项目建设
本项目招标人为****,项目名称为:曲轴打磨机器人
。资金来自自筹,出资比例为100%。招标为比选招标,特邀请有兴趣的潜在投标人参与投标。
货物名称 | 数量 (台/套) | 最高限价 【含税】(万元) | 备注 |
110数控刨台卧式镗铣床 | 1 | 190 |
招标范围:供方负责完成招标设备的设计、制造、检验、试验、运输、装卸到位、安装、调试、试运行、验收及人员培训等工作。
重****工业园区井盛路8号,用户使用现场。
合同签订后180日历天内完成交货。
投标人报名后,招标人通过电子邮件的方式将招标文件发送给投标人。
投标人营业执照经营范围应涉及设备的设计、制造、销售、安装及技术服务。
1.投标人须为设备制造商,须具备:
1.1投标人具有法人资格和独立承担民事责任的能力,提供有效的营业执照复印件并加盖投标人单位公章。
1.2投标人须通过ISO9001系列质量体系认证,提供有效的质量管理体系认证证书复印件,并加盖投标人单位鲜章。
本次报名方式采用线上投递,各报名单位按照附件格式填写盖章,将电子文档发送至邮箱****@cqpump.com,报名文件递交的截止时间为2024年11月30日17时00分。
逾期送达的报名文件,招标人将予以拒收。
****官网,地址:www.****.com
招标人:****
地址:重****工业园区井盛路8号
邮编:400033
联系人:曹杰民(商务) 梁智(技术)
联系电话:023-****7422 178****0565
附件:
****投标报名表 | |
投标报名单位(公章): | 报名日期: 年 月 日 |
投标项目名称 | |
投标单位名称 | |
单位地址 | |
单位邮编 | |
联系人 | |
联系电话 | |
营业执照 | |
资质具备情况 (对应招标公告中的要求应答,相关证书需填写证号。) | |
技术要求确认 (如不签字视为确认) | |
备注:报名时,投标单位名称必须全称录入(作为投标、合同签订、开具发票等依据),并加盖单位公章。 |
一.供货设备一览表
序号 | 设备名称 | 数量(台) | 零件材料 | 备注 |
1 | 110数控刨台卧式镗铣床 | 1 | 不锈钢 |
度量单位:公制
标牌文字:操作面板、安全提示采用中文
二.主要配置
1.数控系统 西门子ONE(配置IPC人机通讯单元,IPC477E操作面板和Siemens机床操作面板(操作面板需要有独立的键盘)。硬盘容量≥40G,RAM≥1G,采用NCU17系列,用户程序和数据内存容量≥10MB。配置USB接口,以太网接口并开通,支持以太网接口的NC程序下发,开放通讯协议,实现设备参数的采集,实现数据互联互通。具有主轴速度显示功能,可显示主轴实际速度和设定速度。进给轴倍率0%~120%,主轴倍率50%~120%。)
2. 主轴电机 西门子
3.主轴电机功率 30分钟/连续 不低于20.4/17 Kw
4.进给电机 西门子
5.丝杆 日本THK/西班牙KORTA或同等进口
6.主轴、丝杆轴承 德国FAG、日本NSK或同等进口
7.手持单元 德国SIEMENS HT2大手轮,直线轴0.001mm,旋转轴0.001°,具备拉刀,松刀,程序启动,暂停等功能
三. 技术参数及要求
主轴箱 | 主轴直径 | φ110 | mm | |||
主轴锥孔 | ISO 50 | -- | ||||
主轴转速 | ≥2000 | r/min | ||||
主轴最大扭矩 | ≥1300 | Nm | ||||
主轴最大轴向抗力 | ≥15000 | N | ||||
机床 坐标行程 | 工作台横向行程(X) | ≥2000 | mm | |||
主轴箱垂直行程(Y) | ≥1500 | mm | ||||
立柱纵向行程(Z) | ≥1000 | mm | ||||
镗轴轴向行程(W) | ≥500 | mm | ||||
平旋盘滑块行程(U) | ≥140 | mm | ||||
主轴中心线至回转台面距离 | 55~90 | mm | ||||
工作台回转行程(B) | 360(任意) | ° | ||||
回转 工作台 | 工作台台面尺寸 | 1250×1400 | mm | |||
