盐城大丰围海变20万千瓦/40万千瓦时储能电站项目配套110kV升压站工程
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0982MACH1U1C60 | 建设单位法人:束芳芳 |
刚雨欣 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
**省盐****经济开发区管委会中央大道1号210室 |
建设项目基本信息
****围海变20万千瓦/40****电站项目配套110kV升压站工程 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:161-输变电工程 | 行业类别(国民经济代码):D4420-D4420-电力供应 |
建设地点: | **省**市**市 **港富春江路 |
经度:120.77699 纬度: 33.19952 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2024-05-11 |
盐环辐(表)审〔2024〕20号 | 本工程排污许可证编号:无 |
项目实际总投资(万元): | 5070 |
68.2 | 运营单位名称:**** |
****0982MACH1U1C60 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0982MACH1U1C60 | 验收监测单位:**玖清****公司,******公司 |
****0105MA1MQU5T14,913********588391R | 竣工时间:2024-08-18 |
调试结束时间: | |
2024-10-14 | 验收报告公开结束时间:2024-11-08 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/ |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
本项目**1座110kV升压站,采用户外布置,本期**2台主变,主变容量为2×110MVA,电压等级为110kV/35kV,110kV架空出线(间隔)2回,110kV配电装置采用户外GIS布置。 | 实际建设情况:建设1座110kV升压站,采用户外布置,建设2台主变,主变容量为2×110MVA,电压等级为110kV/ 35kV,110kV架空出线(间隔)2回,110kV配电装置采用户外GIS布置。 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
噪声: 本项目升压站选用低噪声主变;站内建筑物合理布置,各功能区分开布置,将高噪声设备相对集中布置,储能站采用2.5m实体围墙,降低噪声影响。 批复:优化站区布置,选用低噪声设备并采取必要消声降噪措施,确保厂界噪声达到相应环境功能区的要求。 电磁环境:本项目升压站主变采用户外式布置,110kV配电装置采用户外GIS布置,主变及电气设备合理布局,保证导体和电气设备安全距离,设置防雷接地保护装置,降低静电感应的影响。 批复:严格按照环保要求及设计规范进行建设,确保工频电场强度、工频磁感应强度限值满足《电磁环境控制限值》( GB8702-2014)中4kV/m、0.1mT的要求。 水环境:升压有人值守,值守人员会少量生****处理站理达《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31692-2015)表1中B等级标准后,由****公司清运处理,不外排。 固废:(1)本项目升压站有人值守,值守人员产生的少量生活垃圾分类收集后由环卫部门定期清理,不外排,不会对周围的环境造成影响。本项目储能区电池采用磷酸铁锂电池,站内磷酸铁锂电池使用寿命约为25年,磷酸铁锂电池寿命到期后,由原生产厂家立即回收处理。 (2)升压站内的蓄电池是直流系统中不可缺少的设备,更换频率一般为8年,废弃的铅蓄电池属于《国家危险废物名录(2021年版)》中的编号为****的危险废物。升压站内的变压器在维护、更换和拆解过程中会产生少量废变压器油,产生的废变压器油属于《国家危险废物名录(2021年版)》中的编号为HW08(900-110-08)的危险废物。升压站内变压器在维护、更换和拆解过程中产生的少量废变压器油和升压站运行过程中更换下来的废弃的铅蓄电池应交由有资质单位回收处理,严禁随意丢弃,不能立即回收处理的应暂存在危废舱中。 