包头海亮科技有限责任公司年产4000吨高性能、多用途稀土抛光材料技术改造项目

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包头海亮科技有限责任公司年产4000吨高性能、多用途稀土抛光材料技术改造项目

更新时间	2024年11月21日
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关键信息	稀土抛光材料改造项目
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
911********53409X1	庞铁军
庞铁军	自治区市******开发区
******开发区稀土大街8-78号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产4000吨高性能、多用途稀土抛光材料技术改造项目

2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造	C398-C398-电子元件及电子专用材料制造
	自治区市****开发区 **厂区内
经度:109.88051 纬度: 40.60291	******开发区建设环保局
	2023-09-23
包开环审字〔2023〕35号	无
2022-12-20	271
62.15	****
911********53409X1	合华同晖**公司
****0204MA13R0GX0E	******公司
****0291MABRB52831	2024-06-01

2024-10-23	2024-11-20
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=41023QYebT

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技术改造	技术改造
与环评一致

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目建成后生产规模不变，建成后全厂年产4000t抛光粉产品。	项目建成后生产规模不变，建成后全厂年产4000t抛光粉产品。
与环评一致

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

主要工艺为：氟化合成→烘干→灼烧→破碎→粉碎分级→湿法研磨→喷雾干燥→破碎。	主要工艺为：氟化合成→烘干→灼烧→破碎→粉碎分级→湿法研磨→喷雾干燥→破碎。
与环评一致

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①设备间接冷却水**园区污水管网，最终进入**公司处理，废水中各项污染物执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准中水污染物排放限值。 ②电回转窑窑尾经布袋收料机收料后产生的废气，与现有闪蒸设备烘干废气、2#电辊道窑窑尾废气、2#天然气辊道窑窑尾废气合并后，依托现有1座二级喷淋塔处理后经1根15m高排气筒（DA003）排放；电回转窑窑头经布袋收料机收料后产生的废气，与现有天然气辊道窑（2#）窑头废气、电辊道窑（2#）窑头废气合并，依托现有1座二级喷淋塔处理后，由1根15m高排气筒（DA002）排放；射流分级机废气经布袋除尘器处理后与现有工程粉碎分级废气合并后经现有1根15m高排气筒（DA005）排放；破碎粉尘经布袋除尘器处理后无组织排放。颗粒物、氟化物有组织排放浓度参照执行《稀土工业污染物排放标准》（GB26451-2011）修改单中表1中分解提取工艺限值要求；颗粒物、氟化物有组织排放单位产品基准排气量参照执行《稀土工业污染物排放标准》（GB26451-2011）表5分解提取工艺限值要求；厂界颗粒物无组织排放浓度参照执行《稀土工业污染物排放标准》（GB26451-2011）中表6企业边界大气污染物浓度限值。 ③天然气蒸汽锅炉设置低氮燃烧器，天然气燃烧废气经现有1根15m高排气筒（DA009）排放；天然气热水锅炉设置低氮燃烧器，天然气燃烧废气经现有1根15m高排气筒（DA008）排放。二氧化硫、颗粒物执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）限值要求，氮氧化物参照执行《锅炉大气污染物排放标准》（DB11/139-2015）限值要求。 ④项目厂界南侧噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准限值要求，厂界东侧、西侧、北侧噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求。 ⑥废矿物油属于危险废物，集中收集暂存于危废暂存间，定期委托有资质单位处理。危险废物暂存场所应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的规定要求。	①设备间接冷却水**园区污水管网，最终进入公司处理。验收期间，废水中各项污染物执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准中水污染物排放限值。 ②电回转窑窑尾经布袋收料机收料后产生的废气，与现有闪蒸设备烘干废气、2#电辊道窑窑尾废气、2#天然气辊道窑窑尾废气合并后，依托现有1座二级喷淋塔处理后经1根15m高排气筒（DA003）排放；电回转窑窑头经布袋收料机收料后产生的废气，与现有天然气辊道窑（2#）窑头废气、电辊道窑（2#）窑头废气合并，依托现有1座二级喷淋塔处理后，由1根15m高排气筒（DA002）排放；射流分级机废气经布袋除尘器处理后与现有工程粉碎分级废气合并后经现有1根15m高排气筒（DA005）排放；破碎粉尘经布袋除尘器处理后无组织排放。根据验收监测结果，验收期间颗粒物、氟化物有组织排放浓度满足《稀土工业污染物排放标准》（GB26451-2011）修改单中表1中分解提取工艺限值要求；颗粒物、氟化物有组织排放单位产品基准排气量满足《稀土工业污染物排放标准》（GB26451-2011）表5分解提取工艺限值要求；厂界颗粒物无组织排放浓度满足《稀土工业污染物排放标准》（GB26451-2011）中表6企业边界大气污染物浓度限值。 ③天然气蒸汽锅炉设置低氮燃烧器，天然气燃烧废气经现有1根15m高排气筒（DA009）排放；天然气热水锅炉设置低氮燃烧器，天然气燃烧废气经现有1根15m高排气筒（DA008）排放。根据验收监测结果，验收期间天然气燃烧废气中二氧化硫、颗粒物折算浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）限值要求，氮氧化物折算浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB11/139-2015）限值要求。 ④技改项目已按照环评要求，落实声环境保护措施。根据验收监测结果，验收期间，项目厂界南侧噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准限值要求，厂界东侧、西侧、北侧噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求。 ⑤废矿物油属于危险废物，集中收集暂存于危废暂存间，定期委托**理。危废暂存间依托现有，已通过竣工环保验收。危废暂存间已设置导流渠、收集池，地面防渗层为2mm厚HDPE，渗透系数≤10-10cm/s，符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的规定要求。
与环评一致

