项目名称

****沙塘分厂年产电饭锅200万台建设项目

建设地点

**市**市石岭镇**省**市**市石岭镇沙塘片区A-04-11-01地块

建设单位

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项目概况

****沙塘分厂年产电饭锅200万台建设项目位于**市石岭镇沙塘片区A-04-11-01****中心位置地理坐标：东经：110度9分29.154秒，北纬：21度38分36.438秒），项目总用地面积为21236m2，总建筑面积39232.95m2；项目年生产电饭锅200万台；项目使用的原辅材料主要为：PP粒料62吨、色母2吨、不锈钢340吨、冷轧板825吨、无磷脱脂剂2.5吨、有机硅烷处理剂0.3吨、粉末涂料61.11吨、电饭锅配件200万套、硅胶密封圈35吨、机油0.1吨、絮凝剂（PAC、PAM）0.195吨；项目生产工艺为：（1）电饭锅中层、底板、底圈：开料→拉伸成型→冲压、冲孔→卷边→表面处理→水分烘干→喷粉→固化→入库备用；（2）电饭锅钢盖：开料→拉伸→冲压、成型→成品；（3）塑料配件：原料注塑→成型→塑料件（注塑成型次品破碎回用）；（4）电饭锅组装配件：装配→打包→成品电饭锅。

