浙江联洋先进材料有限公司年新增12000吨高性能纤维复合材料建设项目

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浙江联洋先进材料有限公司年新增12000吨高性能纤维复合材料建设项目

更新时间	2024年11月19日
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关键信息	先进纤维复合材料
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0483MA2LB0EQ1K	汪亿
平霞	省市**市
省市**市崇福镇工业区新中路111号1幢

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年新增12000吨高性能纤维复合材料建设项目	****

2021版本:058-玻璃纤维和玻璃纤维增强塑料制品制造	C3062-C3062-玻璃纤维增强塑料制品制造
	省市市省市市崇福镇工业区新中路111号1幢
经度:120.4591 纬度: 30.5438	****环境局
	2023-10-24
嘉环桐建〔2023〕113号	****0483MA2LB0EQ1K001W
2024-06-27	4984
45.98	****
****0483MA2LB0EQ1K	****
****0483MA2LB0EQ1K	普洛**公司
913********049908G	2024-06-01
2024-06-28	2024-11-18
2024-10-15	2024-11-15
	http://www.****.cn/h-nd-5433.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
/

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年新增12000吨高性能纤维复合材料	年新增12000吨高性能纤维复合材料
/

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（一）碳纤维织物（1）碳纤维机织物（剑杆机织造） ①上纱：将原料碳纤维纱放置到纱架上； ②穿纱：按照工艺要求穿好碳纤维纱，并检查有无漏穿、错穿、并穿等； ③编织：开机生产按一定的纹样将碳纤维纱自动化编织成布； ④收卷：将碳纤维布缠绕在纸筒上； ⑤包装入库：按照包装要求对碳纤维机织物进行包装，转移至仓库储存。（2）碳纤维多轴向经编织物 ①上纱：将原料碳纤维纱放置到纱架上； ②穿纱：按照工艺要求穿好碳纤维纱，并检查有无漏穿、错穿、并穿等； ③展纱、加热：将平行排列的一根根碳纤维纱通过振动加热方式扩展到一定宽度，相邻纱之间互相搭接，电加热温度不超过150℃。加热过程的目的是让碳纤维纱更容易展开。 ④冷却：织物经过自然冷却后制成碳纤维展宽带； ⑤收卷：将碳纤维展宽带收卷到轴上，层与层之间用离型纸隔开，防止粘连； ⑥整经：将缝编线（涤纶丝）整在一个盘头上使用； ⑦上展宽带、上缝编线盘头：将碳纤维展宽带和缝编线盘头固定到多轴向经编机上； ⑧铺展宽带、穿缝编线：按工艺要求铺展宽带、穿缝编线； ⑨缝编：用缝编线将展宽带缝编成布； ⑩收卷入库：将碳纤维布缠绕在纸筒上进行收卷，再转移至仓库储存。（二）预浸料预浸料生产工艺分为两步，第一步为胶膜制备，第二步为预浸料含浸。（1）胶膜制备 ①离型纸开卷：离型纸开卷后，牵引离型纸依次穿绕过各辊； ②树脂熔融：将固态的环氧树脂置于熔胶托盘上，通过电加热方式使树脂熔融，从托盘流到胶槽里。树脂熔融温度不超过80℃。树脂加热过程是为了降低树脂的粘度，使其流动性更好，便于后续涂膜。该工段树脂加热温度不能过高，若温度过高树脂在固化剂成分作用下会开始固化，而且也会影响后续预浸料的存放寿命。 ③涂膜：离型纸绕过钢辊，与胶槽内熔融的环氧树脂接触，通过控制钢辊之间的间隙使树脂料均匀涂覆在离型纸上，完成涂膜工艺，涂膜温度不超过70℃； ④覆塑料膜：在环氧树脂胶膜上覆盖塑料膜起保护作用； ⑤收卷：对胶膜进行收卷，要求端面整齐，张力适中。