表面处理加工项目(阶段性)
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0221MA2MTFM50P | 建设单位法人:马伟超 |
马伟超 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
****开发区电镀产业园西3#厂房4楼 |
建设项目基本信息
表面处理加工项目(阶段性) | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别(国民经济代码):C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
建设地点: | **省**市**县 ****开发区电镀产业园西3#厂房4楼 |
经度:118.58191 纬度: 31.17631 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-06-05 |
芜环行审〔2023〕132号 | 本工程排污许可证编号:****0221MA2MTFM50P001P |
2024-04-23 | 项目实际总投资(万元):400 |
100 | 运营单位名称:**** |
****0221MA2MTFM50P | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**云升****公司 |
****0203MA8N08LAXT | 验收监测单位:**天净****公司 |
****0200MA2T9TJN40 | 竣工时间:2024-04-01 |
调试结束时间: | |
2024-10-21 | 验收报告公开结束时间:2024-11-18 |
验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
环评设计利用现有的厂房1398.66平方米,搭建2米**台,设置7条生产线,包括1条滚镀银(**合金)线,1条滚镀镍(金)线,1条滚镀铜(银)线,1条大件挂镀银线,1条挂镀银线,1条挂镀锡(铜)线,1条挂镀镍(铜)线,电镀电气及通讯产品零部件3000t/a。 | 实际建设情况:利用公司现有生产厂房,建设6条电镀生产线,包括1条滚镀银(**合金)线,1条滚镀镍(金)线,1条滚镀铜(银)线,1条挂镀银线,1条挂镀锡(铜)线,1条挂镀镍(铜)线,1条大件挂镀银线未建设,年生产电镀电气及通讯产品零部件2800t/a; |
阶段性验收 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
设置7条生产线,包括1条滚镀银(**合金)线,1条滚镀镍(金)线,1条滚镀铜(银)线,1条大件挂镀银线,1条挂镀银线,1条挂镀锡(铜)线,1条挂镀镍(铜)线, | 实际建设情况:建设6条电镀生产线,包括1条滚镀银(**合金)线,1条滚镀镍(金)线,1条滚镀铜(银)线,1条挂镀银线,1条挂镀锡(铜)线,1条挂镀镍(铜)线, |
挂镀锡(铜)生产线和挂镀镍(铜)生产线的酸蚀工序使用5%过硫酸钠代替氢氟酸。不新增废气,废水排放量未增加 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
7条生产线全封闭收集,酸碱废气通过顶吸+侧吸收集后由酸碱废气净化塔处理后经1根排气筒(DA004)排放,风机风量为16000m3/h;含氰废气单独收集后通过顶吸+侧吸收集后由两座串联的含氰废气净化塔处理后经1根排气筒(DA005)排放,设置两台风机,风机风量分别为22000m3/h,42000m3/h。 | 实际建设情况:挂镀锡(铜)线和挂镀镍(铜)线封闭,酸碱废气通过顶吸+侧吸收集后由酸碱废气净化塔处理后经1根排气筒(DA007)排放,含氰废气单独收集后通过顶吸+侧吸收集后由两座串联的含氰废气净化塔处理后经1根排气筒(DA006)排放。挂镀银生产线、酸洗房全封闭收集,酸碱废气通过顶吸+侧吸收集后由酸碱废气净化塔处理后经1根排气筒(DA007)排放,含氰废气单独收集后通过顶吸+侧吸收集后由两座串联的含氰废气净化塔处理后经1根排气筒(DA006)排放。滚镀镍(金)线、滚镀铜(银)线、滚镀银(金)线全封闭收集,含氰废气单独收集后通过顶吸收集后由两座串联的含氰废气净化塔处理后经1根排气筒(DA006)排放 |
滚镀镍(金)线、滚镀铜(银)线、滚镀银(金)线因实际生产情况侧吸受限,无侧吸,增加顶吸 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0.448 | 0.3172 | 0 | 0.1965 | 0 | 0.569 | 0.121 | |
0.4772 | 0.2538 | 0.7257 | 0.1571 | 0 | 0.574 | 0.097 | |
0 | 0 | 0.0247 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0.0013 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
0 | 0.0106 | 0 | 1 | 0 | -0.989 | -0.989 | |
0.0071 | 0.0031 | 0 | 0.0019 | 0 | 0.008 | 0.001 | |
0.0026 | 0.1444 | 0 | 0 | 0 | 0.147 | 0.144 | |
0.0003 | 0 | 0.0002 | 0.0002 | 0 | 0 | 0 | |
0.0012 | 0.0003 | 0.0017 | 0 | 0 | 0.001 | 0 | |
0.0001 | 0.0002 | 0.0005 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0.0007 | 0.0004 | 0 | 0.0004 | 0 | 0.001 | 0 | |
0.0003 | 0.0003 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0 | |
0.0005 | 0 | 0.0001 | 0.0004 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0.004 | 0.018 | 0 | 0 | 0 | 0.022 | 0.018 | / |
