浙江来益生物技术有限公司年产2000吨柠檬醛及1000吨异戊烯醇和年产100吨偶氮二甲酸二苄酯及年产100吨二甲氧基二氢呋喃技改项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********946833M | 建设单位法人：金鹏 |
| 陈健 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| 经济开发区**分区罗新路69号 |
建设项目基本信息
| ****年产2000吨柠檬醛及1000吨异戊烯醇和年产100吨偶氮二甲酸二苄酯及年产100吨二甲氧基二氢呋喃技改项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:047-化学药品原料药制造；化学药品制剂制造；兽用药品制造；生物药品制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2710-C2710-化学药品原料药制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 经济开发区**分区罗新路69号 |
| 经度:120.81808 纬度: 29.62103 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2018-06-12 |
| 嵊环审〔2018〕11号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2020-08-22 | 项目实际总投资(万元)：900 |
| 68 | 运营单位名称：**** |
| 913********946833M | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********946833M | 验收监测单位：******公司 |
| ****0100MA2KDH84XL | 竣工时间：2023-10-31 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-10-16 | 验收报告公开结束时间：2024-11-12 |
| 验收报告公开载体： | http://zjlycn.com/NewsDetail/****888.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 技术改造 | 实际建设情况：技术改造 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产2000吨柠檬醛及1000吨异戊烯醇和年产100吨偶氮二甲酸二苄酯及年产100吨二甲氧基二氢呋喃 | 实际建设情况：年产100吨偶氮二甲酸二苄酯及年产100吨二甲氧基二氢呋喃，剩余年产2000吨柠檬醛及1000吨异戊烯醇项目不再实施 |
| 剩余年产2000吨柠檬醛及1000吨异戊烯醇项目不再实施，产能在环评审批范围内，不属于重大变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 以水合肼和氯甲酸苄酯为原料，在30-35℃下反应生成肼二羧酸二苄酯，再与氯气进行反应，得到产物偶氮二甲酸二苄酯。 以呋喃为原料，与甲醇钠和氯气进行反应，经精制后得到产品二甲氧基二氢呋喃。 | 实际建设情况：本项目生产工艺与环评基本一致。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 依托现有改造，污水处理站采用生物厌氧---好氧处理工艺，污水处理站处理能力为500t/d。 **废气焚烧装置(主要处理非卤代烃废气)和液氮深冷装置用于处理车间生产废气；新增一套低浓废气处理装置 在厂区东北侧**规范化固废堆场(200m2)，原固废堆场不再使用。 | 实际建设情况：依托现有污水站进行改造，污水处理站采用水解酸化+缺氧+好氧处理工艺，污水处理站处理能力为600t/d（厂区实际污水站使用能力为500t/d，其余能力为后期项目预留）。 **废气焚烧装置(主要处理非卤代烃废气)、液氮深冷装置依托现有；低浓废气处理装置因柠檬醛产品放弃设施不再建设。 在厂区西南侧**规范化危废库（260m2），原固废堆场不再使用。 |
| 本产品在实施过程中，废气治理措施较原环评有所调整，我公司已委托****设计本项目有机废气车间预处理及输送系统方案，仅车间预处理措施调整，不会导致新增污染物或污染物排放量增加，不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 1.5 | 57.57 | 0 | 0 | 1.5 | 1.5 | |
| 0 | 0.15 | 4.03 | 0 | 0 | 0.15 | 0.15 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.45 | 8.06 | 0 | 0 | 0.45 | 0.45 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.307 | 1.44 | 0 | 0 | 0.307 | 0.307 | / |
| 0 | 0.157 | 10.08 | 0 | 0 | 0.157 | 0.157 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.15 | 5.967 | 0 | 0 | 0.15 | 0.15 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 依托现有改造，污水处理站采用生物厌氧---好氧处理工艺，污水处理站处理能力为500t/d。 | 本项目建成后来益生物厂区不再涉及发酵类产品，因此废水排放口不再执行《生物制药工业污染物排放标准》(DB33/923-2014)相关排放限值。对照企业排污许可证废水排放控制要求，本项目建成后厂区废水纳管执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的三级标准，其中氨氮和总磷执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)相关标准，TN执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)相关标准。 | 依托现有污水站进行改造，污水处理站采用水解酸化+缺氧+好氧处理工艺，污水处理站处理能力为600t/d（厂区实际污水站使用能力为500t/d，其余能力为后期项目预留）。 | 结果评价：验收监测期间，废水总排口pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、挥发酚、石油类、动植物油类、可吸附有机卤素均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的三级标准，氨氮和总磷符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)相关标准，TN符合《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)相关标准。