太湖联邦新材料科技有限公司 新建功能性绝缘膜材料生产线项目(一期项目)
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0825MA2MW0U22Q | 建设单位法人:桑慎楚 |
桑慎楚 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
****开发区观音路 |
建设项目基本信息
**** **功能性绝缘膜材料生产线项目(一期项目) | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2018版本:036-基本化学原料制造;农药制造;涂料、染料、颜料、油墨及其类似产品制造;合成材料制造;专用化学品制造;炸药、火工及焰火产品制造;水处理剂等制造 | 行业类别(国民经济代码):C3985-C3985-电子专用材料制造 |
建设地点: | **省**市**县 ****开发区观音路 |
经度:116.34476 纬度: 30.45344 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2016-12-30 |
太环函〔2016〕182号 | 本工程排污许可证编号:****0825MA2MW0U22Q001Q |
2020-08-11 | 项目实际总投资(万元):1100 |
727 | 运营单位名称:**** |
****0825MA2MW0U22Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0825MA2MW0U22Q | 验收监测单位:******公司 |
****0825MA2RXR5A2T | 竣工时间:2024-09-10 |
2024-09-15 | 调试结束时间:2024-09-25 |
2024-10-21 | 验收报告公开结束时间:2024-11-18 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=41021lX2ab |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产绝缘材料334吨 | 实际建设情况:年产绝缘材料334吨 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
1、缩合反应 将计量的溶剂二甲基乙酰胺(DMAC)泵入到溶解釜中,人工投加二氨基二苯醚(ODA),在搅拌下使二氨基二苯醚(ODA)溶解,进入反应釜,然后分批人工加入计量好的均苯四甲酸二酐(PMDA),在搅拌下进行反应(反应为放热反应)。当均苯四甲酸二酐(PMDA)全部投加完毕后,粘度迅速上升,此时开启夹套冷却水,以保持系统的温度在60~65℃范围内,再搅拌2~3小时,使其反应完全。反应后的物料进入消泡釜(压滤釜进入储罐),进行消泡处理,消泡工序不需投加任何药剂,为静置消泡。 2、流延机系统 消泡后的聚酰胺酸(聚酰亚胺薄膜胶水)溶液,由不锈钢溶液储罐经管路压入前机头上的流涎嘴(含消泡器)储槽中。钢带匀速运行,将储槽中的溶液经流涎嘴前刮板带走,而形成厚度均匀的液膜,然后进入流涎机。 洁净的空气由鼓风机送入加热器预热到一定温度后进入上、下烘干道。热风流动方向与钢带运行方向相反,以便使液膜在干燥时温度逐渐升高,溶剂逐渐挥发,增加干燥效果。聚酰胺酸薄膜在钢带上随其运行一周,溶剂蒸发成为固态薄膜,从钢带上剥离下的薄膜经导向辊引向亚胺化炉,在烘干工序,大部分聚酰胺酸薄膜便会发生脱水反应(即亚胺化反应)。 亚胺化炉为多辊筒形式,与流涎机同步速度的导向辊引导聚酰胺酸薄膜进入亚胺化炉,高温(380~450℃)亚胺化后,由收卷机收卷。再经分切机分切成要求的长度,单向拉伸产品分切后即得合格产品。 在流涎成膜过程中,聚酰胺酸经加热大部分脱水转化为聚酰亚胺。 | 实际建设情况:1、缩合反应 将计量的溶剂二甲基乙酰胺(DMAC)泵入到溶解釜中,人工投加二氨基二苯醚(ODA),在搅拌下使二氨基二苯醚(ODA)溶解,进入反应釜,然后分批人工加入计量好的均苯四甲酸二酐(PMDA),在搅拌下进行反应(反应为放热反应)。当均苯四甲酸二酐(PMDA)全部投加完毕后,粘度迅速上升,此时开启夹套冷却水,以保持系统的温度在60~65℃范围内,再搅拌2~3小时,使其反应完全。反应后的物料进入消泡釜(压滤釜进入储罐),进行消泡处理,消泡工序不需投加任何药剂,为静置消泡。 2、流延机系统 消泡后的聚酰胺酸(聚酰亚胺薄膜胶水)溶液,由不锈钢溶液储罐经管路压入前机头上的流涎嘴(含消泡器)储槽中。钢带匀速运行,将储槽中的溶液经流涎嘴前刮板带走,而形成厚度均匀的液膜,然后进入流涎机。 洁净的空气由鼓风机送入加热器预热到一定温度后进入上、下烘干道。热风流动方向与钢带运行方向相反,以便使液膜在干燥时温度逐渐升高,溶剂逐渐挥发,增加干燥效果。聚酰胺酸薄膜在钢带上随其运行一周,溶剂蒸发成为固态薄膜,从钢带上剥离下的薄膜经导向辊引向亚胺化炉,在烘干工序,大部分聚酰胺酸薄膜便会发生脱水反应(即亚胺化反应)。 亚胺化炉为多辊筒形式,与流涎机同步速度的导向辊引导聚酰胺酸薄膜进入亚胺化炉,高温(380~450℃)亚胺化后,由收卷机收卷。再经分切机分切成要求的长度,单向拉伸产品分切后即得合格产品。 在流涎成膜过程中,聚酰胺酸经加热大部分脱水转化为聚酰亚胺。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
①废水:工艺废水及真空泵废水经石墨烯量子光催化氧化处理后与经隔油池(食堂废水)、化粪池处理后的生活污水及经隔油池处理后的****园区污水管网。初期雨水自动收集系统:自动阀控制系统;②冷凝废气G1、G2、G3经准分子光解装置处理后通过15m高排气筒排放,亚胺化工序产生的废气每两条生产线设1个10m高排气筒排放(共7个排气筒);③危废委托有资质单位处理处置,废边角料外售处理,生活垃圾、化粪池污泥将交由环卫部门统一收集后进行卫生填埋;④噪声:选用低噪声设备;加设减振基座;厂房隔声 | 实际建设情况:①废水:项目废水主要为循环冷却水、生活污水。生活污水经****园区污水管网排****处理厂;循环冷却水不外排;②新增来两套“蓄热式催化氧化炉(RCO)废气处理装置”(一用一备);各生产线的冷凝废气和亚胺化工序废气收集后经“蓄热式催化氧化炉(RCO)废气处理装置”处理后通过15m高排气筒排放;③废内包材料、废滤网等危废委托有资质单位处理处置;废边角料外售处理,生活垃圾收集后交由当地环卫部门清运处置;④噪声:选用低噪声设备;加设减振基座;厂房隔声 |
①项目未安装精(蒸)馏工艺。已纳****处理厂;②项目未安装精(蒸)馏工艺。已纳****处理厂 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池 | ****处理厂接管要求 | 生活污水经****园区污水管网排****处理厂;循环冷却水不外排 | 未进行监测 |
表2 大气污染治理设施
1 | 蓄热式催化氧化炉(RCO)废气处理装置 | **市工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2020) | 新增来两套“蓄热式催化氧化炉(RCO)废气处理装置”(一用一备);各生产线的冷凝废气和亚胺化工序废气收集后经“蓄热式催化氧化炉(RCO)废气处理装置”处理后通过15m高排气筒排放 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
1 | 隔音、消音、降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类区限值要求 | 选用低噪声设备;加设减振基座;厂房隔声 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 危废委托有资质单位处理处置,废边角料外售处理,生活垃圾、化粪池污泥将交由环卫部门统一收集后进行卫生填埋 | 废内包材料、废滤网等危废委托有资质单位处理处置;废边角料外售处理,生活垃圾收集后交由当地环卫部门清运处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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