可见光二极管及背光源产品应用研发项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
914********1135562 | 建设单位法人:李文标 |
李文标 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
**省**市**市廊****工业园轻工园6****经济开发区) |
建设项目基本信息
可见光二极管及背光源产品应用研发项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:080-电子器件制造 | 行业类别(国民经济代码):C39-C39-计算机、通信和其他电子设备制造业 |
建设地点: | **省**市**市 **省**市**市廊****工业园轻工园6****经济开发区) |
经度:113.406658 纬度: 25.140559 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2024-07-23 |
韶环乐审〔2024〕21号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-09-19 | 项目实际总投资(万元):580 |
18 | 运营单位名称:**** |
914********1135562 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
****0203MA576XA178 | 验收监测单位:**环美****公司 |
****0103MA59ANEQ3N | 竣工时间:2024-09-18 |
调试结束时间: | |
2024-11-19 | 验收报告公开结束时间:2024-11-20 |
验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=425715 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无变动 | 是否属于重大变动:|
规模
发光二极管1.2亿个/年、光电耦合器件1500万个/年 | 实际建设情况:发光二极管1.2亿个/年、光电耦合器件1500万个/年 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
1.发光二极管生产工艺:将芯片安装在支架相应的焊盘上,在电烤箱中烘烤,使用焊线机进行热压焊焊接得到焊线,对芯片与焊线进行封装,再次在电烤箱中烘烤,将产品引线折弯成型,委托外单位进行电镀加工,将拼版贴片后的PCB板分割为单个PCB板,检验后包装。 2.光电耦合器件生产工艺:将芯片安装在支架相应的焊盘上,在电烤箱中烘烤,使用焊线机进行热压焊焊接得到焊线,对芯片与焊线进行封装,再次在电烤箱中烘烤,将拼版贴片后的PCB板分割为单个PCB板,检验后包装。 | 实际建设情况:1.发光二极管生产工艺:将芯片安装在支架相应的焊盘上,在电烤箱中烘烤,使用焊线机进行热压焊焊接得到焊线,对芯片与焊线进行封装,再次在电烤箱中烘烤,将产品引线折弯成型,委托外单位进行电镀加工,将拼版贴片后的PCB板分割为单个PCB板,检验后包装。 2.光电耦合器件生产工艺:将芯片安装在支架相应的焊盘上,在电烤箱中烘烤,使用焊线机进行热压焊焊接得到焊线,对芯片与焊线进行封装,再次在电烤箱中烘烤,将拼版贴片后的PCB板分割为单个PCB板,检验后包装。 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1.生活污水经三级化粪池预处理后,通过****园区污水处理厂进行深度处理,处理达标后排入**。 2.烘烤工艺产生的有机废气中的主要污染因子为非甲烷总烃,废气经过密封软管收集后,经过一级活性炭吸附装置处理后,引至1根18米排气筒(DA001)排放。 3.项目未收集部分的非甲烷总烃与臭气以无组织形式排放,通过维护车间密闭性、提高收集效率等措施,减少无组织排放量。 4.危险废物将收集暂存于危废暂存间内,定期交由有危废处理资质的单位进行处置。 5.一般固体废物,集****公司回收处理。 6.生活垃圾收集后,定时由环卫部门清运。 | 实际建设情况:1.生活污水经三级化粪池预处理后,通过****园区污水处理厂进行深度处理,处理达标后排入**。 2.烘烤工艺产生的有机废气中的主要污染因子为非甲烷总烃,废气经过密封软管收集后,经过一级活性炭吸附装置处理后,引至1根18米排气筒(DA001)排放。 3.项目未收集部分的非甲烷总烃与臭气以无组织形式排放,通过维护车间密闭性、提高收集效率等措施,减少无组织排放量。 4.危险废物将收集暂存于危废暂存间内,定期交由有危废处理资质的单位进行处置。 5.一般固体废物,集****公司回收处理。 |
1.危废暂存间于三楼西南角建设;更改为:危废暂存间于一楼西北方建设。在实际建设中调整,不属于重大变动。 2.DA001废气排放口位于东北方向;更改为:DA001废气排放口位于东南方向。在实际建设中调整,不属于重大变动。 3.DW001废水排放口位于东南角;更改为:DW001废水排放口位于西北角。在实际建设中调整,不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