0.0062 | 0.028 | 0 | 0 | 0 | 0.034 | 0.028 | / |
0.0022 | 0.0099 | 0 | 0 | 0 | 0.012 | 0.01 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0.0006 | 0.0141 | 0 | 0.0001 | 0 | 0.015 | 0.014 | / |
0.0538 | 0.0315 | 0 | 0.0116 | 0 | 0.074 | 0.02 | / |
1.0089 | 0.1724 | 0 | 0.0033 | 0 | 1.178 | 0.169 | / |
0.0224 | 0.0004 | 0 | 0.0088 | 0 | 0.014 | -0.008 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 项目生产废水主要为前处理废水、含锌废水、含氰废水、含镍废水、含铜废水、冲地废水、含氟废水,各项****中心废水处理站各项废水处理单元处理。 | 生产废水能满足《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表2标准及******公司接管标准 | 企业承诺取消氢氟酸使用。项目不产生含氟废水,增加了前处理废水量。项目产生废水主要为生活污水、前处理废水、含锌废水、含氰废水(针对含银废水,本项目采用回收装置对废水中的银进行回收,且车间内安装含银废水监测仪,当满足 Ag+<0.3mg/L 时在线监控打开排水设施可以排水,含银废水排入车间北侧含氰废水调节池)、含镍废水、含铜废水、冲地废水。新增含氰/银、含铜废水预处理设施。废水分质分类收****中心废水处理站各项废水处理单元处理 | 废水分质分类进入水韵处理单元 |
表2 大气污染治理设施
1 | 生产线全封闭收集,酸碱废气通过顶吸+侧吸收集后由酸碱废气净化塔处理后经1根排气筒(DA004)排放,风机风量为16000m3/h;含氰废气单独收集后通过顶吸+侧吸收集后由两座串联的含氰废气净化塔处理后经1根排气筒(DA005)排放,设置两台风机,风机风量分别为22000m3/h,42000m3/h。 | 有组织废气:验收监测期间,废气处理塔处理后的氯化氢、氮氧化物、硫酸雾、氰化物排放浓度均符合《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表5相应标准;锅炉天然气燃烧废气排放执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3大气污染物特别排放限值,其中,NOX应按照《关于推进燃气锅炉低氮改造工作的通知》(芜大气办【2019】22号)**锅炉氮氧化物排放浓度不高于30毫克/立方米要求。 无组织废气:生产过程中未经完全收集的废气(氰化氢、硫酸雾、氯化氢、氮氧化物)。满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)要求。 | 挂镀锡(铜)线和挂镀镍(铜)线封闭,酸碱废气通过顶吸+侧吸收集后由酸碱废气净化塔处理后经1根排气筒(DA007)排放,含氰废气单独收集后通过顶吸+侧吸收集后由两座串联的含氰废气净化塔处理后经1根排气筒(DA006)排放。挂镀银生产线、酸洗房全封闭收集,酸碱废气通过顶吸+侧吸收集后由酸碱废气净化塔处理后经1根排气筒(DA007)排放,含氰废气单独收集后通过顶吸+侧吸收集后由两座串联的含氰废气净化塔处理后经1根排气筒(DA006)排放。滚镀镍(金)线、滚镀铜(银)线、滚镀银(金)线全封闭收集,含氰废气单独收集后通过顶吸收集后由两座串联的含氰废气净化塔处理后经1根排气筒(DA006)排放 | 有组织废气:验收监测期间,废气处理塔处理后的氯化氢、氮氧化物、硫酸雾、氰化物排放浓度均符合《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表5相应标准;锅炉天然气燃烧废气排放执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3大气污染物特别排放限值,其中,NOX应按照《关于推进燃气锅炉低氮改造工作的通知》(芜大气办【2019】22号)**锅炉氮氧化物排放浓度不高于30毫克/立方米要求。 无组织废气:生产过程中未经完全收集的废气(氰化氢、硫酸雾、氯化氢、氮氧化物)。满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)要求。 |
表3 噪声治理设施
1 | 减震隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类 | 减震隔声 | 验收监测期间,项目厂界各监测点昼夜间噪声范围在(53.3~59.9)dB(A) |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 加强固废污染防治。一般工业固废应分类收集,落实回收利用途径,一般工业固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)。 废槽渣、废滤芯、废化学品包装材料等属危险废物的,须分类收集、规范贮存,委托有相应资质的单位按照国家有关规定妥善处置;危险废物贮存设施建设须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597 -2023)有关规定。生活垃圾应统一收集交环卫部门及时清运,杜绝产生二次污染。 | 纯水制备废过滤材料、废普通包装材料、不合格产品外售综合利用。沾染毒性危险废物的废劳保用品(手套、职工服)、废树脂、沾有毒性化学品袋/桶、废滤芯、废槽渣、废槽液交由危废资质单位处置。项目人员生活垃圾由当地环卫部门统一清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
废水依托由**水韵****公司负****处理站处理 | 验收阶段落实情况:废水依托由**水韵****公司负****处理站处理 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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