玉环新波冲件厂年产250万套阀门技改项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****1021MAC6CNL30B | 建设单位法人:林新波 |
林新波 | 建设单位所在行政区划:**省**市玉** |
**省**市沙门镇金波北路7号 |
建设项目基本信息
****冲件厂年产250万套阀门技改项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:069-锅炉及原动设备制造;金属加工机械制造;物料搬运设备制造;泵、阀门、压缩机及类似机械制造;轴承、齿轮和传动部件制造;烘炉、风机、包装等设备制造;文化、办公用机械制造;通用零部件制造;其他通用设备制造业 | 行业类别(国民经济代码):C3443-C3443-阀门和旋塞制造 |
建设地点: | **省**市玉** 沙门镇金波北路7号 |
经度:121.398304 纬度: 28.238828 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2019-11-08 |
台环建(玉)〔2019〕212号 | 本工程排污许可证编号:****1021MA2DU9UM10001W |
2020-05-29 | 项目实际总投资(万元):220 |
25 | 运营单位名称:**** |
****1021MAC6CNL30B | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****1021MAC6CNL30B | 验收监测单位:**科谱****公司 |
913********3182583 | 竣工时间:2024-06-10 |
2024-06-11 | 调试结束时间:2024-09-10 |
2024-10-15 | 验收报告公开结束时间:2024-11-18 |
验收报告公开载体: | http://www.****.cn/ |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
/ | 是否属于重大变动:|
规模
年产 250 万套阀门技改项目 | 实际建设情况:年产 250 万套阀门技改项目 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
(1)下料:项目购买铜棒长度为2m左右长,需对铜棒进行切断至合适长度,此过程会产生少量的边角料。 (2)红冲:采用液化石油气火焰燃烧的方式对铜棒进行加热处理使其烧红,对铜棒加热后进行冲压制成毛坯。铜棒红冲前需涂抹上石墨悬浮液,石墨悬浮液调配过程为:石墨粉与煤油按1:5搅拌均匀,石墨粉调配过程(包括石墨粉拆包投料、煤油投料及搅拌过程)产生少量的粉尘及煤油挥发废气。铜棒加热至700~800℃,加热时间5~10min。铜棒烧红后放入冲床模具内,经压力冲床一次冲压使铜块发生塑性变形,获得所需尺寸形状和良好力学性能的压制件,在冲压前冲床模具内需涂抹润滑油,作为脱模剂,一般涂抹一次润滑油能够冲压8~10个铜件。整个红冲操作过程产生燃烧废气与油烟废气,此外石墨粉拆包投料、搅拌以及冲压时有少量的石墨粉尘逸散。 (3)冷冲切边:红冲之后使用小冲床将冲压产生的边角料切掉,即得到成品铜毛坯件。 | 实际建设情况:与环评一致 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1、有组织废气:石墨液调配废气调配工位上方设置集气罩,废气收集后通过“干式过滤器+高效静电除油装置”(与燃烧废气、红冲废气处理同一套装 置) 处理后,最终由15m高排气筒高空排放; 2、废水:生活废水经化粪池预处理后纳入污水管网,最终纳入******处理厂; 3、噪声:①设备选型时,应尽量选取低噪声设备(如液压冲床),在源强上减少噪声的影响;②积极采取吸声、隔声、减振等降噪措施;③合理安排好噪声设备的运转时间,加强职工环保意识教育,防止人为噪声,同时加强车间内设备的管理与维护,防止设备故障形成的非正常生产噪声;④加强厂区绿化,最大限度减少噪声。 4、固废:本项目生活垃圾委托环卫部门清运,边角料、一般废包装材料收集后出售综合利用, 废过滤棉属于危险废物,交由有资质单位处理。 | 实际建设情况:与环评一致 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
/ | 实际建设情况:/ |
/ | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.0383 | 0.0383 | 0 | 0 | 0.038 | 0.038 | |
0 | 0.011 | 0.011 | 0 | 0 | 0.011 | 0.011 | |
0 | 0.001 | 0.001 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.0168 | 0.04 | 0 | 0 | 0.017 | 0.017 | / |
0 | 0.0144 | 0.06 | 0 | 0 | 0.014 | 0.014 | / |
0 | 0.019 | 0.024 | 0 | 0 | 0.019 | 0.019 | / |
0 | 0.042 | 0.042 | 0 | 0 | 0.042 | 0.042 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 生活废水 | ******处理厂进管标准 | ******处理厂进管标准 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
1 | 有组织废气(石墨液调配、红冲废气、燃烧废气) | 浙环函【2019】315号《**省工业炉窑大气污染物综合治理实施方案》、GB 16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2中二级排放标准 | 浙环函【2019】315号《**省工业炉窑大气污染物综合治理实施方案》、GB 16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2中二级排放标准 | 已监测 | |
2 | 无组织废气 | GB 16297-1996 《大气污染物综合排放标准》、GB 37822-2019《挥发性有机物无组织排放标准》附录A表A.1厂区内VOCS无组织特别排放限值 | GB 16297-1996 《大气污染物综合排放标准》、GB 37822-2019《挥发性有机物无组织排放标准》附录A表A.1厂区内VOCS无组织特别排放限值 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
1 | 厂界噪声 | 西厂界噪声测量值符合GB 12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》4类标准,其余厂界噪声测量值符合GB 12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准 | 西厂界噪声测量值符合GB 12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》4类标准,其余厂界噪声测量值符合GB 12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 本项目生产过程中产生主要的固废有边角料、一般废包装材料、液化气钢瓶、废过滤棉和生活垃圾。其中废过滤棉属于危险废物。 边角料、一般废包装材料收集后外卖综合利用;废过滤棉委托****处置;液化气钢瓶由供气厂家回收利用;生活垃圾由环卫部门统一清运。 | 已落实 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 贮存安全:(1)密闭容器,放在凉爽、通风良好的地方,使用适当加注标签及可封闭的容器。储存温度:长期储存(3 个月以上)-15~50℃;短期储存-20~60℃;(2)置于室内环境,保持油品密封,不可与易燃、易爆化学品摆在一起。 加弹油剂、废油操作注意事项(1)为防起火,应适当地处置任何受其污染的擦拭布料和清洗材料;(2)搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏;(3)配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 对发生事故的紧急处理:(1)用沙、泥土或其他可用来拦堵的材料设置障碍,以防止扩散;(2)用粘土、沙或其他适当的吸附材料来吸收残余物,然后予以适当的弃置;(3)如可能飞溅,戴上安全眼镜和安全罩。 | 已落实 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
环保搬迁
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
区域削减
1、,VOCs 替代比例为 1:2。 2、CODCr、氨氮无需区域削减替代; SO2、氮氧化物的削减替代比例 按 1:1 计。 | 验收阶段落实情况:已落实 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
功能置换
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
其他
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
6、工程建设对项目周边环境的影响
/ |
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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