浙江百宏商品混凝土有限公司新建年产60万立方米混凝土建设项目

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浙江百宏商品混凝土有限公司新建年产60万立方米混凝土建设项目

更新时间	2024年11月20日
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关键信息	商品混凝土混凝土
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0303MABN3QAA0N	胡西西
张万象	省市**区
省市区街道港荣路29号（市龙**工业园区E-06-03地块）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

******年产60万立方米混凝土建设项目

2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造	C3021-C3021-水泥制品制造
	省市区街道港荣路29号（市龙**工业园区E-06-03地块）
经度:120.83319 纬度: 27.863	****环境局
	2024-05-05
温环龙建〔2023〕108号	****
2024-10-10	6000
230	****
****0303MABN3QAA0N	******公司
913********807682D	******公司
913********807682D	2024-09-23

2024-10-22	2024-11-19
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=41022pc2Zh

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产60万立方米混凝土	年产60万立方米混凝土
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

商品混凝土由水泥、粉煤灰、矿粉、石子、砂、外加剂以及水定量后在搅拌机中混合搅拌，生产商品出来的商品混凝土不在厂区储存，直接送往工地，混凝原辅材料均由微机自动控制出料。	商品混凝土由水泥、粉煤灰、矿粉、石子、砂、外加剂、膨胀剂以及水定量后在搅拌机中混合搅拌，生产商品出来的商品混凝土不在厂区储存，直接送往工地，混凝原辅材料均由微机自动控制出料。
本项目实际生产过程中需添加膨胀剂，膨胀剂为生产必要的原辅材料，增加后不会造成环评设计的生产能力、储存能力增加30%及以上；企业设置膨胀剂筒仓，膨胀剂进料方式与粉煤灰、矿粉相同。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