（2）预浸料含浸 ①上纱：将碳纤维纱放置于纱架上，纱架控制碳纤维纱的张力均匀一致； ②展纱：将平行排列的一根根碳纤维纱通过振动和电加热方式扩展到一定宽度，相邻纱之间互相搭接，最终所有碳纤维纱连接成片，该过程温度不超过100℃; ③胶膜开卷、PE膜收卷：胶膜开卷并撕掉塑料膜，露出树脂； ④热压含浸：上下胶膜和展宽后的碳纤维纱在电热辊的加热加压作用下完成树脂浸渍纤维过程得到预浸料，该过程加热温度约85℃； ⑤上离型纸收卷：回收上层离型纸； ⑥上塑料膜放卷：在预浸料表层重新覆盖一层塑料膜起保护作用； ⑦收卷：预浸料收卷要求端面整齐，张力适中； ⑧包装入库：将预浸料按照包装要求进行包装和打包，转移至冷库储存。另外，本项目在设备维修保养时，需要使用抹布蘸取丙酮对预浸料生产线多个钢辊部位进行擦拭清洗。（三）预成型织物 ①上纱、穿纱、编织：将原料玻纤纱放置到纱架上，按照工艺要求穿纱，再按一定的纹样将玻纤纱自动化编织成经编织物； ②撒粉：粉末定型剂盛装在密闭箱体内，在玻璃纤维织物表面均匀撒一层粉末定型剂； ③加热：加热粉末定型剂，使定型剂熔融附着在织物表面，加热温度不超过150℃。粉末定型剂的加热温度相对较高，是因为工艺需要在较短的时间内，采用较高的加热温度，使定型剂快速熔融在织物表面； ④冷却定型：织物经过自然冷却，使定型剂重新变为固态； ⑤落轴：织物达到指定规格时，下卷； ⑥包装入库：按照包装要求对预成型织物进行包装和打包，转移至仓库储存。	（一）碳纤维织物（1）碳纤维机织物（剑杆机织造） ①上纱：将原料碳纤维纱放置到纱架上； ②穿纱：按照工艺要求穿好碳纤维纱，并检查有无漏穿、错穿、并穿等； ③编织：开机生产按一定的纹样将碳纤维纱自动化编织成布； ④收卷：将碳纤维布缠绕在纸筒上； ⑤包装入库：按照包装要求对碳纤维机织物进行包装，转移至仓库储存。（2）碳纤维多轴向经编织物 ①上纱：将原料碳纤维纱放置到纱架上； ②穿纱：按照工艺要求穿好碳纤维纱，并检查有无漏穿、错穿、并穿等； ③展纱、加热：将平行排列的一根根碳纤维纱通过振动加热方式扩展到一定宽度，相邻纱之间互相搭接，电加热温度不超过150℃。加热过程的目的是让碳纤维纱更容易展开。 ④冷却：织物经过自然冷却后制成碳纤维展宽带； ⑤收卷：将碳纤维展宽带收卷到轴上，层与层之间用离型纸隔开，防止粘连； ⑥整经：将缝编线（涤纶丝）整在一个盘头上使用； ⑦上展宽带、上缝编线盘头：将碳纤维展宽带和缝编线盘头固定到多轴向经编机上； ⑧铺展宽带、穿缝编线：按工艺要求铺展宽带、穿缝编线； ⑨缝编：用缝编线将展宽带缝编成布； ⑩收卷入库：将碳纤维布缠绕在纸筒上进行收卷，再转移至仓库储存。（二）预浸料预浸料生产工艺分为两步，第一步为胶膜制备，第二步为预浸料含浸。（1）胶膜制备 ①离型纸开卷：离型纸开卷后，牵引离型纸依次穿绕过各辊； ②树脂熔融：将固态的环氧树脂置于熔胶托盘上，通过电加热方式使树脂熔融，从托盘流到胶槽里。树脂熔融温度不超过80℃。树脂加热过程是为了降低树脂的粘度，使其流动性更好，便于后续涂膜。该工段树脂加热温度不能过高，若温度过高树脂在固化剂成分作用下会开始固化，而且也会影响后续预浸料的存放寿命。 ③涂膜：离型纸绕过钢辊，与胶槽内熔融的环氧树脂接触，通过控制钢辊之间的间隙使树脂料均匀涂覆在离型纸上，完成涂膜工艺，涂膜温度不超过70℃； ④覆塑料膜：在环氧树脂胶膜上覆盖塑料膜起保护作用； ⑤收卷：对胶膜进行收卷，要求端面整齐，张力适中。（2）预浸料含浸 ①上纱：将碳纤维纱放置于纱架上，纱架控制碳纤维纱的张力均匀一致； ②展纱：将平行排列的一根根碳纤维纱通过振动和电加热方式扩展到一定宽度，相邻纱之间互相搭接，最终所有碳纤维纱连接成片，该过程温度不超过100℃; ③胶膜开卷、PE膜收卷：胶膜开卷并撕掉塑料膜，露出树脂； ④热压含浸：上下胶膜和展宽后的碳纤维纱在电热辊的加热加压作用下完成树脂浸渍纤维过程得到预浸料，该过程加热温度约85℃； ⑤上离型纸收卷：回收上层离型纸； ⑥上塑料膜放卷：在预浸料表层重新覆盖一层塑料膜起保护作用； ⑦收卷：预浸料收卷要求端面整齐，张力适中； ⑧包装入库：将预浸料按照包装要求进行包装和打包，转移至冷库储存。另外，本项目在设备维修保养时，需要使用抹布蘸取丙酮对预浸料生产线多个钢辊部位进行擦拭清洗。（三）预成型织物 ①上纱、穿纱、编织：将原料玻纤纱放置到纱架上，按照工艺要求穿纱，再按一定的纹样将玻纤纱自动化编织成经编织物； ②撒粉：粉末定型剂盛装在密闭箱体内，在玻璃纤维织物表面均匀撒一层粉末定型剂； ③加热：加热粉末定型剂，使定型剂熔融附着在织物表面，加热温度不超过150℃。粉末定型剂的加热温度相对较高，是因为工艺需要在较短的时间内，采用较高的加热温度，使定型剂快速熔融在织物表面； ④冷却定型：织物经过自然冷却，使定型剂重新变为固态； ⑤落轴：织物达到指定规格时，下卷； ⑥包装入库：按照包装要求对预成型织物进行包装和打包，转移至仓库储存。
