闻喜县弘磊建材有限公司隧道窑烧结技术改造项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0823MA0GW61H8Y | 建设单位法人:张磊 |
张磊 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
**县河底镇孙村南390米 |
建设项目基本信息
****隧道窑烧结技术改造项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C3031-C3031-粘土砖瓦及建筑砌块制造 |
建设地点: | **省**市**县 河底镇孙村南390米 |
经度:111.30537 纬度: 35.34751 | ****机关:闻****管理局 |
环评批复时间: | 2020-04-16 |
闻审管批字〔2020〕71号 | 本工程排污许可证编号:****0823MA0GW61H8Y001V |
2023-10-20 | 项目实际总投资(万元):1200 |
99 | 运营单位名称:**** |
****0823MA0GW61H8Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0823MA0GW61H8Y | 验收监测单位:**中盛****公司 |
****0899MACWBUF48H | 竣工时间:2020-08-01 |
2024-07-20 | 调试结束时间:2024-08-10 |
2024-10-17 | 验收报告公开结束时间:2024-11-14 |
验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台https://www.****.com/gs/detail/2?id=41017WGQFg |
2、工程变动信息
项目性质
技术改造 | 实际建设情况:技术改造 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产6000万块节能型空心砖 | 实际建设情况:年产6000万块节能型空心砖 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
外购处理合格的煤矸石和炉渣与破碎后的黏土加水陈化后搅拌,搅拌后送入真空挤砖机制砖,砖坯进入晾坯库经过24小时的自然晾干后进入烘干室进行干燥,后经隧道窑进行焙烧,焙烧后的产品检验合格后出厂。 | 实际建设情况:外购处理合格的煤矸石和炉渣与破碎后的黏土加水陈化后搅拌,搅拌后送入真空挤砖机制砖,砖坯进入晾坯库经过24小时的自然晾干后进入烘干室进行干燥,后经隧道窑焙烧,焙烧后的产品检验合格后出厂。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
原料运输、原料仓库产生的扬尘须采取道路地面硬化、定期洒水等措施,原料仓库采用全封闭厂房并配套喷淋洒水设施,皮带输送、破碎筛分环节产生的粉尘须对输送皮带进行封闭,并加强转载点封闭强度,各产尘点设置集气罩,将粉尘收集并通过引风机引入到布袋除尘机进行处理,最终通过排气筒排放。隧道窑产生的烟气、烟尘、二氧化硫、氮氧化物首先采用 SNCR 脱硝技术进行脱硝处理,在隧道窑850℃-1250℃区域设置尿素喷枪,并采用“双碱法”脱硫除尘装置对隧道窑废气进行脱硫除尘。生活办公污水进入化粪池,定期清掏;车辆清洗废水经沉淀池沉淀后用于车辆清洗用水,不外排。 | 实际建设情况:料运输、原料仓库产生的扬尘已进行道路地面硬化,并定期洒水,原料仓库全封闭并配套喷淋洒水设施,皮带输送、破碎筛分环节输送皮带封闭,并加强了转载点封闭强度,各产尘点设置了集气罩,将粉尘收集并通过引风机引入到布袋除尘器进行处理,最终通过排气筒排放。隧道窑产生的废气经“SNCR脱硝+双碱法脱硫+湿电除尘装置”进行处理。生活办公污水排入化粪池,定时清掏;车辆清洗废水经沉淀池沉淀后用于车辆清洗用水,不外排。 |
环评要求隧道窑烟气处理设施为“SNCR脱硝+布袋除尘+双碱法脱硫”,现场实际建设隧道窑烟气处理设施为“SNCR脱硝+双碱法脱硫+湿电除尘”,由布袋除尘器变更为湿电除尘,污染物治理效率更高效。 | 是否属于重大变动:|
其他
废坯、除尘灰收集后全部用于生产;脱硫渣、残次品****填埋场填埋;不合格产品、沉淀池沉泥重新破碎回用于生产;办公垃圾设置垃圾桶。收集运往环卫部门指定地点处置。各产噪设备须选用低噪声设备,并采取隔声、基础减震等措施,确保厂界噪声达标排放 | 实际建设情况:废坯、除尘灰收集后全部用于生产;脱硫渣、残次品****填埋场填埋;不合格产品、沉淀池沉泥重新破碎回用于生产;办公垃圾设置垃圾桶。收集运往环卫部门指定地点处置。选用低噪声设备,并采取隔声、基础减震等措施,确保厂界噪声达标排放 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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7920 | 61087 | 54000 | 7920 | 0 | 61087 | 53167 | / |
5.88 | 9 | 9.7 | 5.88 | 0 | 9 | 3.12 | / |
5.96 | 7.65 | 13.82 | 5.96 | 0 | 7.65 | 1.69 | / |
1.35 | 0.833 | 2.47 | 1.35 | 0 | 0.833 | -0.517 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | 布袋除尘器 | 《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB29620-2013) | 布袋除尘器 | 根据对破碎筛分排气筒的监测数据表明,破碎筛分颗粒物排放浓度在7.5-8.0mg/m3,平均浓度为7.7mg/m3,颗粒物排放浓度满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB 29620-2013)的相关限值要求。 | |
2 | SNCR脱硝+布袋除尘+双碱法脱硫 | 《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB29620-2013)及修改单 | SNCR脱硝+双碱法脱硫+湿电除尘 | 根据对隧道窑废气排气筒的监测数据表明,干燥烧成废气排放口颗粒物排放浓度在1.1-1.3mg/m3,平均浓度为1.2mg/m3;二氧化硫排放浓度在13-14mg/m3,平均浓度为13.5mg/m3,氮氧化物排放浓度在11-12mg/m3,平均浓度为11.5mg/m3;氟化物排放浓度在0.97-0.86mg/m3,平均浓度为0.895mg/m3;污染物排放浓度均满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB 29620-2013)及修改单中的排放限制要求。 |
表3 噪声治理设施
1 | 各产噪设备须选用低噪声设备,并采取隔声、基础减震等措施,确保厂界噪声达标排放 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 选用低噪声设备,并采取隔声、基础减震等措施,确保厂界噪声达标排放 | 根据对厂界四周的噪声监测结果表明,厂界昼间噪声监测最大值为53.6dB(A),夜间噪声监测最大值为44.1dB(A),能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中1类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 废坯、除尘灰收集后全部用于生产;脱硫渣、残次品****填埋场填埋;不合格产品、沉淀池沉泥重新破碎回用于生产;办公垃圾设置垃圾桶。收集运往环卫部门指定地点处置 | 废坯、除尘灰收集后全部用于生产;脱硫渣、残次品****填埋场填埋;不合格产品、沉淀池沉泥重新破碎回用于生产;办公垃圾设置垃圾桶。收集运往环卫部门指定地点处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
本项目制砖车间、烘干室、晾坯间、成品堆场、办公室及供水供暖依托现有,继续使用,原料库及供电依托现有并进行改造。 | 验收阶段落实情况:本项目制砖车间、烘干室、晾坯间、成品堆场、办公室及供水供暖依托现有,继续使用,原料库及供电依托现有并进行改造。 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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