业固废暂存间暂存，定期交由聚贸公司回收。废纸盒、废过滤棉、废活性炭、废催化剂等危险废物采用专用容器收集后依托厂区已建危废库暂存，委托派尔森**公司处置。
无变动

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.环保绩效管理：项目建成后应满足《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2020年修订版）》（环办大气函〔2020〕340号）中“工业涂装”A级企业绩效指标要求，若无法达到环保绩效A级企业绩效指标要求，重污染天气预警期间企业需采取减产、停产措施减排。 2.“三同时”制度：项目建设中须严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环境保护“三同时”制度，落实各项环境保护措施。 3.排污许可制度：项目建成后，建设单位应按照《固定污染源排污许可分类管理名录（2019版）》（生态环境部令2019第11号）相关要求，在启动生产设施或发生实际排污之前办理排污登记。 4.项目总投资100万元，环保投资16万元，占总投资的16%。	1.环保绩效管理：企业目前暂未开展重污染天气期间环保绩效评级，企业承诺后续评级过程中若无法达到环保绩效A级企业绩效指标要求，重污染天气预警期间企业采取减产、停产措施减排。 2.“三同时”制度：项目建设中已执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环境保护“三同时”制度，落实了各项环境保护措施。 3.排污许可制度：企业已按照《固定污染源排污许可分类管理名录（2019版）》（生态环境部令2019第11号）相关要求，于2024年7月2日办理了固定污染源排污登记。登记编号：916********724018H001X。 4.项目实际总投资50万元，环保投资32万元，占总投资的64%。
由于实际采购设备价格变化，项目实际总投资较环评阶段减少，环保投资较环评阶段增加。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.4212	0	0.421	0
2.28	0	2.28	0
0.18	0	0.18	0
0.025	0	0.025	0
0.263	0	0.263	0
911.8	8358.3	9270.1	8358.3	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.012	0	0.012	0	/
0	0.261	0.261	0.261	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	干式喷漆柜+干式过滤箱+活性炭吸附装置+催化燃烧装置+1根22.25m高排气筒	喷漆房排气筒出口非甲烷总烃排放执行《挥发性有机物排放控制标准》（DB61/T1061-2017）表1中表面涂装行业非甲烷总烃排放标准限值，颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放限值要求	干式喷漆柜+干式过滤箱+活性炭吸附箱+催化燃烧炉+1根22.25m高排气筒达标排放	验收监测期间，喷漆房废气排气筒出口颗粒物最大浓度值小于检出限1.0mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值120mg/m3要求；非甲烷总烃最大浓度值为3.19mg/m3，满足《挥发性有机物排放控制标准》（DB61/T 1061-2017）表1中的限值50mg/m3要求。
2	喷漆房为全封闭、微负压设计	厂界非甲烷总烃无组织排放执行《挥发性有机物排放控制标准》（DB61/T1061-2017）表3中企业边界监控点浓度限值要求；厂区内厂房外监控点处非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中表A.1无组织排放限值，厂界颗粒物无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值	喷漆房为全封闭、微负压设计	验收监测期间，厂界非甲烷总烃无组织排放浓度最大值为1.98mg/m3，满足《挥发性有机物排放控制标准》（DB61/T 1061-2017）表3企业边界监控点浓度限值3mg/m3要求；厂界无组织颗粒物排放浓度最大值为0.195mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中标准限值1.0mg/m3要求；厂区内监控点处非甲烷总烃任意一次浓度值最大值为2.92mg/m3、1小时平均浓度值为2.66mg/m3和2.85mg/m3，满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1规定任意一次浓度限值20mg/m3、1小时平均浓度限值6mg/m3要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪声设备，采取合理布局、基础减振、隔声、软连接等措施

厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

项目设备选型时，选择了低噪声设备，无气喷涂机、空压机、喷枪等主要产噪设备均设置在室内，经厂房隔声及距离衰减作用后，噪声影响减小，风机安装减振垫，并采取软连接措施降噪。

验收监测期间，项目厂界昼间噪声最大测值为61dB（A），夜间噪声最大测值为46dB（A），均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

喷漆房及废气处理设施所在区域地面均进行硬化处理，项目无废水排放，废气、固废均可及时收集并妥善处理。

喷漆房及废气处理设施所在区域地面均已进行水泥硬化处理，项目无废水排放，废气、固废均可及时收集并妥善处理。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

废漆渣、废水性漆桶，集中收集后依托厂区已建一般工业固废暂存间暂存，定期外售综合利用。厂区已建1座面积为15m2的一般工业固废暂存间。废纸盒、废过滤棉、废活性炭、废催化剂均属危险废物，经专用容器收集，依托厂区已建危废库暂存，定期交有资质单位处置。厂区已建1座面积为20m2的危废库。危废贮存设施的建设及运行应满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中污染控制和环境管理要求。

废漆渣、废水性漆桶等一般工业固体废物集中收集后依托厂区已建一般工业固废暂存间（面积为15m2）暂存，定期交由**聚贸****公司回收。废纸盒、废过滤棉、废活性炭、废催化剂均属危险废物，经专用容器收集，依托厂区已建危废库（面积为20m2的）暂存，定期交派尔森****公司处置。经现场踏勘，项目厂区已建一座占地面积为20m2的危废库，封闭建设，防渗层下部采用2mm厚聚乙烯防渗膜，上部混凝土硬化，墙裙及地面上方涂抹2mm环氧树脂防渗漆，满足防渗、防风、防雨、防晒等要求。室内设防渗托盘、危废贮存容器张贴危废标签、设通风设施和计量台秤，门口张贴标准规范的危险废物警示标识、《危险废物管理制度》及危险废物分区标志。项目建立台账，如实记录危废名称、来源、数量和包装容器的类别，入库日期、存放库位、危废物出库日期及接收单位名称。危险废物出入库记录和转移联单在危险废物处置后应继续保存10年；项目危险废物暂存和处置符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中有关要求。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强对水性漆的运输和储存管理，规范操作使用。严格检查进厂水性漆的质量、包装情况，对储存水性漆定期检查，发现其品质变化、包装破损、渗漏等，及时处理。定期检查废气治理设施的运行状况，确保其处于正常运转状态，以备在事故发生时能及时、高效发挥作用切实落实各项环境风险防范措施，制定突发环境事件应急预案，及时上报主管部门完成备案并定期开展演练。

项目生产使用水性漆随买随用，不在厂区大量存储，水性漆进厂时严格检验其质量、数量、包装情况、有无泄漏。运输、储存过程中规范操作，定期检查，可做到发现泄漏及时处理。企业设有安环部门，安排兼职环保人员对废气治理设施运行状况进行检查，确保其正常运转。项目厂区配置有应急物资和消防设施、室外消火栓和干粉灭火器；针对项目风险源及危险物质，公司制定了一系列的风险防范措施，加强了环境风险防范管理，并配备相应的应急设施，设立相应的应急组织机构、人员，企业已编制突发环境事件应急预案，已将本项目纳入企业风险应急预案管理，并于2024年9月18****开发区****服务局备案，备案编号610112-2024-074-L。企业定期按照突发环境事件应急预案开展演练

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程