序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

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****加油站项目

**省**市**区**东路以南，B584#规划路以西

****

****公司

**林沁****公司

********公司****加油站项目，属于**项目，项目位于**省**市**区**东路以南，B584#规划路以西。中心坐标为东经103°43′58.048″，北纬36°6′39.272″。本项目总投资500万元，环保投资共48.1万元。

（一）项目运营期产生的废气主要有非甲烷总烃等。加油及储油时会产生非甲烷总烃，采用设置加油系统油气二级回收系统及储油罐油气回收系统。满足《加油站大气污染物排放标准》（GB20952-2020）表3无组织排放浓度限值。

（二）废水主要为生活污水，项目产生的生活污水依托化粪池预处理，预处理后的生活污水最终排入生政污水管网内，排放浓度满足《污水综合排放标准（GB8978-1996）》三级标准。

（三）噪声主要为潜油泵、车辆等设备噪声，采取减振、站区限速及减速带等措施，厂界噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类及4a类标准。

（四）运营期固体废弃物主要有油罐清洗废油渣、加油枪擦洗含油废抹布、生活垃圾等。油罐清洗废油渣、加油枪擦洗含油废抹布暂存于站区危废暂存间，定期由有资质单位统一收运处置；生活垃圾集中收集后由当地环卫部门统一清运处置。

（五）土壤及地下水防治措施：1.承重罐区采用采用防渗混凝土浇筑，池体的内表面采用防腐涂料，其强度等级不宜小于C25，抗渗混凝土的抗渗等级不宜小于P6，其厚度不应小于100mm；2.储油罐采用SF双层罐；装设具有油罐渗漏监测功能和高液位警报功能的高液位自动监测系统；输油管道设置自动监测系统；3.防渗罐池的池壁顶高于池内罐顶标高，池底低于罐底设计标高200mm，墙面与罐壁之间的间距小于500mm；4.装有潜油泵的油罐人孔操作井、泄油口井、加油机底槽等可能发生油品渗漏的部位，应采取相应的防渗措施；5.****加油站，其埋地加油管道应采用双层管道；设置地下水监测井；6.防渗罐池的上部，应采取防止雨水、地表水和外部泄漏油品渗入池内的措施。

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固废(电石渣)处置及**化利用

**市**区忠和镇崖川村野马沟口109国道旁96号

**瑞****公司

**利锦****公司

**瑞****公司固废(电石渣)处置及**化利用，属于**项目，**省**市**区忠和镇崖川村野马沟口109国道旁96号。拟建年生产脱硫剂15万吨，脱硫剂生产线1条。本项目总投资1000万元，环保投资共54.8万元。

（一）项目运营期生产过程中产生的废气主要有原料装卸粉尘、原料储存及输送粉尘、研磨工序粉尘等。本项目生产线1条。生产线物料均在密闭车间内设置，采用半封闭式管道输送，物加料时会产生大量颗粒物，本次环评要求在上料工序料斗设置三面围挡，研磨粉尘采用设置集气管收集，经布袋除尘处理后通过1根15m排气筒排放；中间环节涉及筒仓的均通过筒仓自带除尘器处理；成品包装环节粉尘设置集气罩集中收集，废气经布袋除尘然后通过1根15m排气筒排放（与研磨工序共用）。满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其修改单中二类区限值要求，同时满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-96）等相关标准。

（二）废水主要为生活污水和洗车台清洗废水，项目产生的生活污水主要为生活洗漱用水，产生量少，直接用于泼洒抑尘，不外排；洗车台清洗废水利用洗车台配套的沉淀池循环使用，不外排。

（三）噪声主要为厂区内生产设备等，采取减振、隔声等措施，根据《声环境功能区划分技术规范》(GB/T 15190-2014)，项目属于居住、商业、工业混杂区域，因此执行2类区标准，同时厂界西侧紧邻国道G109（距离约4m），规范中将交通干线边界线外一定距离内的区域划分为4a类声环境功能区，（相邻区域为2类声环境功能区，距离为35m士5m），西侧厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）中4类标准，东、南、北厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）中2类区标准标准值。

（四）运营期固体废弃物主要有除尘设备产生的机械保养废油、除尘、除铁、洗车台沉淀池泥沙、生活垃圾等。除尘器收集的除尘灰作为原料返回生产线使用，不外排；****回收站；机械保养废油暂存于危废暂存间，定期委托有资质单位处理；洗车台沉淀池泥沙临时暂存在厂区，定****填埋场；生活垃圾集中收集后运往当地环卫部门指定地点处置。