辽宁盛泽催化剂科技有限公司顺酐催化剂项目

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辽宁盛泽催化剂科技有限公司顺酐催化剂项目

更新时间	2024年11月21日
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关键信息	催化剂顺酐
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0903MA7LFA6Y4T	刘晓朋
宗丽丽	省市**区
省市****基地

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****顺酐催化剂项目

2021版本:047-化学药品原料药制造；化学药品制剂制造；兽用药品制造；生物药品制品制造	C2661-C2661-化学试剂和助剂制造
	省市区 **基地
经度:121.839301 纬度: 42.092052	****环境局
	2022-11-29
阜环审〔2022〕29号	****
2024-01-01	8000
240	****
****0903MA7LFA6Y4T	****
****0903MA7LFA6Y4T	中科尚**公司
912********183849Q	2023-08-01

2024-10-24	2024-11-20
	http://www.****.cn/jcb-portal/publicity/publicity_detail?id=34765

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目拟建于**基地，主要建设内容为生产车间、仓库、综合楼及附属设施	本项目位于省市**基地，主要建设内容为生产车间、仓库、综合楼及附属设施。
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产750吨马来酸酐催化剂	实际年产750t马来酸酐催化剂
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

原料准备、投料及反应、倒料及降温、压滤、干燥、制粒、压环、活化、包装	原料准备、投料及反应、倒料及降温、压滤、干燥、制粒、压环、活化、包装
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

污水处理厂处理能力可以接收本项目所排放的废水水量，本项目所排**处理厂进水水质标准，及污水处理工艺可以将本项目所排放废水处理达标后排放，并处理厂的收水范围内，并且本项目针对初**处理站，确保初期雨水经处理后达标排放。储罐呼吸废气通过呼吸阀设置收集管线引入罐区活性炭吸附装置净化处理后经DA001排气筒排放；项目反应釜、料浆罐在每批次反应完成排空后，下一批次进料时，罐内残留的有机废气会随着进料过程排出，通过排放口设置收集管线引入生产车间活性炭吸附装置净化处理后经DA002排气筒排放；压滤废气设置密闭的压滤间，顶部设置收集管线，将废气引入生产车间活性炭吸附装置净化处理后经DA002排气筒排放。干燥工序产生的废气经布袋过滤器+冷凝+水环真空泵+活性炭吸附装置净化后经DA002排气筒排放；干料仓废气经过布袋除尘器处理后经DA003排气筒排放，活化尾气经旋风除尘+水浴除尘后经DA005排气筒排放。本项目噪声污染源主要为各种泵类、螺旋输送机、搅拌机、风机、冷却塔、喷雾干燥机等设备噪声，产噪声级在85~100dB(A)。工程采取选用低噪设备、设置厂房隔声、优化布局等降噪措施。一般固废分类收集，暂存与厂内一般固体废物暂存区，定期处置，并签订外售协议或者厂家回收协议。危废暂存于厂区危废暂存间（130m2），委托有资质单位进行处理，并签订处理合同。	雨污分流，废水主要为锅炉树脂冲洗废水、锅炉定排污水、循环水定期排污水和生活污水。初期雨水收集在初期雨水收集池，经300m3混凝沉淀池处理后和经化粪池处理后的生活污水运输至**公司进一步处理。锅炉树脂冲洗废水、锅炉定排污水、循环水定期排污水排入消防水池。目前《开发区精细化工园配套基础设施项目一期工程》处理厂未建。罐区各储罐的呼吸尾气，通过管道收集后，经过两级活性炭吸附装置处理后，通过一根30m高的排气筒DA004排放。3条生产线的反应釜、料浆罐、压滤间、干燥尾气，通过管道收集，干燥尾气经过布袋除尘+冷凝+水环真空泵后与其他废气通过自然沉降+两级活性炭吸附装置处理后，通过一根30m高的排气筒DA001排放。2台干料仓尾气及压环废气通过管道收集后，经1套布袋除尘器处理后通过一根30m高的排气筒DA003排放。活化尾气颗粒物经过水浴除尘+碱喷淋吸收塔处理达标后通过排气筒DA002排放。本项目噪声污染源主要为各种泵类、螺旋输送机、搅拌机、风机、冷却塔、喷雾干燥机等设备噪声。设备噪声采用厂房隔声、基础减振、合理布局等措施减弱对环境影响。废离子交换树脂为锅炉软水制备产生，属于一般工业固体废物，委托处理，不在厂内暂存。生活垃圾收集后袋装，送指定地点，环卫清运。危险废物废醇、废V2O5包装袋、废吨袋、废吨桶、废导热油、废活性炭属于危险废物，收集后暂存于危废暂存间内（130m2），废醇定期交由、**公司进行处理。其余危险废物交由**处理。
1、环评设计产生的生产生活废水经化粪池后排入《**开发区精细化工园配套基础设施项目一期工程》处理厂，处理厂未建，实际废水排放去向发生变化，排放方式未改变，实际排入**公司。 2、环评设计工艺废气DA002，实际为工艺废气DA001.，废气处理增加自然沉降工序，属于措施改进提升。原环评干料仓废气DA003，实际增加压环废气处理、收集后有组织排放，属于措施改进提升。原环评活化尾气DA005，实际为活化尾气DA002，旋风+水浴除尘变为水浴+碱喷淋除尘。同为二级处理能力。 3、环评设计事故池1000m3，实际事故池1050m3。根据关于印发《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》的通知（环办环评函〔2020〕688号的内容，本项目建设性质、规模、地点、采用的生产工艺均未发生变动；污染防治措施变动属于对环境影响减轻的变动，因此不属于重大变动。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目应按照“企业自救、属地为主、分级响应、区域联动”的原则，针对本项目制定突发环境事故应急预案，分解责任具体落实到负责人，并实现与相关部门和各地区突发环境事件应急预案的有效衔接。建立应急队伍，配备相应的应急装备。	已编制《****顺酐催化剂项目突发环境事件应急预案》并完成备案，突发环境事件应急预案备案号：210903-2023-003-M。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.169	0	0.169	0.169
0.073	0.21	0.073	0.073
0.009	0.021	0.009	0.009
0.004	0	0.004	0.004
0.04	0	0.04	0.04
3402.379	0	3402.379	3402.379	/
0.0441	0	0.044	0.044	/
1.5888	2.0671	1.589	1.589	/
0.2312	0	0.231	0.231	/
0.0832	2.51	0.083	0.083	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

