山东力印智能设备有限公司赫峰高端装备研发及生产制造基地建设项目(一期)
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****1325MA3PPEDP77 | 建设单位法人:李学博 |
刘人瑞 | 建设单位所在行政区划:**省**市** |
****开发区滨河路与岩坡路交汇西240m** |
建设项目基本信息
****赫峰高端装****基地建设项目(一期) | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造;化工、木材、非金属加工专用设备制造;食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造;印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造;纺织、服装和皮革加工专用设备制造;电子和电工机械专用设备制造;农、林、牧、渔专用机械制造;医疗仪器设备及器械制造;环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别(国民经济代码):C3529-C3529-其他非金属加工专用设备制造 |
建设地点: | **省**市** ****开发区滨河路与岩坡路交汇西240m** |
经度:118.07631 纬度: 35.24213 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2020-07-16 |
费审批环境〔2020〕240号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-06-25 | 项目实际总投资(万元):41700 |
19.6 | 运营单位名称:**** |
****1325MA3PPEDP77 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****1325MA3PPEDP77 | 验收监测单位:******公司 |
913********923762W | 竣工时间:2024-06-03 |
调试结束时间: | |
2024-08-30 | 验收报告公开结束时间:2024-09-29 |
验收报告公开载体: | http://lyhuanping.com/news/?4_1139.html |
2、工程变动信息
项目性质
**项目 | 实际建设情况:**项目 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
规模
本项目年产生产人造石智能设备生产线40条(包括压线25条、磨线15条),生产智能家居设备生产线10条。 | 实际建设情况:项目一期实际形成年产30条人造石智能设备生产线(压线20条、磨线10条)、6条智能家居设备生产线的生产规模。 |
该项目分期建设 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
切割下料、焊接、机加工、组装、喷漆、质检包装 | 实际建设情况:切割下料(外协)、焊接、机加工、组装、喷漆(外协)、质检包装 |
项目一期切割下料、喷漆两工序实际外协加工。由于项目一期尚未建设相应的切割下料、喷漆生产设备,企业切割下料工序委托****进行,喷漆工序委托******公司进行。 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
项目焊接烟尘、火焰切割机和等离子切割机产生的切割粉尘由脉冲除尘器处理后,通过15米高排气筒排放;喷漆废气经水帘除漆雾装置处理后,与晾干、调漆等工序废气由喷淋吸附塔+UV光解+****设备处理后,通过15米高排气筒排放。 | 实际建设情况:项目一期未设置切割粉尘和喷漆废气处理设施;焊接烟尘经移动式焊烟净化器处理后直接排放。 |
企业外协其他企业进行切割下料、喷漆工序,厂内不产生切割粉尘和喷漆废气,故未设置相应的废气处理设施。项目一期厂区内的焊接机一般只对成型的大型工件进行修补、修整和完善,同时将钢材焊接成小型工件,故焊接工作量、焊材使用量均大大降低,产生的焊接烟尘也大大减少。综合切割下料、喷漆工序外协加工的变动,项目一期污染物排放量总体上大大降低。企业承诺待项目二期切割下料、喷漆工序不再外协加工时,按照环评及批复要求建设相应的废气处理设施 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池 | / | 项目一期职工生活污水经化粪池处理后由当地环卫部门定期抽运,不外排。 | 未监测 |
表2 大气污染治理设施
1 | 移动式焊烟净化器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值 | 项目一期焊接烟尘经移动式焊烟净化器处理后通过加强车间强制通风、车间及厂区周围加强绿化等措施后直接无组织排放。 | 厂界无组织废气中颗粒物满足标准要求 |
表3 噪声治理设施
1 | 绿化带、车间密闭 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中2类声环境功能区标准 | 项目一期实际合理布置了主要噪声源的位置,运行过程中对主要噪声源采取了减振、隔声等措施。 | 项目一期各厂界噪声监测点昼间、夜间噪声满足标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
1 | 对易产生渗漏装置的设施,如废水的收集和处理及输送系统、固废暂存场所、生产区、原料储存库、固废堆放场地等进行防渗处理和防风吹雨淋措施,防止污染地下水和土壤。 | 项目一期已对废水输送管道、生产车间地面、危废暂存库等进行了严格的防渗处理,车间地面、危废暂存库采取环氧树脂地坪漆进行防渗施工,固废暂存场所为独立的构筑物,防风、防雨、防渗,避免污染地下水和土壤。 |
表5 固废治理设施
1 | 一般固废按照报告表提出的处理处置措施进行处理。危险废物须委托有危废处理资质的单位处置,并加强对运输及处置单位的跟踪检查,危险废物转移实施转移联单制度,防止流失、扩散。生产中若发现本环评未识别出的危险废物,仍按危废管理规定处理处置。 | 项目一期产生的废切削液、废切削液桶、废机油、破损废机油桶、废液压油、破损废液压油桶等危险废物委托******公司处理处置;机油空桶、液压油空桶由生产厂家回收再利用,既不作为危险废物也不作为一般固体废物;下脚料、焊渣及焊头、焊烟净****收购站;职工生活垃圾由当地环卫部门统一定期清运处理。 |
表6 生态保护设施
1 | 按照《关于加强建设项目特征污染物监管和绿色生态屏障建设的通知》(鲁环评函〔2013〕138号)要求,落实绿化方案,确保绿化效果。 | 企业已按要求对生产车间周围、厂区内及四周空地进行了适度绿化,保证厂区绿化效果,恢复了厂区及周围扰动区域的生态环境。 |
表7 风险设施
1 | 严格落实环境风险防范措施,加强劳动保护,制定环境管理制度和应急预案,****小组,配备必要的应急设备,杜绝各类事故发生。 | 项目一期生产车间、综合办公楼、危废暂存库实际配置了大量消防栓、手提式干粉灭火器等消防设施。企业同时制定了相应的环境风险应急预案并严格落实各项环境风险防范措施,切实提高环境风险防范意识,加强事故应急处置能力。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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