年产400万套汽车功能件项目（二期）阶段性
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********599980B | 建设单位法人：陆文波 |
| 陈瑶 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| ****开发区灵鸢路2号 |
建设项目基本信息
| 年产400万套汽车功能件项目（二期）阶段性 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点： | **省**市**自贸区 ****开发区灵鸢路2号 |
| 经度:118.48549 纬度: 31.37849 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-04-29 |
| 芜自贸环审〔2024〕34号 | 本工程排污许可证编号：913********599980B002U |
| 2024-10-17 | 项目实际总投资(万元)：7000 |
| 196 | 运营单位名称：******公司 |
| 913********599980B | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| 913********599980B | 验收监测单位：******公司 |
| ****0104MA8PNNBB2G | 竣工时间：2024-08-01 |
| 2024-09-01 | 调试结束时间：2024-11-01 |
| 2024-10-25 | 验收报告公开结束时间：2024-11-21 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=421189 |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建项目，开发、使用功能、为汽车功能件制造 | 实际建设情况：扩建项目，开发、使用功能、为汽车功能件制造 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产汽车功能件100万套 | 实际建设情况：阶段性验收，年产汽车功能件60万套 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 生产产品：汽车功能件 生产工艺：主要包括注塑、喷涂（静电除尘+干式喷漆）和组装 主要原辅料：PC/ABS、PA6、PC、ABS、PP、底漆、面漆、固化剂、水性漆及水性漆固化剂 主要燃料：电荷天然气 | 实际建设情况：实际生产产品：汽车功能件，未新增产品品种； 现阶段实际生产工艺：喷涂（静电除尘+干式喷漆）（注塑机、2条1C1B涂装线、20条全自动组装线暂未建） 主要原辅料：底漆、面漆、固化剂、水性漆及水性漆固化剂 主要燃料：电荷天然气 |
| 注塑机、2条1C1B涂装线、20条全自动组装线暂未建暂未建设，其他与环评一致（阶段性验收） | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 注塑和危废库废气: 每套注塑机物料挤出位置的上方设1套集气罩，尺寸设计为0.4*0.85m，该集气罩投影面积可覆盖注塑设备，设计罩口风速为1.0m/s，危废库有机废气经采取库房封闭收集，废气经集气罩和管道收集后引入二级活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒（DA007）排放。 破碎废气: 将在破碎机所在的破碎房封闭，废气由引风机引至1套袋式除尘器处理后，经1根15m高排气筒（DA008）排放。 喷涂线废气： ①2C1B和1#1C1B线喷涂废气经线体封闭整体收集后由引风机引至1套干式过滤+RTO装置处理后，由1根15m高排气筒DA009排放； ②2#和3#1C1B线喷涂废气经线体封闭整体收集后由引风机引至1套干式过滤+RTO装置处理后，由1根15m高排气筒DA010排放； ③3条1C1B线和1条2C1B线共计4套热风炉燃烧天然气为烘道间接供热，燃气废气经分别经过4根15m高排气筒排放（DA011-DA0123）； ④一期项目热水炉天然气燃烧废气经15m高排气筒（DA006）排放。 烟气排量500-600m3/h，排气筒高15m，直径0.1m。 排气筒：本次扩建项目8根，其中喷涂线7根；一期项目1根。 废水： 实行雨污分流，清污分流。生活污水经化粪池和隔油池处理，纯水制备排水和循环水冷却系统直接排入污水管网，****处理厂。 | 实际建设情况：目前注塑机、2条1C1B涂装线、20条全自动组装线未建；只产生涂装线废气 喷涂线废气： ①2C1B和1#1C1B线涂装废气经线体封闭整体收集后引至1套干式过滤+RTO装置处理后，由1根15m高排气筒DA009排放；2C1B和1#1C1B线目前共用1套热风炉燃烧天然气为烘道间接供热，燃气废气经1根15m高排气筒DA009排放；总排风量16900m3/h，排气筒高17m，直径0.4m。 ②2C1B和1#1C1B线目前共用1套热风炉，燃烧天然气为烘道间接供热，燃气废气与2C1B和1#1C1B线涂装废气一起引至1套干式过滤+RTO装置处理后，由1根17m高排气筒DA009排放。 ③一期项目热水炉天然气燃烧废气经15m高排气筒（DA006）排放，排气筒高15m，直径0.35m。 排气筒：本次扩建现阶段1根，一期项目1根。 上述处理措施属于污染防治措施强化。 废水： 循环水冷却系统未建；实行雨污分流，清污分流。生活污水经化粪池和隔油池处理，纯水制备排水直接排入污水管网，****处理厂。 |
| 目前注塑机、2条1C1B涂装线、20条全自动组装线未建；只产生涂装线废气 ；2C1B和1#1C1B线目前共用1套热风炉，燃气废气经过1根15m高排气筒排放（DA009）；其余与环评一致。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 项目风险主要来自于油漆等液态物料泄露和火灾爆炸风险，建设单位通过采取风险防范措施，制定和完善环境风险事故应急预案，环境风险在可接受范围之内。 | 实际建设情况：我公司通过采取风险防范措施，完善的环境风险事故应急预案，最大限度地减少事故发生的概率，降低事故发生的环境后果影响。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 1.047 | 0.1756 | 0 | 0 | 0 | 1.223 | 0.176 | |
| 1.8836 | 0.4534 | 0 | 0 | 0 | 2.337 | 0.453 | |
| 0.1275 | 0.04 | 0 | 0 | 0 | 0.168 | 0.04 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.5964 | 0.0527 | 0 | 0 | 0 | 0.649 | 0.053 | / |