搅拌粉尘、筒仓呼吸粉尘经脉冲除尘器处理后经过不低于15m高空排放，除尘效率为99.9%，设置粉尘永久采样孔和采样测试平台。无组织/车间粉尘厂区设置围墙；混凝土搅拌生产区域及砂石料堆场设置在钢架构筑物内，输送带密闭输送，厂区定期洒水抑尘，周边设置雨水沉淀沟。经常性洒水和清扫道路，及时平整道路和硬化路面，运输车辆进入厂内要低速行驶，运输车辆经常性冲洗。柴油油气、燃油废气采用车间通风。生活污水经化粪池预处理达标后纳管，预拌混凝土运输车在厂区的出入口处均应设置车辆冲洗装置，保证出入车辆车身干净，车身上的标识和车牌号码清晰可见；运输途中不得有物料抛冒滴漏。车辆冲洗等废水收集处理后循环利用，确保废水零排放；初期雨水经沉淀池处理后回用，不外排。废水收集管沟渠、收集池、处理池、回用池底部和四周必须进行硬化及防渗漏处理，以防废水渗漏污染环境。 ①混凝土搅拌生产区域及砂石料堆场设置在钢架构筑物内；②厂区的合理布局，将高噪声源设备布置在生产车间中间；③项目厂界设置隔声围护；④加强管理，控制车辆速度及鸣笛；⑤对于高噪声设备运行时振动产生的噪声，做隔声、减振措施；⑥选用优质设备，定期的对各类设备进行检查、维修。同时为了减少运输车辆对运输道路周边敏感点的影响，要求建设到位做到以下几点：①选择合适的路线，尽量走对居民影响较小的路线；②加强对运输车辆的检修和维护。项目生活垃圾由环卫部门定期清运；生产废料、沉淀池沉渣收集后外售综合利用；废机油、废油抹布、废手、套废油及废渣属于危险废物，须转移给有资质的单位处理。项目一般工业固体废物采用库房、包装工具（罐、桶、包装袋等）贮存一般工业固体废物过程的污染控制，其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。危险废物贮存应满足《危险废物贮存污染物控制标准》（GB 18597-2001）及其修改单（环保部公告2013年第36号）的相关要求，采取基础防渗、防火、防雨、防晒、防扬散、通风，配备照明设施等防治环境污染措施；危废暂存场所必须按照《环境保护图形标志固体废物贮存（处置）》（GB 15562.2-1995）中的规定设置警告标志，贮存场所内危险废物包装容器使用密封容器，容器上粘贴标签，注明种类、成分、危险类别、产地、禁忌与安全措施等；危险废物运输应符合《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ 2025-2012）技术要求。	食堂废水经隔油池预处理后与生活污水进入化粪池预处理，纳管**处理厂。搅拌机清洗废水和混凝土运输车辆清洗废水经砂石分离机分离后与混凝土作业区地面冲洗废水一并进入沉淀池处理后全部回用于生产，不外排。本项目生产废水纳入沉淀池的废水量为35.23m3/d，沉淀池共计120m3，能够满足企业日常处理需求。初期雨水经沉淀池处理后回用于生产，不外排。初期雨水池位于砂石分离机西侧，为地埋池，池体大小180m3，配合沉淀池可满足最大暴雨时的雨水收集。筒仓呼吸粉尘经筒仓自带的脉冲除尘器处理后，四个筒仓设一个排放口，1#生产线筒仓（1#生产线有2个水泥筒仓、1个矿粉筒仓、1个粉煤灰筒仓）经同一排放口排放，2#生产线筒仓（2#生产线有2个水泥筒仓、1个矿粉筒仓、1个粉煤灰筒仓）经同一排放口排放；其中膨胀剂筒仓呼吸粉尘经自带的脉冲除尘器处理后，通过4#搅拌粉尘排放口排放，排放高度均为25m。本项目两台搅拌机废气经各自配套的脉冲除尘器处理后各自高空排放，排放高度均为25m。本项目砂石料堆场采用钢棚储库结构并设置围墙，配备水喷淋装置，定时喷洒，降低库内扬尘量。本项目通过对厂区内道路硬化并进行经常性路面清扫和洒水抑尘；对厂内进出厂区的原料运输车进行限速；对运输车辆每次装卸物料的量进行控制，不能超载，运输车辆均用封闭运输车辆；运输车辆定期检修，杜绝抛洒等方式控制汽车动力起尘。油烟废气经集气罩收集后经油烟净化装置处理后引至楼顶排放，排放高度25m。本项目通过合理规划车间布局，将搅拌站等生产工序设置在钢架结构的构筑物内，将高噪声设备尽可能布置在车间的中央，并采取减震隔声措施，减小噪声对周边环境的影响；设置专人负责设备维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象；加强管理，控制车辆速度及鸣笛等措施来降低噪声的影响。同时通过选择合适的路线，尽量走对居民影响较小的路线；加强对运输车辆的检修和维护等措施减少运输车辆对运输道路周边敏感点的影响。生活垃圾由环卫部门统一清运处置。生产废料、沉淀池沉渣、除尘器收集粉尘经收集后暂存于一般固废暂存处，定期外售综合利用。一般固废暂存处满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。废机油（HW08，900-214-08）属于危险废物，收集后暂存于危废仓库内。危废仓库符合“防风防雨防晒防渗漏”要求，执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023），并有张贴危险废物警示标识和周知卡。企业配备专人管理危废仓库，与县**公司公司签订市小微危废一站式收运服务合同。（1）混凝土搅拌生产区域及砂石料堆场设置在钢架构筑物内，输送带密闭输送，厂区内地面整体硬化，定期洒水抑尘，周边设置雨水沉淀沟。（2）厂内设置两套车辆冲洗装置，对混凝土运输车辆进行冲洗。（3）废水收集管沟渠、沉淀池、回用池、初期雨水池底部和四周做有防渗措施，以防废水渗漏污染环境。（4）设置防火标示牌和危险品防护标志；建立安全管理制度，提高员工素质，增强安全意识。（5）安排专人负责废气处理装置的维护，定期检查和保养。
本项目两台搅拌机废气由环评所述的“经收集后通过引风机输送至一套脉冲除尘器处理”变更为经各自配套的脉冲除尘器处理后，四个筒仓设一个排放口，1#生产线筒仓（1#生产线有2个水泥筒仓、1个矿粉筒仓、1个粉煤灰筒仓）经同一排放口排放，2#生产线筒仓（2#生产线有2个水泥筒仓、1个矿粉筒仓、1个粉煤灰筒仓）经同一排放口排放。本项目实际生产过程中需添加膨胀剂，膨胀剂为生产必要的原辅材料，增加后不会造成环评设计的生产能力、储存能力增加30%及以上；企业设置膨胀剂筒仓，膨胀剂进料方式与粉煤灰、矿粉相同，部分原辅材料和设施设备变化见第3.5节；膨胀剂筒仓进料过程中会产生呼吸粉尘，产生污染物与其他筒仓相同，且全厂颗粒物排放量增加不超过10%，经筒仓自带脉冲除尘器处理后与4#搅拌粉尘（污染物种类相同，执行排放标准相同）一起高空排放。本项目不设置储油罐，厂内****加油站，故不产生废油及废渣；设备维修委托外包，故不产生废油抹布、废手套。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目位于省市区街道港荣路29号（市龙**工业园区E-06-03地块），租赁厂房进行生产活动，租赁用地面积13972.4m2	项目位于省市区街道港荣路29号（市龙**工业园区E-06-03地块），租赁厂房进行生产活动，租赁用地面积13972.4m2
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.1716	0.1716	0.172	0.172
0.086	0.086	0.086	0.086
0.006	0.006	0.006	0.006
0	0	0	0
0.012	0.012	0.012	0.012
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.2614	0.4262	0.261	0.261	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔油池、化粪池

