年产15万吨聚丙烯酰胺项目(四期)
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********50093XD | 建设单位法人:于庆华 |
于翔 | 建设单位所在行政区划:山****经济开发区 |
****开发区港西六路以东、**路以南 |
建设项目基本信息
年产15万吨聚丙烯酰胺项目(四期) | 项目代码:|
建设性质: | |
2018版本:036-基本化学原料制造;农药制造;涂料、染料、颜料、油墨及其类似产品制造;合成材料制造;专用化学品制造;炸药、火工及焰火产品制造;水处理剂等制造 | 行业类别(国民经济代码):C2662-C2662-专项化学用品制造 |
建设地点: | 山****经济开发区 ****开发区港西六路以东、**路以南 |
经度:****05866.64063 纬度: ****754.45313 | ****机关:****开发区生态环境局 |
环评批复时间: | 2012-06-22 |
东环港分建审〔2012〕0712号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2020-07-21 | 项目实际总投资(万元):3000 |
1200 | 运营单位名称:**** |
913********50093XD | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
913********093594L | 验收监测单位:******公司 |
913********093594L | 竣工时间:2020-01-01 |
调试结束时间: | |
2020-04-30 | 验收报告公开结束时间:2020-05-30 |
验收报告公开载体: | ****官网 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产聚丙烯酰胺15万吨 | 实际建设情况:年产聚丙烯酰胺3万吨 |
本项目分期建设,第四期生产能力为年产3万吨聚丙烯酰胺 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
预混罐、反应釜、分散造粒、振动流化床干燥+一级旋风收集、粉碎研磨、自动称重系统 | 实际建设情况:预混罐、反应釜、分散造粒、振动流化床干燥+一级旋风收集、粉碎研磨、自动称重系统 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
项目共设五条生产线,每条生产线满负荷年产30000吨聚丙烯酰胺。各条生产线须设1根排气筒,全厂共设5根排气筒,排气筒的高度均为16米。每条生产线须配套建设两套双旋风除尘器和一级布袋除尘器。每条生产线的干燥废气须经二级旋风除尘后经本生产线排气筒排放;粉碎过程中产生的粉尘须采用集气罩收集后采用布袋除尘器进行处理,废气经本生产线排气筒排放,外排废气排放浓度均满足《**省固定源大气颗粒物综合排放标准》(DB37/1996-2011)中大气污染物排放限值要求;选择低噪声设备,优化厂区平面布置,采取减震、隔声、消声等综合控制措施,确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求;本项目产生的包装废料由供货厂家回收,收集和贮存过程中必须按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制指标》(GB18599-2001)及2013年修改单的要求;本项目产生废水主要为生活污水及喷淋环节产生的废水,其中喷淋环节产生的废水进入冷凝水回收系统,生活污水须经厂区化粪池汇集后,达到《污水排入城镇下水道水质标准》(CJ343—2010)B等级****经济开发区污水处理厂进水水质要求后,****开发区污水处理厂进一步处理,项目产生的废水不得直排地表水体。 | 实际建设情况:四期建设1条生产线,年产3万吨聚丙烯酰,设置1根18m高排气筒。项目流化床干燥废气经二级旋风除尘后汇同经布袋除尘器除尘处理的研磨废气一起进喷淋塔处理后经本生产线一根18m高排气筒排放,现场监测结果表明,各有组织废气排放浓度均满足《**省区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区标准(本次执行标准严于环评批复标准《**省固定源大气颗粒物综合排放标准》(DB37/1996-2011),该环评批复标准已作废);通过合理布局,配置低噪声设备,采取基础减震、隔声、消声等综合控制措施,确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求;本项目产生的生活垃圾由环卫部门清运处理,****回收站,布袋除尘器收集粉尘回用于生产,沾染过硫酸钾的废包装袋暂存危废暂存间,委托有资质单位处理。收集和贮存过程中必须按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制指标》(GB18599-2001)及2013年修改单的要求;危险废物满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单标准的要求;项目设置了雨水管网、污水管网,生****处理厂****经济开发区污水处理厂处理。监测结果表明,污水中各污染物指标满足相关标准要求。 |
为提高废气的处理效率,本项目流化床干燥废气经二级旋风除尘后汇同经布袋除尘器除尘处理的研磨废气一起进喷淋塔处理后经本生产线一根18m高排气筒排放,验收期间,本项目废气均达标排放。 | 是否属于重大变动:|
其他
/ | 实际建设情况:/ |
/ | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0.095 | 577.5 | 0 | 0 | 0.095 | 0.095 | |
0 | 0.0078 | 51.975 | 0 | 0 | 0.008 | 0.008 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 80.85 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 28.056 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 56.058 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 4.536 | 4.83 | 0 | 0 | 4.536 | 4.536 | / |