环评机构

粤环通（广****公司

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

一、施工期：
项目厂房、仓库等建筑已建设完成，无需进行动土工程，施工内容主要涉及设备安装，产生的影响主要是由于设备运输产生的噪声以及固体废物等。落实报告表提出的污染防治措施后不会对周围环境造成较大的影响。
二、运营期：
1. 大气污染防治措施及主要环境影响
项目营运期废气主要为喷粉粉尘、注塑有机废气、固化有机废气、天然气燃烧废气、破碎粉尘和食堂油烟等。建设单位拟采取以下废气治理措施：（1）喷粉粉尘通过喷粉柜内设废气收集口收集（风机风量10000m3/h，收集效率80%），喷粉柜仅设操作工位，收集废气采用“滤芯回收设备”（处理效率90%）处理后由1根21m排气筒G1排放；（2）项目在23台注塑机上方个设置一个集气罩（风机风量15000m3/h，收集效率30%）收集后经“换热器降温+二级活性炭吸附装置”（处理效率75%）处理后由1根21m排气筒G2排放；（3）固化有机废气、天然气燃烧废气通过在固化炉进出口设置集气罩收集，同时在固化炉内设置管道收集（风机风量15000m3/h，收集效率65%），收集后经“换热器降温+过滤棉+二级活性炭吸附装置”（有机废气处理效率75%）处理后由1根21m排气筒G3排放；（4）项目拟将破碎机放置在密闭空间内，出料口设备挡板围蔽，破碎产生的粉尘通过自然沉降降落至密闭空间内，仅保留出入通道，防止粉尘逸散车间，同时加强车间通风破碎粉尘以无组织形式排放；（5）项目食堂油烟经静电油烟处理器（处理效率85%）处理后由专用烟道引至楼顶高空排放。
2.地表水污染防治措施及主要环境影响
项目废水主要包括生产废水（表面处理废水）及生活污水（含食堂污水）。项目拟主要采取以下水污染防治措施：（1）项目近期食堂污水经隔油池处理后与其他生活污水一同经三级化粪池处理达到《农田灌溉水质标准》(GB5084-2021)水田作物标准后用于周边农田灌溉利用；（2）项目近期生产废水经厂区污水处理设施（处理规模4t/d，处理工艺：集水池—pH调节池—混凝池—絮凝池—沉淀池）处理达到**省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三****开发区污水处理厂进水水质标准较严值后定****开发区污水处理厂处理；（3）项目远期食堂污水经隔油池处理后与其他生活污水一同经三级化粪池处理、生产废水经厂区污水处理设施处理达到**省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二****水厂入水标准较严值后通过管****工业园污水处理厂进一步处理。
3.噪声污染防治措施及主要环境影响
项目营运期噪声主要来自于生产设备运行时的噪声。项目拟采取以下噪声污染防治措施：（1）对项目各产生高噪声的设备进行合理布局，使高噪声的设备远离项目边界；（2）对高噪声的机械设备设施设置减振弹簧、减振垫等减振处理，对设备设置减振基底、消音处理、阻尼材料减振及墙壁阻隔等措施；（3）加强管理，加强设备的检修保养，防止不良工况的故障噪声产生，保证设备正常运行；（4）加强高噪声设备所在房间的密封性。
4.固体废物污染防治措施及主要环境影响
项目营运期的固体废弃物主要为员工生活垃圾、废包装材料、废滤芯、金属边角料、金属碎屑、废机油及废机油桶、表面处理剂废包装桶、废气处理产生的废活性炭、废过滤棉、表面处理废渣、脱脂槽、硅烷槽废液、废水处理污泥和含油抹布。项目单位拟采取以下固废污染防治措施：（1）员工生活垃圾经垃圾桶收集暂存后，定期交至当地垃圾集中收集点，由环卫部门清运；（2）废包装材料、废滤芯属于一般工业固废，项目拟设置10m2一般固废暂存间，一般固废暂存后交由有处理能力的单位回收处理；（3）金属边角料、金属碎屑、废机油及废机油桶、表面处理剂废包装桶、废气处理产生的废活性炭、废过滤棉、表面处理废渣、脱脂槽、硅烷槽废液、废水处理污泥、含油抹布，项目拟按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求建设20m2的危废暂存间，危险废物分类收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处理。
5.地下水、土壤
项目在非正常工况下可能发生生产废水及有毒有害物质泄漏从而影响周边地下水及土壤环境。项目拟采取以下防控措施：采取分区防渗措施，其中清洗区域、事故应急池、废水处理区域、危险废物暂存间作重点防渗管理（等效黏土防渗层 Mb≥6m，防渗系数，K≤1×10-7 cm/s），生活区、生产区域、一般工业固废暂存区作一般防渗管理（等效黏土防渗层 Mb≥1.5m，防渗系数，K≤1×10-7 cm/s），仓库、厂区道路等作简单防渗管理（一般硬底化）。
6.环境风险
项目主要环境风险为危险物质泄漏、火灾事故下伴生/次生污染物排放、废水处理设施故障及废气处理设施故障等导致污染物进入周围环境从而污染周边环境等。建设单位拟采取以下环境风险防范措施：（1）危废运输车辆应配备相应品种的消防器材及泄漏应急处理设备，夏季最好早晚运输，严禁与氧化剂和食品混装运输，中途停留远离火种、热源等，公路运输严格按照规定线路行驶，不要在居民区和人口密集区停留，严禁穿**市市区；（2）厂区按规范购置劳动保护用具，如防毒面具、劳保鞋、手套工作服、帽等，在车间相应的岗位设置冲洗龙头和洗眼器，以便万一接触到危险品时及时冲洗；（3）各建构筑物均按火灾危险等级要求进行设计，部分钢结构作了防火处理，部分楼地面根据需要还要做防腐处理，对储存、输送可燃物料的设备、管道均采取可靠的防静电接地措施；（4）培训提高员工的环境风险意识，制定制度、方案规范生产操作规程提高事故应急能力，并做到责任到人，层层把关，通过加强管理保证正常生产，预防事故发生；（5****公司的废气处理系统，公司应采取定期巡视检查，明确废气处理工艺监管责任人，每日由监管人员对废气处理装置巡视检查一次，定期对有机废气治理设施进行检修，定期更换活性炭，并设立VOCs管理台帐和有机废气治理设施维修记录单；（6）危险废物暂存间严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023），地面做防腐防渗防泄漏措施。危险废物分类分区存放，且做好标识。危险废物暂存间门口存放一定量的应急物资，如抹布、灭火器材、消防砂等。危险废物暂存间设有专人负责，负责仓库的日常管理，填写危险废物管理台帐，记录危险废物名称、类别、产生环节、产生量、处理量、储存量、处理单位、负责人等信息；（7）当设备故障，或管道损坏，可能会导致废水泄漏，污染地表水和地下水环境，当设备故障无法对废水进行收集处理时，需停止生产，当发生管道损坏，需立刻用吸收棉等将泄漏液吸收（使用后的吸收棉需作危险废物保存处理），并设置漫坡围堰，以防事故废水外排；（8）建设一个100 m3的事故应急池，当项目发生火灾爆炸时，转移事故废水。

公众参与情况