****（以下简称：科思化学）年产2000吨HS项目及配套设施已经建成，即将进入调试，具体工程和环保设施建设情况如下：
一、项目基本情况
科思化学于2024年3月委托****编制《****年产2000吨HS项目环境影响报告书》，****环境局于2024年7月10日予以批复（宜环建函【2024】24号）。在现有生产车间1内**一条HS（2-苯基苯并咪-5-磺酸）生产线，形成年产2000吨HS的能力。
二、项目污染防治设施建设情况
1、废气污染防治措施
HS生产线生产过程中酸性工艺废气先经一级碱喷淋预处理后，汇同储罐呼吸废气、反应废气等其他非酸性废气一起接入RTO（依托现有）处理装置进行处置，最终废气由30m高DA001排气筒排放。
****实验室废气经通风橱/集气罩收集后，分别通过3套二级活性炭装置处理后，再分别经3根30m高排气筒排放。
污水处理站生化工段废气经收集后进入水洗+碱洗+光触媒除臭+活性炭吸附装置进行处置，处置后尾气通过DA006排气筒排放。
2、废水污染防治措施
污水处理设施依托现有。
****处理站，污水由明管输送至污水站集中处理。污水处理站采用“微电解+芬顿+混凝沉淀+UASB+A/O”处理工艺，设计总处理量为1000m3/d，其中物化处理段能力500m3/d，生化处理段能力1000m3/d。污水经处理达标后****处理厂。
3、噪声污染防治措施
针对不同噪声源，合理布局，选取低噪声设备，采用隔声吸声材料等有效降噪措施。
4、固废控制措施
生活垃圾集中收集后，由环卫统一清运处理。
蒸馏残渣、过滤废渣、废过滤材料、废布袋、精馏残渣、 废包装材料 (废包装桶、废包装袋) 等属于危险废物，集中暂存于危废库（占地面积740m2），委托有资质单位定期转移处置。
5、地下水防控措施
根据环评报告及批复要求，将厂区分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。严格落实分区防渗原则，重点防渗区地面已做好防腐、防渗层，无破损、无裂缝，非绿化用地均采用混凝土防渗地坪，并合理设计径流坡度。
6、风险防范措施
厂区设置一座2015m3初期雨水收集池、一座4000m3事故应急池，均位于厂区东南侧。
生产车间和贮罐区的地面为防渗漏水泥地坪，四周建有围堤，在储罐外设围堰，以防泄漏发生时，液体直流外泄。一旦物料发生泄漏，及时将物料经围堰收集后导入事故池，避免有毒有害化学品外排造成对环境的污染。
三、其他信息
环保设备供应厂商已对各套环保设施进行了单体调试，已具备投入使用条件。同时组织人员对科思化学相关岗位员工进行了技术培训，并准备了充足的环保耗材，确保调试期间环保设施能够正常运行。
生产调试期间科思化学将加强设备日常维护管理，确保各项污染防治设施稳定运行，污染物稳定达标排放，杜绝环境风险事故的发生。
调试时间自2024年11月19日起。
科思化学联系人：江敏 联系电话：181****4761
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2024年11月18日
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