福地（石狮）ES复合短纤维生产项目（阶段性）

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福地（石狮）ES复合短纤维生产项目（阶段性）

更新时间	2024年11月22日
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关键信息	短纤维
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0581MA8RXRNH5Q	陈汉钊
冀巾	省市**市
****开发区（祥芝镇赤湖村）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

福地（**）ES复合短纤维生产项目（阶段性）

2021版本:050-纤维素纤维原料及纤维制造；合成纤维制造	C2829-C2829-其他合成纤维制造
	省市市 **开发区（祥芝镇赤湖村）
经度:118.71219 纬度: 24.76334	****环境局
	2021-09-27
泉狮环评〔2021〕表47号	****
2024-10-11	30000
200	****
****0581MA8RXRNH5Q	****
****0581MA8RXRNH5Q	******公司
****0502MA2Y2BL49G	2023-10-25

2024-10-28	2024-11-22
	**环保网

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产ES复合短纤维8万吨	年产ES复合短纤维4万吨
设备未全部引进

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

切片-干燥-熔融-过滤-纺丝-风冷-上油卷绕-集束-导丝-牵伸-叠丝-卷曲-铺丝-干燥定型-切断成品	切片-干燥-熔融-过滤-纺丝-风冷-上油卷绕-集束-导丝-牵伸-叠丝-卷曲-铺丝-干燥定型-切断成品
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

落实环评提出的各项废气治理及无组织排放控制措施，废气的收集率、处理效率及排气筒高度应达到环评提出的要求，确保项目大气污染物长期稳定达标排放。项目挥发性有机物控制措施应符合GB12348-2019《挥发性有机物无组织排放控制标准》的要求，生产车间应设置成密闭式，废气经收集处理后通过排气筒高空排放。项目车间熔融、纺丝、风冷、干燥定型等工艺产生的有机废气排放执行GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2标准；食堂油烟排放执行GB18483-2001《饮食业油烟排放标准（试行）》表2小型规模标准；生产废水处理设施进行全密封加盖处理，废气收集处理后高空排放，NH3、H2S、臭气浓度排放执行GB14554-1993《恶臭污染物排放标准》表2标准。应加强管理，减少无组织废气逸散，有机废气无组织排放执行GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》及GB12348-2019《挥发性有机物无组织排放控制标准》的相关要求；NH3、H2S、臭气浓度无组织排放执行GB14554-1993《恶臭污染物排放标准》表1二级新改扩建标准。	项目1#生产车间设置为密闭，在熔融、纺丝、风冷、工序作业点上方安装集气装置收集废气，经水喷淋+活性炭吸附设施处理后由一根25米高排气筒（Q1）排放；项目食堂油烟经集气收集后引至静电式油烟净化设施处理，最后在风机作用下通过1根15m高排气筒（Q2）高空排放；生产废水处理设施进行全密封加盖处理，并连接集气管道负压收集恶臭至“碱液喷淋+生物处理”除臭设施处理，由15m高排气筒（Q3）排放；在干燥定型工序作业点上方安装集气装置收集废气，经活性炭吸附设施处理后由一根15米高排气筒（Q4）排放。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

6.36	12.72	6.36	6.36
3.18	17.82	3.18	3.18
0.318	2.079	0.318	0.318
0	0	0	0
0	2.7918	0	0
29300.4	0	29300.4	29300.4	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

“气浮+A/O法”的污水处理设施

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级标准****处理厂设计进水水质要求

项目冷却水循环使用，不外排；后纺车间的蒸汽加热工序所产生的冷凝水回用至水浴工序，不外排；外排的生产废水主要为纺丝组件的清洗废水和水浴废水，经收集后通过自建的“气浮+A/O法”****处理站（处理能力400t/d），处理后外排；食堂废水经隔油池处理后与生活污水一起经化粪池处理达标后外排。

