昆山瑞雪机械有限公司扩建及增加配套涂装线、电泳线项目（第二阶段）

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昆山瑞雪机械有限公司扩建及增加配套涂装线、电泳线项目（第二阶段）

更新时间	2024年11月19日
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关键信息	涂装线电泳
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********183333D	李鉴远
李鉴远	省市**市
**市锦溪镇锦灿路208号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****扩建及增加配套涂装线、电泳线项目（第二阶段）

2021版本:067-金属表面处理及热处理加工	C3484-C3484-机械零部件加工
	省市**市锦溪镇锦灿路208号
经度:120.9434 纬度: 31.17765	****环境局
	2015-12-31
昆环建〔2015〕2865号	****
2024-11-18	1400
175	****
913********183333D	****
913********183333D	******公司
****0600MA1YLCPH5T	2022-03-08

2024-10-17	2024-11-15
	https://pan.**.com/s/1nHE7PUP95yZEIaOWnlK5dQ

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年加工机架8万个、挡板2万个、侧板2万个、盖板2万个	年加工机架6万个、挡板1.5万个、侧板1.5万个、盖板1.5万个
分阶段实施，本次为第二阶段

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

电泳线	本项目无新增产品品种。生产工艺为电泳线，具体由脱脂、陶化、铝件出光、铝钝化、电泳及相应水洗工艺，及烘烤固化工艺组成，原环评中未明确电泳线的具体组成。
本项目电泳线建成后，与原环评相比，未新增污染物种类，未新增污染排放量，不会产生和排放废水一类污染物

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气经回收热力焚烧系统通过G2排气筒外排（有机废气经燃烧机燃烧）。由环评表和专项数据表明，该设施为热力回收装置，非有机废气处理设施	电泳燃烧系统采用回收热力燃烧系统，电泳及烘烤固化废气经收集后通过“水洗塔+活性炭吸附”净化处理后通过15m高的（FQ1）排气筒外排，增设有机废气处理设施
提升

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.72	1.08	1.8	1.8	1.08
0.72	1.08	1.8	1.8	1.08
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	/
0.012	0.014	0.026	0.026	0.014	/
0.23	0.269	0.499	0.499	0.269	/
0.0288	0.021	0.0498	0.05	0.021	/
0.15	0.351	0.501	0.501	0.351	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

生产废水处理设施

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4一级标准

本项目厂内已建成污水处理设施（最大处理能力为60t/d）1座，废水处理工艺为“物化+水解酸化+接触氧化”，处理生产废水，处理后的尾水部分经超滤系统处理后车间回用，部****处理厂进一步处理。

本项目生产废水产排量未超出批复相关要求。本项目生产废水pH值、COD、SS、石油类、氟化物、阴离子表面活性剂排放浓度均满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4一级标准，达****处理厂进一步处理。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

电泳涂装线废气处理设施

《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）、《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728-2020）、《锅炉大气污染物排放标准》（DB32/4348-2022）

本项目粉末涂装固化炉有机废气及天然气燃烧烟气通过15m高排气筒（FQ3）直接排放，本项目烘干炉天然气燃烧烟气通过15m高排气筒（FQ2）直接排放，本项目热水炉天然气燃烧烟气通过15m高排气筒（FQ4）直接排放，本项目电泳烘干废气经“水洗塔+活性炭吸附”由1根15m高的排气筒（FQ1）排放。本项目喷粉颗粒物经“大旋风+布袋除尘”二级除尘后无组织排放，回收的粉末返回喷塑工序使用；焊接工艺产生的少量的焊接烟尘无组织排放。

本项目电泳烘干固化炉（FQ1）有组织排放的SO2、NOx、颗粒物、非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1标准；水分烘干炉（FQ2）有组织排放的SO2、NOx、颗粒物满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728-2020）表1标准；粉末涂装固化炉（FQ3）有组织排放的SO2、NOx、颗粒物、非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1标准；热水炉（FQ4）有组织排放的SO2、NOx、颗粒物满足《《锅炉大气污染物排放标准》（DB32/4348-2022）表1燃气锅炉大气污染物排放限值。本项目厂界无组织监控点颗粒物、非甲烷总烃、硫酸雾浓度均满足《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3标准。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

综合降噪措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类

本项目噪声主要来源于风机、水泵、抛丸机等设备运转时产生的噪声，通过采取墙壁隔音和距离衰减等综合降噪措施来降低其对周围环境的影响。

本项目昼、夜间厂界噪声等效声级均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区标准限值，满足环评审批批复要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

分类收集、分类贮存；定期委托有资质单位处理

本项目固体废物为废包装容器、废活性炭（废气治理）、含油抹布和手套、废机油、污泥、废滤芯、废RO膜、金属边角料、不合格配件、废焊渣、废钢丸、收集的粉尘以及生活垃圾。本项目已按规范设置一般工业固废暂存点1处，面积约15平方米，一般固废废RO膜、金属边角料、不合格配件、废焊渣、废钢丸、收集的粉尘厂内短时暂存后及时外运委托****收集、利用。本项目已按规范设置危险固废暂存点2处，面积分别为21和25平方米，废包装容器（HW49）、废活性炭（HW49）、废滤芯（HW49）委托**永****公司处理，污泥（HW17）委托******公司处理，废机油（HW08）、槽渣（HW17）验收时暂未产生，待产生后委托有资质单位处理。本项目少量的含油抹布和手套混入生活垃圾，与生活垃圾委托环卫部门清运处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程