年产 20 万套绿色智能家具生产线、研发体验中心及综合办公大楼项目 (先行)
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********1799367 | 建设单位法人:杨润强 |
朱少华 | 建设单位所在行政区划:**省**市安** |
**省**市安**递铺街道龙王溪北路 475 号 |
建设项目基本信息
年产 20 万套绿色智能家具生产线、****中心及综合办公大楼项目 (先行) | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:036-木质家具制造;竹、藤家具制造;金属家具制造;塑料家具制造;其他家具制造 | 行业类别(国民经济代码):C2190-C2190-其他家具制造 |
建设地点: | **省**市安** 递铺街道龙王溪北路 475 号 |
经度:119.61676 纬度: 30.63228 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2021-03-30 |
安环改备〔2021〕31号 | 本工程排污许可证编号:913********1799367002R |
2022-10-26 | 项目实际总投资(万元):6000 |
495 | 运营单位名称:**** |
913********1799367 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
913********1799367 | 验收监测单位:******公司 |
****0523MA28CHT044 | 竣工时间:2022-09-30 |
调试结束时间: | |
2024-10-21 | 验收报告公开结束时间:2024-11-15 |
验收报告公开载体: | www.****.com |
2、工程变动信息
项目性质
扩建 | 实际建设情况:扩建 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
环评设计年产 20 万套绿色智能家具 | 实际建设情况:目前实际产能为年产 10 万套绿色智能家具。 |
因生产设备未配备到位。 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
扩建项目产品为绿色智能家具,主要包括学习椅和学习桌。原料木料经开料、封边、木加工工序,制成木配件;原料塑料粒子经拌料烘干、热熔挤出制成塑料配件,将各配件进行装配制成产品。 | 实际建设情况:扩建项目产品为绿色智能家具,主要包括学习椅和学习桌。原料木料经开料、封边、木加工工序,制成木配件;原料塑料粒子经拌料烘干、热熔挤出制成塑料配件,将各配件进行装配制成产品。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废气:3#厂房注塑废气,设置废气收集处理设施,采用活性炭吸附处理设施,处理后高空排放;3#厂房板材加工木加工废气,设置废气收集处理设施,采用布袋除尘设施 。废水:生活污水经化粪池预处理后,纳管排放; 注塑冷却水泵送循环使用 。固废:扩建项目区域独立设施一般固废暂存间;扩建项目区域独立设施 危险固废暂存间 | 实际建设情况:废气:3#厂房注塑废气,设置废气收集处理设施,采用活性炭吸附处理设施,处理后高空排放;3#厂房板材加工木加工废气,设置废气收集处理设施,采用布袋除尘设施 。废水:生活污水经化粪池预处理后,纳管排放; 注塑冷却水泵送循环使用 。固废:扩建项目区域独立设施一般固废暂存间;危险固废暂存间依托原有项目 |
危险固废暂存间依托原有项目 | 是否属于重大变动:|
其他
生产设备,原辅材料 | 实际建设情况:生产设备,原辅材料变动 |
由于项目实际产能未达到设计产能,实际主要生产设备较环评有所减少,配套设备行车及除尘设施较环评增加 1 套,因实际各类原辅料消耗量均未达到环评核算量。 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0.306 | 0.096 | 0 | 0 | 0 | 0.402 | 0.096 | |
0.153 | 0.038 | 0 | 0 | 0 | 0.191 | 0.038 | |
0.015 | 0.002 | 0 | 0 | 0 | 0.017 | 0.002 | |
0 | 0.0003 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0.015 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.015 | 0 | / |
0.032 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.032 | 0 | / |
0.718 | 0.075 | 0 | 0 | 0 | 0.793 | 0.075 | / |
0.74 | 0.049 | 0 | 0 | 0 | 0.789 | 0.049 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池 | ******公司****处理厂纳管标准 | 扩建项目正常运营过程中排放的废水主要为职工生活污水,生活污水经厂区化粪池预处理后纳管经****处理厂进行处理,处理后达标排放。 | 企业生活污水排放口 pH、CODcr、氨氮、总磷和悬浮物的各次检测值均能满足******公司****处理厂纳管限值。 |
表2 大气污染治理设施
1 | 布袋除尘设备 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 扩建项目涉及木加工工序,会产生一定量木加工废气,木工粉尘通过各生产设备出尘口处设置直连吸风管收集后进入一套最大处理能力约为 130000m3 /h ****设备处理后再经排气管道引风至 24m 高排气筒排放。 | 项目木工粉尘处理设施出口颗粒物排放浓度及排放速率均满足 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表 2“新污染源、二级标准”限值 要求。 | |
2 | 双级活性炭设备 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015) | 扩建项目对注塑车间进行单独隔间布置,并在注塑高温区域设置引风设施对废气进行收集,收集后进入一套处理能力为 20000m3 /h ****设备处理后再经排气管道引风至 22m 高排气筒排放。 | 项目注塑废气处理设施出口非甲烷总烃的排放浓度均满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)表 5 标准限值。 |
表3 噪声治理设施
1 | 减振底座等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 项目营运过程中各种设施设备的运行会产生噪声,主要来源于注塑机、空压机等设备。企业选用优质低噪低功率设备;合理布置生产设备位置,生产时关闭门窗,平时加强对设备的维护保养,防止因设备故障而造成的非正常噪声。 | 项目东、西、北侧厂界噪声监测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的 3 类标准限值要求;南侧厂界噪声监测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的 4 类标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 扩建项目区域独立设施 一般固废暂存间;扩建项目区域独立设施 危险固废暂存间 | 本项目固废主要包括塑料边角料、废包装袋、木料边角料及粉尘、废活性炭、生活垃圾等。 扩建项目危废仓库(约 20m2)依托原有项目,位于厂区南侧,于 3#厂房地下室设一处约 70m2的一般固废暂存点。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
企业扩建项目生产厂区为分区独立,拥有独立 生产加工流水线,制成的产品作为独立产品销 售,不需进行表面喷塑、油漆加工工艺,不依托原有项目相关生产工艺、废气处理设施以及固废暂存设施等。 | 验收阶段落实情况:企业扩建项目生产厂区为分区独立,拥有独立 生产加工流水线,制成的产品作为独立产品销售,不需进行表面喷塑、油漆加工工艺,不依托原有项目相关生产工艺、废气处理设施以及一般固废暂存设施等,危废仓库依托原有项目。 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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