工作台最大承重 | ≥5000 | kg | ||||
工作台T型槽宽度 | 28 | mm | ||||
工作台带半封闭围栏 | 围栏高度1.5 | m | ||||
平旋盘 | 平旋盘直径 | ≥500 | mm | |||
平旋盘转速 | ≥200 | r/min | ||||
定位精度 | X、Y、Z轴 | ≤0.02 | mm | |||
W轴 | ≤0.02 | mm | ||||
U轴 | ≤0.032 | mm | ||||
B轴 | ≤8 | ″ | ||||
重复 定位精度 | X、Y、Z轴 | ≤0.01 | mm | |||
W轴 | ≤0.015 | mm | ||||
U轴 | ≤0.018 | mm | ||||
B轴 | ≤6 | ″ | ||||
基本要求 | X、Y、Z(W)、B、U轴可实现任意4轴联动加工功能 | |||||
配置刀具冷却装置,同时具备内冷和外冷功能 | ||||||
配置外置排屑装置及排屑车 | ||||||
各轴配置光栅尺(HEIDENHAIN),X、Y、Z、B轴实现全闭环控制 | ||||||
工作环境 | 环境温度50C ~ 450C | |||||
相对湿度≤85% | ||||||
电源装置 | 电源形式: AC380±10%/50Hz±1 | |||||
电器控制柜:空调恒温防尘≤32°C,防护等级IP54 | ||||||
资料 | ||||||
提供机械传动剖面图(零件指号及图号)、液压原理图、电气原理图、传动系统图(丝杆、螺母、轴承)、梯形图及接线图5套/台,并提供电子版一套,提供一套电子版机床三维模型,提供PLC源程序(带符号表)设备外购件清单(需包含外购件名称、型号、以及厂家)、西门子one说明书、操作手册、维修手册 |
四. 机床介绍
机床采用刨台式结构。机床为单立柱、侧挂箱;工作台与其滑座沿横床身导轨移动(X轴坐标),立柱固定在滑座上沿纵床身导轨移动(Z轴坐标),主轴箱沿立柱导轨垂直方向移动(Y轴坐标);该机床呈T 字型床身布局形式。数控工作台360度任意角度回转(B轴坐标),主轴(镗轴)(W轴坐标)在铣轴内移动,平旋盘滑块移动为U轴。
4.1主传动机主轴
机床主传动由交流伺服电机驱动,采用全齿轮变速结构,多档变速,可实现高转速、大扭矩输出。
镗轴和空心铣轴均采用优质氮化钢材料制作并采用多种工艺手段超精加工而成,表面经过氮化处理,硬度不低于900HV。
主轴内设置刀具自动拉紧机构,采用碟簧拉紧,油压松开的拉刀方式。刀具可以在镗杆运行到任意位置时夹紧与松开。****中心冷却功能,****中心冷却。
主轴具有定向停止功能,可进行刚性攻丝、铣削螺纹等;
4.2进给驱动
X、Y、Z、W轴各进给传动机构选用高精密元器件,传动方式合理,结构紧凑、传动精度高,能保证各移动部件的平稳驱动。
4.3导轨结构
X 、Y、Z轴采用重载滚柱直线导轨或硬轨。
4.4测量系统
X、Y、Z轴为全闭环控制,配置德国海德汉光栅尺。W轴均为半闭环控制,采用编码器测量。B轴向工作台采用圆光栅测量,能实现任意角度旋转及定位,4×90°采用机械定位方式,定位精度高,稳定可靠,可保证调头镗削加工的精度
4.5防护装置
床身导轨安装防锈金属伸缩式防护罩;立柱采用整体防护型式,主轴箱前面安装不锈钢缩板式护罩,需有效防止污物对导轨的污染,**导轨的使用寿命,同时能有效防止冷却液飞溅进入到机床内部。防护罩均由专业厂家生,工作台采用半包围防护装置,防护罩与工作台间应留有足够空间,方便零件的装夹,防护罩高度约1.5米。
4.6刀具内、外冷却及排屑系统
选用大流量、高扬程的冷却泵和足够循环的大容量的冷却箱,保证机床在进行加工时对刀具的有效冷却,排屑器为链板式排屑器,由国内专业厂家生产,安装在主机与工作台平台之间,可正反转。
4.7机床电气系统
控柜防尘,带温度、除湿控制,防护等级IP54,电气柜温度恒温≤32°C。
4.8手持单元
西门子原装HT2大手轮,可控制X、Y、Z、W、U、B 、V 、SP轴。
4.9控制系统
****公司 SINUMERIK ONE数控系统,可实现任意4轴联动加工功能,主轴驱动单元、进给驱动单元、交流主轴电机、交流进给伺服电机均为进口原装。
提供 SINUMERIK ONE数控标准功能以及满足机床功能所需的选件功能。