本项目外排废水主要为生活污水，产生的废水排入****公司，废水排放标准执行污水委托处理协议中规定，未列出的污染物，按照国家标准《污水综合排放标准》（GB8978-1996）执行

初期雨水经过排污口分支阀门排入初期雨水收集池（900m3）中，雨过后将雨水收集池的废水经300m3混凝沉淀池处理后运输至****公司。本项目产生的生活废水经化粪池处理后运输至****公司进一步处理，锅炉排水、树脂冲洗废水和循环冷却系统的定排水暂存于消防水池。

厂区总排口悬浮物、BOD5、阴离子表面活性剂浓度满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表2三级标准限值，其余污染物浓度满足与****公司签订的污水委托处理协议中规定。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	DA001-布袋除尘+两级活性炭	颗粒物执行《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表4特别排放限值非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准	DA001：3条生产线的反应釜、料浆罐、压滤间、干燥尾气，通过管道收集，干燥尾气经过布袋除尘器+冷凝+水环真空泵后与其他废气通过自然沉降+两级活性炭吸附装置处理后，通过一根30m高的排气筒有组织排放。	车间工艺废气排放口DA001颗粒物满足《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表4特别排放限值；非甲烷总烃排放浓度和速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准
2	DA002-水浴除尘+碱喷淋吸收	颗粒物执行《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表4特别排放限值	活化尾气颗粒物经过水浴除尘+碱喷淋吸收塔处理达标后通过排气筒DA002排放。	活化废气排放口DA002颗粒物满足《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表4特别排放限值。
3	DA003-布袋除尘器	颗粒物执行《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表4特别排放限值	本项目设置两座干料仓，2台制粒机，3台压环机，干料仓和压环废气收集后通过1套布袋除尘器处理后经DA003排气筒排放。	制粒废气排放口DA003颗粒物满足《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表4特别排放限值。
4	DA004-两级活性炭吸附	非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准	罐区各储罐的呼吸尾气，通过管道收集后，经过两级活性炭吸附装置处理后，通过一根30m高的排气筒DA004排放。	罐区废气排放口DA004非甲烷总烃排放浓度和速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准。
5	燃气锅炉	《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271—2014）表3中大气污染物特别排放限值	本项目设置1台6t/h的天然气蒸汽锅炉和1台4t/h的天然气蒸汽锅炉，4t/h的天然气蒸汽锅炉作为备用。废气通过1根27m高排气筒有组织排放。产生的污染物主要为：颗粒物、 SO2及NOX，锅炉已安装低氮燃烧器。	锅炉废气满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271—2014）表3中大气污染物特别排放限值要求

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂房隔声、基础减振

西厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中4类标准；其他厂界执行3类标准

本项目噪声污染源主要为各种泵类、螺旋输送机、搅拌机、风机、冷却塔、喷雾干燥机等设备噪声。设备噪声采用厂房隔声、基础减振、合理布局等措施减弱对环境影响。

本项目西厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中4类标准限值要求，东、南、北厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

对固体废物实施分类处置处理，实现“**化、减量化、无害化”。严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)管理项目产生的危险废物，建设满足要求的危废暂存间，委托有资质的单位妥善处理危险废物，按规定程序办理转移手续，做好危险废物出入库记录，填写危险废物转运联单，安全转移。避免危险废物贮存、转移过程中污染环境。污水处理站产生的污泥需进行鉴别认定，若为危险废物，则按照危险废物进行贮存和转运管理。

本项目生产过程中产生的固体废物包括废V2O5包装袋、废吨袋、废吨桶、废醇、废导热油、废活性炭、废离子交换树脂、污水处理站污泥和生活垃圾。废离子交换树脂为锅炉软水制备产生，属于一般工业固体废物，委托****处理，不在厂内暂存。废醇、废V2O5包装袋、废吨袋、废吨桶、废导热油、废活性炭属于危险废物，收集后暂存于危废暂存间内，废醇定期交由****、****公司进行处理。其余危险废物委托****处理。****处理站运行后，对产生的污泥鉴别认定，若为危险废物，暂存于危废暂存间内，定期委托有资质单位处理。生活垃圾收集后袋装，送指定地点，环卫清运。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

绿化1000m2

厂区通过草坪、树木绿化，绿化面积1000m2。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目应按照“企业自救、属地为主、分级响应、区域联动”的原则，针对本项目制定突发环境事故应急预案，分解责任具体落实到负责人，并实现与相关部门和各地区突发环境事件应急预案的有效衔接。建立应急队伍，配备相应的应急装备。

已编制《****顺酐催化剂项目突发环境事件应急预案》并完成备案，突发环境事件应急预案备案号：210903-2023-003-M。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程