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | **废气焚烧装置(主要处理非卤代烃废气)和液氮深冷装置用于处理车间生产废气；新增一套低浓废气处理装置 | 本项目建成后，项目有组织工艺废气执行《制药工业大气污染物排放标准》（DB33/310005-2021）中表1、表2、表3、表4、表5限值要求，无组织工艺废气排放从严执行《制药工业大气污染物排放标准》（DB33/310005-2021）表7限值要求和环评限制要求，无组织二氧化硫、氮氧化物、非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）标准，无组织氨、硫化氢执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中新改扩建二级标准。厂区内VOCs浓度执行《制药工业大气污染物排放标准》（DB33/310005-2021）表6限值要求。污水站废气实际通入厂区RTO处理装置，故RTO硫化氢排放浓度限值参照DB33/ 310005-2021表3要求。 | **废气焚烧装置(主要处理非卤代烃废气)、液氮深冷装置依托现有；低浓废气处理装置因柠檬醛产品放弃设施不再建设。 | 验收监测期间，项目焚烧装置废气氯气、二氯甲烷、甲醇、氨、氯化氢、丙酮符合《制药工业大气污染物排放标准》（DB33/310005-2021）中表2限值。臭气浓度、颗粒物、非甲烷总烃符合《制药工业大气污染物排放标准》（DB33/310005-2021）中表1限值。硫化氢符合《制药工业大气污染物排放标准》（DB33/310005-2021）中表3限值。二氧化硫、氮氧化物符合《制药工业大气污染物排放标准》（DB33/310005-2021）中表5限值。焚烧装置废气二噁英排放符合《制药工业大气污染物排放标准》（DB33/310005-2021）中表5限值。危废库废气非甲烷总烃、臭气浓度均符合《制药工业大气污染物排放标准》（DB33/310005-2021）中表1限值。 验收监测期间，项目厂界无组织废气氯化氢、氯气、臭气浓度符合《制药工业大气污染物排放标准》（DB33/310005-2021）表7限值；二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、非甲烷总烃符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中相关排放监控浓度限值；氨、硫化氢符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中新改扩建二级标准。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | (1)合理总平布置；选购低噪声设备。 (2)在设计和设备采购阶段下，充分选用低噪声的设备和机械，对循环水泵、空压机、风机等高噪声设备安装减震装置、消声器，设立隔声罩； (3)加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。 | 已落实。选用低噪声设备，设备已安装减震装置，并定期维护。 | 验收监测期间，本项目厂界四周昼夜间噪声监测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 妥善处置固体废弃物，规范固废分类收集和暂存，并及时清运和处置，严防二次污染。按照“**化、减量化、无害化”处置原则，建立台账制度，规范设置废物暂存库，做好防雨、防渗、防漏等工作。本项目产生的蒸馏/精馏残渣或残液、薄膜袋为内包装、经处理后不能套用的液氮深冷装置回收的溶剂属于危险废物，须委托有资质的单位处理；未沾有化学物质的包装材料由环卫部门清运****公司；离心废盐和过滤废盐进行危险废物鉴定，在未进行固废鉴定前，要求按照危险固废进行管理和处置；废水处理生化污泥为一般固废，委托******公司处置；生活垃圾经收集后由环卫部门集中收集后统一处理。危险废物在厂区内暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)的要求；一般固废的贮存和处置必须符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)的要求。 | 已落实。本项目产生的固体废物中，蒸馏残液、离心废盐、过滤废盐、精馏残液、混合溶剂、废水生化污泥委托****公司处置；沾有化学品包装物/桶委托委托**市新业****公司处置；外包装外售综合利用；生活垃圾由环卫部门清运。 本项目**危废库。各类危险废物分类存放，并粘贴危废标签。仓库外张贴危废库标识、标牌、周知卡、管理制度和相关应急预案，并由专人管理，目前危废仓库能做到防风、防雨、防渗措施。本次项目产生的各类固废均能做到无害化处理，对环境影响不大。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | (1)废气焚烧装置要求设计上采用连锁停机的方式，保证焚烧炉停机时，所有涉及敏感尾气排放的系统或设备都能连锁停车降温，做到尾气不放空。同时要求厂区设置1-2套废气应急处理装置，保证紧急停车时，用于处理缓冲罐内的少量尾气。 (2)开停车废气防治措施，做到开车前，环保设施运行正常后车间主体生产装置才能加料生产运行；停车前先关停车间主体装置，同时进行吹扫，吹扫废气排入废气处理装置，确保系统中基本无有机废气，方可关闭环保设施。 | 在厂区西南角**1500m3事故应急池，厂区罐区设有围堰。我公司编制有突发环境事件应急预案，****环境局**分局备案，备案号为330683-2024-003-M。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托嵊新****公司 | 验收阶段落实情况：依托嵊新****公司 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 根据本项目环评报告，本项目新增CODcr区域削减替代削减量为3.20t/a，氨氮区域削减替代削减量为0.41t/a，SO2区域削减替代削减量为1.20t/a，氮氧化物区域内削减替代削减量为29.66t/a。 | 验收阶段落实情况：根据本项目环评报告，本项目新增CODcr区域削减替代削减量为3.20t/a，氨氮区域削减替代削减量为0.41t/a，SO2区域削减替代削减量为1.20t/a，氮氧化物区域内削减替代削减量为29.66t/a。 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 本项目建成后1-4萘酚产品淘汰。 | 验收阶段落实情况：本项目建成后1-4萘酚产品淘汰。 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
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