批复:站内的废铅蓄电池、废变压器油应委托有资质的单位回收处理,并办理相关环保手续。危险废物贮存必须符合《危险废物贮存污染控制标准GB18579-2023)的相关要求,及时申报转移危废,所有固废严禁乱堆乱放,私自倾倒 环境风险:(1)升压站运行期正常情况下,变压器无漏油产生。一旦发生事故,事故油及油污水经事故油坑收集后,通过排油管道排入事故油坑,事故油回收处理,事故油污水交由有相应资质的单位处理处置,不外排。事故油坑及排油管道均采取防渗防漏措施,确保事故油及油污水在贮存过程中不会渗漏。 针对本项目范围内可能发生的突发环境事件,应按照国家有关规定制定突发环境事件应急预案,并定期演练。 | 实际建设情况:噪声:升压站已选用低噪声主变,站内建筑物合理布置,各功能区分开布置,将高噪声设备相对集中布置,储能站采用2.5m实体围墙,降低噪声影响。 监测结果表明,环境保护设施调试期间升压站四周站界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准要求。 电磁环境:110kV升压站采用户外型布置、110kV配电装置采用户外GIS布置,本项目升压站主变采用户外式布置,110kV配电装置采用户外GIS布置,主变及电气设备合理布局,保证导体和电气设备安全距离,设置防雷接地保护装置,降低静电感应的影响。 严格按照环保要求及设计规范建设本项目升压站,监测结果表明,升压站四周站界外5m处及电磁环境敏感目标处工频电场、工频磁感应强度均满足《电磁环境控制限值》(GB8702-2014)表1中工频电场强度4000V/m、工频磁感应强度100μT公众曝露控制限值要求。 水环境:升压站内升压有人值守,值守人员会少量生****处理站理达《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31692-2015)表1中B等级标准后,由****公司清运处理,不外排。 固废:(1)本项目升压站有人值守,值守人员产生的少量生活垃圾分类收集后由环卫部门定期清理,不外排,不会对周围的环境造成影响。本项目储能区电池采用磷酸铁锂电池,站内磷酸铁锂电池使用寿命约为25年,磷酸铁锂电池寿命到期后,由原生产厂家立即回收处理。 (2)在环境保护设施调试期间,升压站内未更换过蓄电池,未产生废变压器油。****承诺将委托有资质单位回收处理废弃蓄电池、废变压器油,并按环保要求办理相关手续。详见附件3。 环境风险:本项目110kV升压站为户外布置,主变压器油重最大为19.6t,变压器油密度ρ=0.895t/m3,经计算主变压器油体积为21.9m3。主变下方设有挡油设施事故油坑,单个油坑有效容积为40m3。事故油池位于2#主变东侧,有效容积为40m3,事故油池具有油水分离功能,事故油池底部和四周设置防渗措施,事故油池及事故油坑均能够容纳100%变压器油。满足《****电站设计防火标准》(GB50229-2019)相关要求。 本项目事故油池具有油水分离功能,产生的事故油可排至事故油池。在环境保护设施调试期间,升压站未发生过变压器油泄漏事故。升压站运行过程中在维护、更换和拆解过程中会产生少量废变压器油,****承诺委托有资质单位进行处置。 针对本项目范围内可能发生的突发环境事件,已按照国家有关规定制定了突发环境事件应急预案,并定期演练。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
(1)做好与输变电工程相关科普知识的宣传工作,****政府及相关部门对周围居民进行必要的解释、说明,取得公众对本工程建设的理解和支持,确保人体健康和环境安全。 (2)项目建设必须严格执行配套的环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环保“三同时”制度,落实各项环境保护措施。项目竣工后,须按规定程序开展竣工环境保护验收。经验收合格后,项目方可正式投入运行。 (3)本批复自下达之日起五年内建设有效。项目的性质、规模、地点、拟采取的环境保护措施发生重大变动的,应重新报批项目的环境影响评价文件。 | 实际建设情况:(1)建设单位在建设过程中及时公开了项目建设与环境保护信息,并对工程环保知识进行了宣传。 (2)项目严格执行配套建设的环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的“三同时”制度。 (3)本项目未发生重大变动。 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