0 | 0 | 35.145 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | ****处理站 | 生活污水排放执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1中B****经济开发区污水处理厂进水水质要求。 | ****处理站一****处理站),处理能力1200t/d,采用“物化预处理+UASB(上流式厌氧污泥床工艺)+A/O”的联合工艺为主的处理方法。****处理站位于黄河三角洲保护区50m河道隔离带内,****保护局(东环审[2015]69号)要求将其拆除迁出该河道隔离带。公司于2015年11****处理站拆除并向东迁移50m****处理站****处理站),处理主体工艺不变,处理能力增大为1500t/d。****处理站已建成。污水处理站已按照环评批复要求对敞开式构筑物加盖,并将废气引入净化装置。 | 验收监测期间,本项目废水总排污口监测结果为:pH:7.84~ 8.12;SS:118~135mg/L;CODCr:171~268mg/L;BOD5:59.9~93.8mg/L;氨氮:21.0~22.2mg/L;氯化物:521~533mg/L;硫酸盐:78.5~90.3mg/L,均满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1 中B级限值要求。 |
表2 大气污染治理设施
1 | 布袋除尘器 | 有组织废气各污染物分别执行环评批复中《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求、《**省区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区标准。 | 本项目聚丙烯酰胺生产车间生产线流化床干燥器废气经二级旋风除尘后进喷淋塔处理后经一根18m高排气筒排放。 粉碎研磨工序设于单独密闭空间内,配套建设集气罩收集和布袋除尘器处理系统处理粉碎研磨工序产生的粉尘,处理后的废气汇同干燥废气进喷淋塔处理后经一根18m高排气筒排放。 | 聚丙烯酰胺生产车间废气处理设备排气筒排放的废气颗粒物最大排放浓度为3.6mg/m3,最大排放速率为0.63kg/h,监测期间,项目工况稳定,生产设备、环保设施运行正常,排气筒排放的颗粒物排放浓度均满足《**省区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区标准(颗粒物≤10mg/m3),排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准要求(颗粒物≤3.5kg/h)。 |
表3 噪声治理设施
1 | 减振基础 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 聚丙烯酰胺项目噪声主要来源于制氮机、生产设备、风机、引风机和各类机泵的噪声。项目风机等设备采用独立的基础,以减轻共振引起的噪声。在管道布置、设计及支吊架选择上注意防震、防冲击,以减轻噪声对环境的影响。在厂区总体布置中做到统筹规划,合理布局,注重防噪声间距,噪声源集中布置,并尽量远离办公区。 | 厂界昼间噪声监测值51.8-54.7dB(A),夜间噪声监测值在45.7-47.4dB(A)均能够满足批复标准《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准的要求(昼间65dB(A)、夜间55dB(A))。 |
表4 地下水污染治理设施
1 | 对项目装置区、罐区、事故水池等采取严格的防渗措施,防止对地下水造成不利影响。 | 公司事故水池、废水池、罐区、危废暂存场所等处做了防渗处理 |
表5 固废治理设施
1 | 严格按照国家、省、市有关规定,落实各类固体废物收集、处置和综合利用措施。本项目产生的各种原辅材料包装袋由供货厂家回收,生活垃圾由环卫部门统一收集处理。 | 聚丙烯酰胺项目产生的固体废弃物主要为废旧包装材料及职工生活垃圾,各种原辅材料包装袋由供货厂家回收,生活垃圾由环卫部门统一收集处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 加强营运期的环境管理,防止生产过程、化学品运输过程及污染治理设施事故发生,落实环境风险防范措施和事故应急预案,配备必要的应急设备,并定期演练。严格落实报告书提出的事故三级防控措施,需建设一座容积为25044立方米的事故水池一座作为全厂共用,建立初期雨水收集系统和切换装置,****开发区污水管网,****开发区污水处理厂进一步处理。 | 加强了营运期的环境管理,防止生产过程、化学品运输过程及污染治理设施事故发生,落实了环境风险防范措施和事故应急预案,配备了必要的应急设备,并定期演练。制定事故三级防控措施,现有事故水池容积为3000m3,事故水池容量能够满足初期雨水的收集要求,建立初期雨水收集系统和切换装置,****开发区污水管网,****开发区污水处理厂进一步处理。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
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环保搬迁
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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区域削减
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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生态恢复、补偿或管理
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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功能置换
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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其他
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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