微生物制品产业化项目(二期)
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0783MA3T9JB691 | 建设单位法人:方建祥 |
王烨 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
**省**市**市羊口镇街道圣**路以北、船舶路以西 |
建设项目基本信息
微生物制品产业化项目(二期) | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:045-肥料制造 | 行业类别(国民经济代码):C2624-C2624-复混肥料制造 |
建设地点: | **省**市**市 **省**市**市羊口镇街道圣**路以北、船舶路以西 |
经度:118.89607 纬度: 37.26117 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2022-01-25 |
寿环审表字〔2022〕034号 | 本工程排污许可证编号:****0783MA3T9JB691001U |
2024-07-10 | 项目实际总投资(万元):1000 |
77 | 运营单位名称:**** |
****0783MA3T9JB691 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**谷德****公司 |
****0783MA3PMB5T4N | 验收监测单位:山****集团****公司 |
****0702MA3NHR173J | 竣工时间:2024-08-19 |
调试结束时间: | |
2024-10-21 | 验收报告公开结束时间:2024-11-18 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/1?id=41021Z6uQy |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
建设规模:项目依托在建项目车间1座。新购置电子皮带秤、烘干炉、粉碎筛分机等设备共8台(套),建设颗粒型含聚谷氨酸有机水溶肥生产线1条。项目建成后,通过物理混合复配达到年产颗粒型聚谷氨酸有机水溶肥10万吨的生产能力。 | 实际建设情况:建设规模:项目依托在建项目车间1座。新购置电子皮带秤、烘干炉、粉碎筛分机等设备共13台(套),建设颗粒型含聚谷氨酸有机水溶肥生产线1条。项目建成后,通过物理混合复配达到年产颗粒型聚谷氨酸有机水溶肥3.3万吨的生产能力。 |
造粒筛分系统、冷却包膜系统为单独造粒机、筛分机、冷却机,新上两台提升机。 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
主要生产工艺:上料→粉碎筛分→混合→造粒筛分→烘干筛分→冷却筛分→包膜→包装入库。 | 实际建设情况:主要生产工艺:上料→粉碎筛分→混合→造粒筛分→烘干筛分→冷却筛分→包膜→包装入库。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废气:项目新上一台120万大卡烘干机(燃天然气热风炉),废气经低氮燃烧器+TA002旋风除尘+TA004重力沉降室处理同上料、包装废气(TA001布袋除尘器预处理后)和冷却筛分 废气(经TA003旋风除尘器+TA004重力沉降室预处理后)以及一期项目喷雾干燥度气(低氮燃 烧+TA006旋风除尘预处理后)、烘干度气(低氮燃烧预处理后),水解废气(TA007碱喷淋预处 理后)、投料包装废气(TA005布袋除尘预处理后)一起经在建一期水喷淋+生物床处理后由20 米高排气筒P2排放。 | 实际建设情况:废气:本项目由单独环保设备以及排气筒P4排放,不再依托一期项目。项目新上一台120万大卡烘干机(燃天然气热风炉),废气经低氮燃烧器+TA008旋风除尘+TA203重力沉降室+TA401水喷淋+TA404三级水喷淋+TA103生物床+TA405三级水喷淋处理后由排气筒P4排放。筛分废气、上料废气经TA004布袋除尘+TA404三级水喷淋+TA103生物床+TA405三级水喷淋处理后由排气筒P4排放。冷却废气、包膜废气经TA009旋风除尘+TA204重力沉降室+TA404三级水喷淋+TA103生物床+TA405三级水喷淋处理后由排气筒P4排放。 |
本项目由单独环保设备以及排气筒P4排放,不再依托一期项目。环保设备升级改造,数量增加,废气处理效率提升。 | 是否属于重大变动:|
其他
固废:项目产生的废包装材料,外售综合利用;环保设备收集粉尘,回用于生产;本项目无新增劳动人员,无新增生活垃圾产生。 | 实际建设情况:固废:项目产生的废包装材料、废布袋,外售综合利用;环保设备收集粉尘与生物床填料回用于微生物肥料生产;本项目无新增劳动人员,无新增生活垃圾产生。 |
本项目新上生物床,不再依托一期项目生物床,生物质填料回用于生产,不作为固废管理。布袋除尘器产生废布袋。 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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0 | 9612.72 | 0 | 0 | 0 | 9612.72 | 9612.72 | / |
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0 | 0 | 0.683 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.214 | 0.234 | 0 | 0 | 0.214 | 0.214 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | 项目新上一台120万大卡烘干机(燃天然气热风炉),废气经低氮燃烧器+TA002旋风除尘+TA004重力沉降室处理同上料、包装废气(TA001布袋除尘器预处理后)和冷却筛分 废气(经TA003旋风除尘器+TA004重力沉降室预处理后)以及一期项目喷雾干燥度气(低氮燃 烧+TA006旋风除尘预处理后)、烘干度气(低氮燃烧预处理后),水解废气(TA007碱喷淋预处 理后)、投料包装废气(TA005布袋除尘预处理后)一起经在建一期水喷淋+生物床处理后由20 米高排气筒P2排放。 | 项目要加强废气的高效收集及环保设施运行管理,P2排气筒废气需满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)、《挥发性有机物排放标准第7部分;其他行业》中相关排放限值要求。 | 项目新上一台120万大卡烘干机(燃天然气热风炉),废气经低氮燃烧器+TA008旋风除尘+TA203重力沉降室+TA401水喷淋+TA404三级水喷淋+TA103生物床+TA405三级水喷淋处理后由排气筒P4排放。筛分废气、上料废气经TA004布袋除尘+TA404三级水喷淋+TA103生物床+TA405三级水喷淋处理后由排气筒P4排放。冷却废气、包膜废气经TA009旋风除尘+TA204重力沉降室+TA404三级水喷淋+TA103生物床+TA405三级水喷淋处理后由排气筒P4排放。P4排气筒废气需满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)、《挥发性有机物排放标准第7部分;其他行业》中相关排放限值要求。 | (1)排气筒P4中颗粒物浓度最大值为2.3mg/m3,排放速率最大值为0.092kg/h,二氧化硫、氮氧化物未检出,颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放速率以及浓度排放可以满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/ 2376-2019)表1重点控制区浓度限值,排放速率执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准要求(颗粒物10mg/m3、8.978kg/h)、(二氧化硫 50mg/m3、6.226kg/h )、(氮氧化物 100mg/m3、1.858kg/h )。氨排放速率最大值为0.1kg/h,硫化氢排放速率最大值为0.012kg/h,臭气浓度最大值为630无量纲,氨、硫化氢、臭气浓度可以满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准值(氨 8.7kg/h)(硫化氢 0.58kg/h)(臭气浓度 2000无量纲)。烟气黑度小于1,满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB37/ 2375—2019)表1工业炉窑特征大气污染物排放浓度限值(1.0林格曼黑度(级))。 (2)验收监测期间,无组织排放废气厂界监控点颗粒物最大排放浓度为0.382mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中颗粒物无组织排放浓度限值(1.0mg/m3)。无组织厂界氨最大排放浓度为0.29mg/m3,硫化氢最大排放浓度为0.023mg/m3,满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1恶臭污染物厂界标准值(氨 1.5mg/m3)(硫化氢 0.06mg/m3)。无组织厂界臭气浓度最大值为15无量纲,满足《挥发性有机物排放标准 第7部分:其他行业》(DB37/ 2801.7—2019)表2中厂界监控点浓度限值(16 无量纲)。 |
表3 噪声治理设施
1 | 厂房隔音、基础减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类标准要求 | 厂房隔音、基础减震 | 验收监测期间,项目厂界昼间噪声最大值55dB(A);夜间噪声最大值48dB(A),均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类标准要求:(昼间65dB(A)、夜间55dB(A))。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 项目产生的废包装材料,外售综合利用;环保设备收集粉尘,回用于生产;本项目无新增劳动人员,无新增生活垃圾产生。 | 项目产生的废包装材料、废布袋,外售综合利用;环保设备收集粉尘与生物床填料回用于微生物肥料生产;本项目无新增劳动人员,无新增生活垃圾产生。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 二期项目投产后,同一期项目污染物排放总量要控制在建设项目污染物总量确认书(SGZL(2020)132号)规定的污染物总量控制范围内。加强环境风险防范安全教育,制定突发环境事件应急预案,落实各项环境风险防范措施,防止发生事故和污染危害;规范制定并严格落实环境监测计划,定期开展环境监测;建立日常环境管理制度及全过程可追溯的台账管理制度,长期存档备查。你单位应当在启动生产设施或者在实际排污之前依据《固定污染源排污许可分类管理名录(2019年版)》规定申请并取得排污许可证,严格按排污许可规定排放污染物。 | 本项目污染物排放量不超过总量确认书中总量。企业编制了《****突发环境事件应急预案》,****环境局**分局进行了备案,备案编号为370783-2023-365-L。项目一期工程于2024年7月10日取得了排污许可证,证书编号:****0783MA3T9JB691001U。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
项目依托原有车间人员优化调整,不新增人员,不新增生活污水量,无生产废水产生。落实废水收集和输送、处理过程中的防渗措施,防止对周围地下水造成影响。 | 验收阶段落实情况:项目依托原有车间人员优化调整,不新增人员,不新增生活污水量,无生产废水产生。落实废水收集和输送、处理过程中的防渗措施,防止对周围地下水造成影响。 |
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环保搬迁
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区域削减
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生态恢复、补偿或管理
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功能置换
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其他
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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