其他
1.芯片固晶机为80台;焊线机为150台;模顶机为24台;划片机为60台;测试分选机为120台;测试包装机为150台;推拉力机为2台;烤箱设备为32台;防潮柜为40个;自动排片机为0台; 2.总投资580万元,环保投资20万元。劳动定员为270人。 | 实际建设情况:1.芯片固晶机为10台;焊线机为20台;模顶机为5台;划片机为7台;测试分选机为17台;测试包装机为22台;推拉力机为1台;烤箱设备为5台;防潮柜为10个;自动排片机为1台; 2.总投资580万元,环保投资18万元。劳动定员为90人。 |
1.根据实际建设情况与生产效率、设备实际产能进行调整,不影响产品产能,不属于重大变动。 2.在实际建设中调整,不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.081 | 0.243 | 0 | 0 | 0.081 | 0.081 | |
0 | 0.058 | 0.73 | 0 | 0 | 0.058 | 0.058 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0.005 | 0.073 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | |
0 | 1434 | 0 | 0 | 0 | 1434 | 1434 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.0176 | 19 | 0 | 0 | 0.018 | 0.018 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 三级化粪池 | **省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第****园区污水处理厂接管水质要求两者较严者 | 三级化粪池已建设完成 | 监测结果表明,pH值、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮的排放达到**省地方标准《水污染物排放限值》(DB 44/26-2001)中第二时段三****园区污水处理厂接管水质要求两者较严值,符合环评文件及环评批复的要求。 |
表2 大气污染治理设施
1 | 一级活性炭吸附装置 | 非甲烷总烃:**省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)中表1挥发性有机物排放限值;臭气浓度:《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表2恶臭污染物排放标准值。 | 烘烤废气由密闭软管收集后,经一级活性炭吸附装置处理后,引至1根18米排气筒(DA001)排放。相关环保设备已建设完成并已投入使用。 | 监测结果表明,监测期间:臭气浓度的排放浓度达到《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表2恶臭污染物排放标准值的要求。非甲烷总烃的排放达到《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)中表1挥发性有机物排放限值的要求。 |
表3 噪声治理设施
1 | 采取隔声、减震等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准 | 选用低噪声设备、合理布局高噪声设备、加强设备维护、合理安排工作时间。 | 监测结果表明,昼间噪声等效声级范围为52~60dB(A),夜间噪声等效声级范围为42~44dB(A),达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1声环境功能区3类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 边角料、不合格产品、废包装盒交由专业回收单位处理;生活垃圾交由环卫部门统一处理。建设一般固体废物临时贮存场所,贮存过程满足防渗漏、防雨、防扬尘等环境保护要求。 | 已建设临时贮存场所 | |
2 | 废包装桶、废活性炭、废机油、废机油桶及废含油抹布手套等危险废物收集后交由有资质单位处理;危险废物临时贮存场所严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)进行设计,采取基础防渗、防火、防雨、防晒、防扬散、通风,配备照明设施等防治环境污染措施。贮存场所处粘贴危险废物标签,并做好相应的记录。危险废物由危废处置单位定期清运处理,包装容器为密封容器,容器上粘贴标签,注明种类、成分、危险类别、产地、禁忌与安全措施等,并采用专用密闭车辆,保证运输过程无泄漏。 | 已于一楼西北方建设完成占地面积为5m2的危废暂存间 | |
3 | 与有资质单位签订危险废物委托处置合同,并按要求定期委托处置。做好危险废物转移台账记录,留存五年转移联单。 | 已签订危废合同 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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