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环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水：雨污分流，雨水经雨水管道收集后纳入市政雨水管网。本项目无生产废水，仅排放生活污水，生活污水经化粪池（依托出租方已建化粪池）处理后纳入市政污水管网，之后进入市城市公司处理厂处理达标后排入钱塘江。废气：本项目粉末定型剂废气、树脂熔融涂膜废气、丙酮清洗废气首先经过滤筒除尘（本次设施）预处理，再进入有机废气处理装置（依托现有项目的在建设施）处理后通过DA001排气筒排放。企业现有项目废气处理装置为1套活性炭吸附脱附+催化燃烧装置。本项目废气和企业现有项目废气一并处理后通过DA001排气筒排放。噪声：①选用先进的低噪声设备，厂区内合理布局。②做好设备的减振基础，加装隔声罩、消声器等。③加强设备的维护，加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声。加强厂区绿化。固废：本项目产生的固体废弃物应按危险废物和一般废物进行分类、分质处置，按照“化、减量化、无害化”原则，提高综合利用率。化学品废包装材料、废树脂、废丙酮、废机油、废油桶、废抹布及手套属于危险废物，需委托有资质单位处置；一般废包装材料、边角料、不合格品、收尘收集后外售综合利用；生活垃圾委托当地环卫部门统一清运。	废水：本项目采用雨污、清污分流，雨水经厂区雨水管收集后，排入市政雨水管网。本项目产生的废水主要为生活污水，生活污水依托联公司已建的化粪池处理后纳管排放。废气：本项目产生的废气主要为粉末定型剂废气、树脂熔融涂膜废气及清洗废气；上述废气经收集后首先通过布袋除尘装置预处理，再次依托现有活性炭吸脱附+催化燃烧装置处理后通过20m排气筒高空排放（DA001）。噪声：项目噪声主要来源为厂区内各类设备运行噪声。并采取了以下措施以减小生产噪声对周围环境的影响：①合理布局，对高噪声设备采取相应的减振、隔声措施。②加强设备维护。确保设备处于良好的运转状态。③选用低噪声生产设备及引风机。④加强员工生产操作管理，减少或降低人为噪声的产生。固废：本项目产生的固废主要为化学品废包装桶、沾染废树脂的包装管、废机油、废油桶、废活性炭、废松香水、废催化剂、废抹布及手套、边角料、不合格品、一般废包装材料、除尘器收尘和生活垃圾。①其中化学品废包装桶、沾染废树脂的包装管、废机油、废油桶、废活性炭、废松香水、废抹布及手套属于危险废物，委托市**公司处置； ②废催化剂属于一般固废，从严按照危险废物管理，委托市**公司处置； ③不合格品、边角料、一般废包装材料、除尘器收尘属于一般固废，委托市****公司处置；④生活垃圾委托环卫部门清运处理。本项目依托1#厂房西北侧已建成的危废暂存间（面积为4.2m×4.2m），及2#厂房东侧一般固废暂存间（面积为22.5m×16m），针对危险废物和一般工业固废分别进行暂存，其中危废暂存间已做好防风、防雨、防晒措施，地面已做好防腐防渗措施，门口已有危废、周知卡标识；一般固废暂存间已做好防风、防雨、防晒措施。
①粉末定型剂废气预处理设施由“滤筒除尘”变更为“布袋除尘”； ②因清洗剂种类将“丙酮”替换为“松香水”，故无废丙酮产生，新增废松香水； ③废催化剂属于一般固废，从严按照危险废物管理，委托市公司处置； ④因树脂浸渍后使用的包装管无法单独分离，故废树脂以“沾染废树脂的包装管”的形式收集，委托市****公司处置。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