表3 噪声治理设施
1 | 本项目升压站选用低噪声主变;站内建筑物合理布置,各功能区分开布置,将高噪声设备相对集中布置,储能站采用2.5m实体围墙,降低噪声影响。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准 | 升压站已选用低噪声主变,站内建筑物合理布置,各功能区分开布置,将高噪声设备相对集中布置,储能站采用2.5m实体围墙,降低噪声影响。 | 监测结果表明,环境保护设施调试期间升压站四周站界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | (1)本项目升压站有人值守,值守人员产生的少量生活垃圾分类收集后由环卫部门定期清理,不外排,不会对周围的环境造成影响。本项目储能区电池采用磷酸铁锂电池,站内磷酸铁锂电池使用寿命约为25年,磷酸铁锂电池寿命到期后,由原生产厂家立即回收处理。 (2)升压站内的蓄电池是直流系统中不可缺少的设备,更换频率一般为8年,废弃的铅蓄电池属于《国家危险废物名录(2021年版)》中的编号为****的危险废物。升压站内的变压器在维护、更换和拆解过程中会产生少量废变压器油,产生的废变压器油属于《国家危险废物名录(2021年版)》中的编号为HW08(900-110-08)的危险废物。升压站内变压器在维护、更换和拆解过程中产生的少量废变压器油和升压站运行过程中更换下来的废弃的铅蓄电池应交由有资质单位回收处理,严禁随意丢弃,不能立即回收处理的应暂存在危废舱中。 | (1)本项目升压站有人值守,值守人员产生的少量生活垃圾分类收集后由环卫部门定期清理,不外排,不会对周围的环境造成影响。本项目储能区电池采用磷酸铁锂电池,站内磷酸铁锂电池使用寿命约为25年,磷酸铁锂电池寿命到期后,由原生产厂家立即回收处理。 (2)在环境保护设施调试期间,升压站内未更换过蓄电池,未产生废变压器油。****承诺将委托有资质单位回收处理废弃蓄电池、废变压器油,并按环保要求办理相关手续。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | (1)升压站运行期正常情况下,变压器无漏油产生。一旦发生事故,事故油及油污水经事故油坑收集后,通过排油管道排入事故油坑,事故油回收处理,事故油污水交由有相应资质的单位处理处置,不外排。事故油坑及排油管道均采取防渗防漏措施,确保事故油及油污水在贮存过程中不会渗漏。 针对本项目范围内可能发生的突发环境事件,应按照国家有关规定制定突发环境事件应急预案,并定期演练。 | 本项目事故油池具有油水分离功能,产生的事故油可排至事故油池。在环境保护设施调试期间,升压站未发生过变压器油泄漏事故。升压站运行过程中在维护、更换和拆解过程中会产生少量废变压器油,****承诺委托有资质单位进行处置。 针对本项目范围内可能发生的突发环境事件,已按照国家有关规定制定了突发环境事件应急预案,并定期演练。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
噪声:施工时通过采用低噪声施工机械设备,控制设备噪声源强;设置围挡,削弱噪声传播;加强施工管理,文明施工,错开高噪声设备使用时间,夜间不施工,可进一步降低施工噪声影响。通过采取以上噪声污染防治措施,以确保施工噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)的限值要求。 扬尘:根据《**省大气污染防治条例》等有关规定,本项目施工期已采取了以下环保措施: (1)施工工地主要道路和操作场地应当用混凝土进行硬化,场内硬化地面、出入口道路无明显积尘,工地四周围墙外侧所管范围环境卫生保持干净; (2)工地围挡高度不低于2.5m,围挡应选用金属板材等硬质材料; (3)工地出口应设置车辆冲洗平台,设置配套的排水、泥浆沉淀池,场地特别狭小不具备安装条件的情况下应配备高压水枪进行冲洗,应确保车辆驶离建筑工地前车厢及厢盖外部、底盘、轮胎等处不得粘有污物和泥土; (4)进场施工前建设安装智慧工地系统和围挡喷淋系统,配备洒水车、雾炮等降尘设备,并按要求开启喷淋、洒水、雾炮等降尘设备; (5)全区域使用6针以上防尘网进行覆盖,建筑垃圾、工程渣土在四十八小时内完成清运,未及时清运的在施工工地内临时堆放并采取围挡、遮盖等防尘措施; (6)挖掘机加装喷淋装置,配备小型雾炮等洒水设备,挖掘和拆除过程中进行全程跟随洒水或者喷淋; (7)使用商品混凝土及成品砂浆,严禁露天搅拌砂浆、混凝土,砂浆罐应当用硬质材料密封,并在顶部加装喷淋; (8)设置钢筋加工焊接作业棚,禁止露天焊接作业,配备焊烟回收处理装置,禁止焊烟直排; (9)施工所用非道路移动机械应张贴环保标识,尾气排放应符合达标排放要求;使用国家标准车用汽(柴)油,按规定建立用油台账并留存油料采购进货凭证备查,确保使用的油料可溯源; (10)制作并张贴扬尘控制承诺书,制定施工期环境保护制度。