| 1.5458 | 0.702 | 0 | 0 | 0 | 2.248 | 0.702 | / |
| 1.2732 | 1.0136 | 0 | 0 | 0 | 2.287 | 1.014 | / |
| 0.9044 | 0.1617 | 0 | 0 | 0 | 1.066 | 0.162 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 隔油池和化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准要求 | 依托现有，现有已建成运营 | 根据监测结果，厂区废水总排口废水外排的pH值在7.0-7.2之间，COD、氨氮、悬浮物、动植物油和BOD5及最大浓度分别为486mg/L、57.0mg/L、24mg/L、7.08mg/L和92.2mg/L。均满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准要求 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 干式过滤+RTO装置 | 2C1B和1#1C1B线目前共用1套热风炉，天然气燃烧废气与2C1B和1#1C1B线涂装废气一起引至1套干式过滤+RTO装置处理后，由1根17m高排气筒DA009排放，故DA009废气污染物排放标准执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源大气污染物排放限值要求及《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表3大气污染物特别排放限值，其中氮氧化物执行《关于推进燃气锅炉低氮改造工作的通知》（芜大气办﹝2019﹞22号）中要求 | 已建成运营 | 根据监测数据：本次验收期间污染物非甲烷总烃、二甲苯、乙苯外排满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源大气污染物排放限值要求，污染物颗粒物、二氧化硫外排满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表3大气污染物特别排放限值，污染物氮氧化物外排满足《关于推进燃气锅炉低氮改造工作的通知》（芜大气办﹝2019﹞22号）中要求 | |
| 2 | 低氮燃烧+15m高排气筒（DA006） | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3大气污染物特别排放限值要求（根据《关于推进燃气锅炉低氮改造工作的通知》（芜大气办【2019】22号）要求，**燃气锅炉氮氧化物排放浓度不高于30mg/m3） | 已建成运营 | 验收监测期一期热水炉天然气燃烧废气颗粒物、二氧化硫和氮氧化物最大排放浓度分别为8.0mg/m3、14mg/m3、24g/m3，排放满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3大气污染物特别排放限值要求（根据《关于推进燃气锅炉低氮改造工作的通知》（芜大气办【2019】22号）要求，**燃气锅炉氮氧化物排放浓度不高于30mg/m3） |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声、减振 | 《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008)中的 3 类标准 | 已落实 | 验收检测期间，该公司四周厂界昼、夜间噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 做好固废污染防治。生活垃圾经集中收集后交环卫部门统一清运。一般工业固废应分类收集，落实回收利用途径，厂区内暂存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中相关要求；危险废物须分类收集、规范贮存，委托有相应资质的单位按照国家有关规定妥善处置，厂内暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求，并按有关要求制定管理计划和管理台账、申报危险废物相关资料和信息。 | 已落实，生活垃圾经集中收集后交环卫部门统一清运。一般工业固废已分类收集，落实了回收利用途径，厂区内暂存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中相关要求；危险废物已分类收集、规范贮存，委托有相应资质的单位按照国家有关规定妥善处置，厂内暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求，并按有关要求制定管理计划和管理台账、申报危险废物相关资料和信息。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 其它环境保护措施。建立健全各项环保规章制度和岗位责任制，配备环保管理人员，加强厂区环境管理，确保各类环保设施稳定正常运行，各类排放口须符合规范化设置要求，保证污染物达标排放。更新编制突发环境事件应急预案，落实环境风险事故防范措施。 | 已落实。建立健全了各项环保规章制度和岗位责任制，配备了环保管理人员，加强了厂区环境管理，确保了各类环保设施稳定正常运行，各类排放口符合规范化设置要求，保证了污染物达标排放。更新了编制突发环境事件应急预案，落实了环境风险事故防范措施。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| 项目实施过程中应按照“达标排放、清洁生产、总量控制”的原则，严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度。项目建成后，按规定程序开展项目竣工环境保护设施验收，并在启动生产设施或发生实际排污之前，须按规定办理排污许可。 | 验收阶段落实情况：已落实。项目实施过程中已按照“达标排放、清洁生产、总量控制”原则，严格执行了配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度。按要求重新申领排污许可证。项目竣工后，按照《建设项目环境保护管理条例》(国务院第 682 号令)要求，验收配套建设的环境保护设施，并依法向社会公开验收报告，未经验收或验收不合格的不得投入生产、使用。 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
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