你公司须加强项目日常管理和环境风险防范，积极开展重点环保设施安全风险辨识。落实报告中提出的各项风险防范措施，杜绝环境风险事故发生.	（1）重点环保设施安全评估 2023年10月，联公司（母公司及场地租赁方）委托桐安**公司编制了《联**公司（）重点环保设施安全评估报告》，及联**公司均已将评估报告所提出的存在问题整改完毕。依据评估报告结论，（）环保设施的安全条件能够满足安全生产的要求。（2）现有项目存在的环境问题和整改措施依据**公司编制的《**年新增12000吨高性能纤维复合材料建设项目环境影响报告表》，现有在建项目，建设内容和相应的环保设施等将按照环评要求及批复内容进行建设，且危险废物贮存按照新标准《危险废物贮存污染控制标准》GB18597-2023要求建设。针对上述情况，本项目依托1#厂房西北侧已建成的危废暂存间（面积为4.2m×4.2m），及2#厂房东侧一般固废暂存间（面积为22.5m×16m），针对危险废物和一般工业固废分别进行暂存，其中危废暂存间已做好防风、防雨、防晒措施，地面已做好防腐防渗措施，门口已有危废、周知卡标识；一般固废暂存间已做好防风、防雨、防晒措施。
/

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.178	0.6661	0.178	0.178
0.089	0.333	0.089	0.089
0.0089	0.033	0.009	0.009
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.279	0.286	0.279	0.279	/
0.867	3.092	0.867	0.867	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

《污水综合排放标准》GB 8978-1996，《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》DB33/ 887-2013，《污水排入城镇下水道水质标准》GB/T31962-2015

本项目采用雨污、清污分流，雨水经厂区雨水管收集后，排入市政雨水管网。本项目产生的废水主要为生活污水，生活污水依托**联****公司已建的化粪池处理后纳管排放。

在监测日工况下：生活污水出口所测pH值、化学需氧量、悬浮物、五日生化需氧量符合《污水综合排放标准》GB 8978-1996表4中三级标准限值要求；氨氮、总磷符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》DB33/ 887-2013表1中限值要求；总氮符合《污水排入城镇下水道水质标准》GB/T31962-2015表1中限值要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

布袋除尘+活性炭吸脱附+催化燃烧装置

《合成树脂工业污染物排放标准》GB 31572-2015，《挥发性有机物无组织排放控制标准》GB 37822-2019

本项目产生的废气主要为粉末定型剂废气、树脂熔融涂膜废气及清洗废气；上述废气经收集后首先通过布袋除尘装置预处理，再次依托现有活性炭吸脱附+催化燃烧装置处理后通过20m排气筒高空排放（DA001）。

在监测日工况下：①粉末定型剂、树脂熔融涂膜、清洗废气排放口（RTO总出口）非甲烷总烃、颗粒物排放浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》GB 31572-2015及修改单表5排放限值要求，氮氧化物、二氧化硫排放浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》GB 31572-2015及修改单表6中限值要求； ②厂界无组织废气非甲烷总烃、颗粒物浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》GB 31572-2015及修改单表9排放限值要求； ③车间门口无组织废气非甲烷总烃浓度符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》GB 37822-2019附录A中限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目产生的固体废弃物应按危险废物和一般废物进行分类、分质处置，按照“**化、减量化、无害化”原则，提高**综合利用率。化学品废包装材料、废树脂、废丙酮、废机油、废油桶、废抹布及手套属于危险废物，需委托有资质单位处置；一般废包装材料、边角料、不合格品、收尘收集后外售综合利用；生活垃圾委托当地环卫部门统一清运。

①其中化学品废包装桶、沾染废树脂的包装管、废机油、废油桶、废活性炭、废松香水、废抹布及手套属于危险废物，委托**市****公司处置； ②废催化剂属于一般固废，从严按照危险废物管理，委托**市****公司处置； ③不合格品、边角料、一般废包装材料、除尘器收尘属于一般固废，委托**市****公司处置； ④生活垃圾委托环卫部门清运处理。本项目依托1#厂房西北侧已建成的危废暂存间（面积为4.2m×4.2m），及2#厂房东侧一般固废暂存间（面积为22.5m×16m），针对危险废物和一般工业固废分别进行暂存，其中危废暂存间已做好防风、防雨、防晒措施，地面已做好防腐防渗措施，门口已有危废、周知卡标识；一般固废暂存间已做好防风、防雨、防晒措施。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

你公司须加强项目日常管理和环境风险防范，积极开展重点环保设施安全风险辨识。落实报告中提出的各项风险防范措施，杜绝环境风险事故发生。

2023年10月，**联****公司（母公司及场地租赁方）委托**桐安****公司编制了《**联****公司（****）重点环保设施安全评估报告》，****及**联****公司均已将评估报告所提出的存在问题整改完毕。依据评估报告结论，****（****）环保设施的安全条件能够满足安全生产的要求。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程