通过采取上述环保措施,做到了大气污染防治“十达标”,即“施工围挡达标、路面硬化达标、防尘覆盖达标、车辆冲洗达标、清扫保洁达标、湿法作业达标、烟气排放达标、非道路移动机械达标、在线监控达标、扬尘管理制度达标”。 废水:(1)施工期间废水经隔油池、沉淀池处理后回用于施工场地,沉渣定期清理。 (2)施工人员产生的生活污水经临时化粪池处理后,由****公司清运,不外排。 本项目升压站施工期已结束,施工过程中产生的废水未对周围水环境产生影响。 固废:施工过程中的土石方、建筑垃圾和生活垃圾分别收集堆放。尽量做到土石方平衡,对不能平衡的土石方以及其他建筑垃圾及时清运,并委托有关单位运送至指定受纳场地;生活垃圾分类收集后拟委托环卫部门及时清运。 环评批复: 加强施工期环境保护,落实各项环保措施,尽量减少土地占用和对植被的破坏,减少噪声、扬尘等扰民现象,降低施工对周边环境的影响。 | 验收阶段落实情况:噪声:施工时采用了低噪声施工机械设备,控制了设备噪声源强;设置了围挡,削弱了噪声传播;加强了施工管理,文明施工,错开高噪声设备使用时间,禁止夜间施工,施工期噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)标准。 扬尘:根据《**省大气污染防治条例》等有关规定,本项目施工期已采取了以下环保措施: (1)施工工地主要道路和操作场地使用了混凝土进行硬化,场内硬化地面、出入口道路无明显积尘,工地四周围墙外侧所管范围环境卫生保持干净; (2)工地围挡高度为2.5m,围挡选用了金属板材硬质材料; (3)工地出口设置了车辆冲洗平台,设置了配套的排水、泥浆沉淀池,车辆驶离建筑工地前车厢及厢盖外部、底盘、轮胎等处没有粘有污物和泥土; (4)施工场地安装了智慧工地系统和围挡喷淋系统,配备了洒水车、雾炮等降尘设备,并按要求开启了喷淋、洒水、雾炮等降尘设备; (5)全区域使用了6针防尘网进行覆盖,建筑垃圾、工程渣土在四十八小时内完成了清运; (6)挖掘机加装了喷淋装置,配备了小型雾炮等洒水设备,挖掘和拆除过程中进行了全程跟随洒水,喷淋; (7)使用了商品混凝土及成品砂浆; (8)设置了钢筋加工焊接作业棚,没有露天焊接作业,配备了焊烟回收处理装置,没有出现焊烟直排的现象; (9)施工所用非道路移动机械张贴了环保标识,尾气排放符合达标排放要求;使用了国家标准车用汽(柴)油,按规定建立了用油台账并留存油料采购进货凭证备查,确保了使用的油料可溯源; (10)制作并张贴了扬尘控制承诺书,制定了施工期环境保护制度。 通过采取上述环保措施,做到了大气污染防治“十达标”,即“施工围挡达标、路面硬化达标、防尘覆盖达标、车辆冲洗达标、清扫保洁达标、湿法作业达标、烟气排放达标、非道路移动机械达标、在线监控达标、扬尘管理制度达标”。 本项目升压站施工期已结束,施工扬尘对环境的影响已消失,施工期间未发生扬尘扰民等情况。 废水:(1)施工期间废水经隔油池、沉淀池处理后回用于施工场地,沉渣已定期清理。 (2)施工人员产生的生活污水经临时化粪池处理后,由****公司清运,未外排。 本项目升压站施工期已结束,施工过程中产生的废水未对周围水环境产生影响。 固废:施工过程中的土石方、建筑垃圾和生活垃圾分别收集堆放。做到了土石方平衡,其他建筑垃圾及时清运,并委托有关单位运送至了指定受纳场地;生活垃圾分类收集后委托环卫部门及时清运。 本项目升压站土建已建成,施工期固体废物已得到有效处置,施工期未产生水土流失、污染环境、破坏景观等环境影响。 环评审批文件中要求的环境保护措施:已落实 施工期已加强环境保护,落实了各项环保措施,未发生噪声、扬尘等扰民现象、未出现环境污染的现象。 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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