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①制定突发环境事件应急预案并向生态环境主管部门备案；配备专职环保管理人员，建立健全环境管理制度，加强环保设施管理和日常维护，积极采取有效防范措施，严防突发环境事件。②严格落实运营期的各项污染源和生态环境监测计划。按照相关标准、规定要求，进一步完善环境监测计划。建立污染源台账制度，开展长期监测，保存原始监测记录，定期向公众公布污染物排放监测结果。	①企业已编制《**突发环境事件应急预案》，并在****开发区建设环保局（环保）备案。企业已设置专职环保管理人员，并建立健全环境管理制度，加强环保设施管理和日常维护，积极采取有效防范措施，严防突发环境事件。企业已严格落实《报告表》提出的风险防范措施。②截止目前，企业已进一步制定完善的监测计划，并按照计划执行。
与环评一致

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.199	0.3217	0.199	0.322	0.123
0.183	0.476	0.183	0.476	0.293
0.045	0.0028	0.045	0.003	-0.042
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	/
0.333	0	0	0.333	0	/
0.636	0	0	0.636	0	/
1.5103	1.217	0.997	1.73	0.22	/
0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	依托现有2套二级碱喷淋塔	《稀土工业污染物排放标准》（GB 26451-2011）及修改单	电回转窑（1#）窑尾1套布袋收料机用于自动收料，收料后产生的废气与闪蒸设备烘干废气、电辊道窑（2#）窑尾废气、天然气辊道窑（2#）窑尾废气合并，依托现有二级碱喷淋塔处理后经1根15m高排气筒（DA003）排放；窑头1套布袋收料机用于自动收料，收料后产生的废气，与天然气辊道窑（2#）（设低氮燃烧器）窑头废气、电辊道窑（2#）窑头废气合并，经1座二级碱喷淋塔处理后，由1根15m高排气筒（DA002）排放。	验收监测期间，1#电回转窑窑头废气排气筒（DA002）颗粒物最大排放浓度为6.8mg/m3、氟化物最大排放浓度为1.2mg/m3，1#电回转窑窑尾废气排气筒（DA003）颗粒物最大排放浓度为6.7mg/m3、氟化物最大最大排放浓度为1.2mg/m3，均满足《稀土工业污染物排放标准》（GB 26451-2011）及修改单限值要求。
2	2台低氮燃烧器	颗粒物、二氧化硫执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）限值要求，氮氧化物执行《锅炉大气污染物排放标准》（DB11/139-2015）30 mg/m3限值要求	2台锅炉分别设置低氮燃烧器	验收监测期间，办公楼供暖热水锅炉废气排气筒（DA008）颗粒物最大折算浓度为4.6mg/m3、二氧化硫最大折算浓度为8mg/m3、氮氧化物最大折算浓度为29mg/m3，氟化合成工段供热蒸汽锅炉废气排气筒（DA009）颗粒物最大折算浓度为4.8mg/m3、二氧化硫最大折算浓度为8mg/m3、氮氧化物最大折算浓度为29mg/m3，颗粒物、二氧化硫折算浓度均满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）限值要求，氮氧化物折算浓度均满足**市《锅炉大气污染物排放标准》（DB11/139-2015）30 mg/m3限值要求。
3	1台布袋除尘器	《稀土工业污染物排放标准》（GB 26451-2011）及修改单	新增1台破碎机，设备自带布袋除尘器，破碎粉尘经布袋除尘器处理，再经车间阻隔后无组织排放。	验收监测期间厂界颗粒物最大无组织排放浓度为0.374mg/m3，满足《稀土工业污染排放标准》（GB 26451-2011）表6颗粒物限值要求。
4	2台布袋除尘器	《稀土工业污染物排放标准》（GB 26451-2011）及修改单	技改项目2台射流分级机自带布袋除尘器，粉碎分级工序废气经自带布袋除尘器处理后，并入现有1根15m高排气筒（DA005）排放。	验收监测期间，粉碎分级废气排气筒（DA005）颗粒物最大排放浓度为7.5mg/m3，均满足《稀土工业污染物排放标准》（GB 26451-2011）及修改单限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂房隔声+基础减振

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类、4类

技改项目新增生产设备采取基础减振和厂房隔声等措施降低噪声对周边环境的影响。

验收监测期间，项目厂界东、厂界西、厂界北昼间最大噪声值为57.4dB（A），夜间最大噪声值为50.4dB（A），厂界东、厂界西、厂界北噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值要求；项目厂界南昼间噪声值为61.4dB（A），夜间噪声值为47.7dB（A），厂界南噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中4类标准限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程