五.机床验收执行标准
GB/T 25376-2010 金属切削机床 机械加工件通用技术条件
JB/T 4373.1-2019 刨台卧式铣镗床 第1部分:精度检验
JB/T 4373.2-2019 刨台卧式铣镗床 第2部分:技术条件
GB/T17421.1-2023 机床检验通则 第 1 部分:在无负荷或精加工条件下机
床的几何精度
GB/T 17421.2-2023 机床检验通则第 2 部分:数控轴线的定位精度和重复
定位精度的确定
六.技术资料
序号 | 名称 | 数量 | 备注 |
1 | 机械使用说明书(含机床总图,传动系统图,液压传动图,各部件结构图、零件明细表等) | 5份 | 电子档1份 |
2 | 电气使用说明书(含电气原理图、接线图、元器件清单、源程序等) | 5份 | 电子档1份 |
3 | 出厂合格证 | 1份 | |
4 | 装箱单 | 1份 | |
5 | U盘 | 1份 | |
6 | 机床三维图 | 1份 | 电子档 |
7 | PLC源程序 | 1份 | 电子档 |
8 | 常用备品备件清单明细(品牌、图号、规格) | 1份 | 电子档 |
七.安装调试、验收及质保期
验收分预验收和终验收两部分进行。
预验收:在机床生产厂家生产车间进行,验收内容包括检查机床参数、配置、精度、附件、外观等,合格即预验收合格,双方签署预验收纪要,预验收所需专用工具和检具等由机床生产厂家提供。预验收内容根据机床合格证和机床技术协议执行。
安装调试:机床到达买方现场后,买方**生产厂家共同负责开箱检验,买方负责设备就位和一次接线,生产厂家负责安装和设备的现场调试。设备基础(不包含基础预埋件)及二次灌浆,由买方完成,其它均由生产厂家完成。
终验收:在买方生产车间进行,验收内容除进行预验收内容外,机床带载进行试切加工,合格之日起计算,机床连续工作40个工作日,无故障即终验收合格,双方签署验收纪要,机床进入质保期。
质保期:18个月。
八.技术培训
生产厂家负责免费对买方技术人员(3-5人)进行2次培训。第一次在生产厂家预验收**行,第二次在机床到达买方终验收合格后。每次培训为期一周。
培训内容:第一次培训包括:设备机械、电气介绍,机床操作、机床维护、保养讲解等;第二次培训:机床的使用、维护、保养等。
九.售后服务
质保期内机床发生故障后买方书面通知生产厂家后应该在12小时内作出反映,24小时内到现场,如无须更换部件48小时内解决问题。
质保期内,凡属正常操作情况下,设备出现的质量问题,生产厂家免费维修更换,凡维修时间超过10天以上的,质保期将按实际维修天数顺延。(更换或维修关键外购件辅助时间,如邮寄及路途时间除外)。
十.机床主要外购件
序号 | 名称 | 型号 | 备注 |
1 | 数控系统 | SINUMERIK ONE | |
2 | 伺服单元 | 西门子 | |
3 | 主电机 | 西门子 | |
4 | 伺服电机 | 西门子 | |
5 | 主轴调速装置 | 西门子 | |
6 | 主轴轴承 | 日本NSK/德国FAG或同等进口 | |
7 | 丝杠轴承 | 日本NSK/德国FAG或同等进口 | |
8 | 滚珠丝杠 | 日本THK/西班牙KORTA同等进口 | X/Y/Z/W |
9 | 手持式手脉 | 西门子原装HT2大手轮可控制X、Y、Z、W、U、B 、V 、SP轴 | |
10 | 主要电气元器件 | 西门子、施耐德、欧姆龙厂家 | |
11 | 主要液压元件 | ATOS/力士乐/不二越/七洋等同档次或以上品牌 | |
12 | 光栅尺 | 德国海德汉 | X/Y/Z/B |
13 | 油冷却机 | **或国产知名品牌 |
十一、货物需求一览表及技术规格书的澄清:
投标人应仔细阅读和检查货物需求一览表及技术规格书的全部内容。如发现缺页或附件不全,应及时向招标人提出,以便补齐。如有疑问,应在投标人须知前附表规定的时间前以书面形式将提出的问题送达招标人,要求招标人对文件予以澄清。
除非招标人认为确有必要答复,否则,招标人有权拒绝回复投标人的任何澄清要求。