《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）

食堂废水经隔油池预处理后与生活污水进入化粪池预处理，纳管****处理厂。

监测结果表明，厂区废水总排放口污染物pH值、CODCr、BOD5、SS、石油类、动植物油类排放浓度满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）中第二类污染物最高允许排放浓度的三级标准要求；氨氮、总磷排放浓度满足《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB 33/887-2013）中其他企业间接排放限值要求；总氮排放浓度满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）中B级标准。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	脉冲除尘器	《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 4915-2013）、《水泥工业大气污染物排放标准》（DB33 1346-2023）	筒仓呼吸粉尘经筒仓自带的脉冲除尘器处理后，四个筒仓设一个排放口，1#生产线筒仓（1#生产线有2个水泥筒仓、1个矿粉筒仓、1个粉煤灰筒仓）经同一排放口排放，2#生产线筒仓（2#生产线有2个水泥筒仓、1个矿粉筒仓、1个粉煤灰筒仓）经同一排放口排放；其中膨胀剂筒仓呼吸粉尘经自带的脉冲除尘器处理后，通过4#搅拌粉尘排放口排放；本项目两台搅拌机废气经各自配套的脉冲除尘器处理后各自高空排放。排放高度均为25m。	监测结果表明，本项目筒仓呼吸粉尘和搅拌粉尘有组织排放浓度同时满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 4915-2013）中表2大气污染物特别排放限值的散装水泥中转站及水泥制品生产限值和《水泥工业大气污染物排放标准》（DB33 1346-2023）中表1大气污染物排放浓度限值的散装水泥中转站及水泥制品生产I阶段限值。
2	油烟净化装置	《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB 18483-2001）	油烟废气经集气罩收集后经油烟净化装置处理后引至楼顶排放，排放高度25m。	监测结果表明，本项目食堂油烟排放口油烟浓度满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB 18483-2001）表2中的小型标准。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声治理措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）

本项目通过合理规划车间布局，将搅拌站等生产工序设置在钢架结构的构筑物内，将高噪声设备尽可能布置在车间的中央，并采取减震隔声措施，减小噪声对周边环境的影响；设置专人负责设备维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象；加强管理，控制车辆速度及鸣笛等措施来降低噪声的影响。同时通过选择合适的路线，尽量走对居民影响较小的路线；加强对运输车辆的检修和维护等措施减少运输车辆对运输道路周边敏感点的影响。

监测结果表明，项目厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中的3类标准要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

为防止项目实施对区域地下水和土壤环境造成污染，要求项目从原料和产品储存、生产过程、污染处理等全过程控制各种有毒有害原辅材料、中间材料、产品泄漏，同时对有害物质可能泄漏到地面的区域采取防渗措施，阻止其渗入土壤和地下水中，即从源头到末端全方位采取控制措施。

废水收集管沟渠、沉淀池、回用池、初期雨水池底部和四周做有防渗措施，以防废水渗漏污染环境。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

固体废弃物必须集中堆放、合理回收或及时清运处理。废机油、废油抹布、废手套、废油及废渣属危险废物，须经规范收集后委托有处理资质的单位统一处理，危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）及修改单标准；一般固废落实分类贮存或处置，其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境防护要求。

生活垃圾由环卫部门统一清运处置。生产废料、沉淀池沉渣、除尘器收集粉尘经收集后暂存于一般固废暂存处，定期外售综合利用。一般固废暂存处满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。废机油（HW08，900-214-08）属于危险废物，收集后暂存于危废仓库内。危废仓库符合“防风防雨防晒防渗漏”要求，执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023），并有张贴危险废物警示标识和周知卡。企业配备专人管理危废仓库，与**县****公司****公司签订**市小微危废一站式收运服务合同。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

运营期间，做好水土保持各项措施，防治水土流失。砂石堆放场设置在彩钢构筑物内，厂区内土地要求硬化，防治雨水冲刷，造成水土流失。初期雨水自流入沉淀池，并回用于生产，不外排，设置截水沟，在地面的径流汇集线上设置缓流泥沙阻隔带防止水土进一步流失。项目运营期间对厂区内未硬化区域开展绿化恢复工作，防止水土流失。场区内加强生产管理，落实生产责任制，监督水保工作，使水土流失减少到最低限度。

混凝土搅拌生产区域及砂石料堆场设置在钢架构筑物内，输送带密闭输送，厂区内地面整体硬化，定期洒水抑尘，周边设置雨水沉淀沟。厂内设置两套车辆冲洗装置，对混凝土运输车辆进行冲洗。废水收集管沟渠、沉淀池、回用池、初期雨水池底部和四周做有防渗措施，以防废水渗漏污染环境。初期雨水经沉淀池处理后回用于生产，不外排。初期雨水池位于砂石分离机西侧，为地埋池，池体大小180m3，配合沉淀池可满足最大暴雨时的雨水收集。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1、柴油储罐风险防范（1）采取设置室内贮存方式，设置环境保护图形标志和警示标志。（2）设置重点防渗围堰。（3）建立档案制度，对柴油的数量、特性、包装容器类别、存放库位、存入日期、运出日期等详细记录在案并长期保存。建立定期巡查、维护制度。 2、火灾引发的次生环境风险防范（1）本项目存储燃料为易燃材料，存储区域严禁使用各类火源，从源头降低火灾风险发生的可能性。（2）易燃物品贮存区须确保全面通风、配备相应品种和数量的消防器材，预留必要的安全间距，远离火种和热源，防止阳光直射。（3）设置防火标示牌和危险品防护标志；提高员工素质，增强安全意识。建立了严格的安全管理制度，同时按规定配备了劳动防护用品．经常向职工进行安全和健康防护方面的教育。 3、事故废气排放风险防范措施（1）定期检测各项废气处理装置，发现处理效率降低或设备有损耗立即停机检查维修。（2）为确保排气效率和效果，单位须指定专人对排气设施（即风机+排气筒）进行维护保养和检查。（3）指派专人每周针对废气排放状况以及相关设备与设施进行检查，并将检查结果记录。

设置防火标示牌和危险品防护标志；建立安全管理制度，提高员工素质，增强安全意识。安排专人负责废气处理装置的维护，定期检查和保养。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程