经现场采样检测本项目生产废水排放口各项监测指标的排放浓度分别为： pH 值分别为 8.1～8.2；氨氮的日均值分别为0.66mg/L、0.835mg/L；CODcr日均值分别为43mg/L 、78mg/L ；BOD5日均值分别为9.4mg/L 、16.3mg/L ；SS 的日均值为16mg/L 、51mg/L；总氮日均值分别为1.62mg/L 、18mg/L ；总磷日均值分别为0.21mg/L 、0.3mg/L ；动植物油日均值分别为0.197mg/L 、0.3mg/L。以上监测指标结果均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1B等级标准****处理厂设计进水水质要求的规定，即：pH6.5~9、SS≤200mg/L、CODCr≤300mg/L、BOD5≤200mg/L、氨氮≤35mg/L、总氮≤47mg/L、总磷≤3mg/L、动植物油≤100mg/L。能够达标排放。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	水喷淋+活性炭吸附设施	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准排放限值的规定，即：非甲烷总烃≤120mg/m3；	项目1#生产车间设置为密闭，在熔融、纺丝、风冷、工序作业点上方安装集气装置收集废气，经水喷淋+活性炭吸附设施处理后由一根25米高排气筒（Q1）排放	项目废气处理设施出口（Q1排气筒）监测非甲烷总烃最大值为15.3mg/m3≤120mg/m3。因此项目熔融、纺丝、风冷工序有组织废气排放符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准排放限值的规定，即：非甲烷总烃≤120mg/m3
2	静电式油烟净化设施	《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）表2规定，即：油烟最高允许排放浓度2.0 mg/m3。	项目食堂油烟经集气收集后引至静电式油烟净化设施处理，最后在风机作用下通过1根15m高排气筒（Q2）高空排放	项目废气处理设施出口（Q2排气筒）监测食堂油烟浓度最大值为0.342mg/m3≤2.0mg/m3 ；因此项目油烟排气筒油烟排放标准符合《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）表2规定，即：油烟最高允许排放浓度2.0 mg/m3。
3	“碱液喷淋+生物处理”除臭设施	《恶臭污染物排放标准》（GB14544-1993）表2中排放标准限值的规定，排放速率参照执行15米时的限值，即：排放速率：氨≤4.9kg/h、硫化氢≤0.33kg/h、臭气浓度≤2000（无量纲）；	生产废水处理设施进行全密封加盖处理，并连接集气管道负压收集恶臭至“碱液喷淋+生物处理”除臭设施处理，由15m高排气筒（Q3）排放；	项目废气处理设施出口（Q3排气筒）监测氨最高排放速率为0.00127 kg/h≤4.9 kg/h；硫化氢最高排放速率为1.37×10-5kg/h≤0.33 kg/h；臭气浓度最大值为269（无量纲）≤2000（无量纲）。因此项目污水站废气排气筒废气“氨、硫化氢、臭气浓度”排放标准符合《恶臭污染物排放标准》（GB14544-1993）表2中排放标准限值的规定，排放速率参照执行15米时的限值，即：排放速率：氨≤4.9kg/h、硫化氢≤0.33kg/h、臭气浓度≤2000（无量纲）；
4	活性炭吸附设施	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准排放限值的规定，即：非甲烷总烃≤120 mg/m3。	在干燥定型工序作业点上方安装集气装置收集废气，经活性炭吸附设施处理后由一根15米高排气筒（Q4）排放。	项目废气处理设施出口（Q4排气筒）监测非甲烷总烃最大值为1.87mg/m3≤120mg/m3，因此项目干燥定型排气筒废气“非甲烷总烃”排放标准符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准排放限值的规定，即：非甲烷总烃≤120 mg/m3。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

减震隔声降噪

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

通过加强设备日常维护，维持设备处于良好的运转状态；采取墙体隔声和自然衰减后向厂界外排放

项目厂界昼间等效声级（Leq）在53.7-63dB（A）≤65dB、夜间等效声级（Leq）在46.8-53.6dB（A）≤55dB，因此项目厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，即：昼间≤65dB、夜间≤55dB。能够达标排放。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

一般工业固体废物在厂区内暂时贮存应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单。

a)一般固废：项目厂区内设立一般固废暂存间，生产过程中产生的过滤残渣约120t/a、废丝约480t/a，污泥泥饼42t/a，集中收集后由相关厂家回收利用。b)其他固废：职工生活垃圾24t/a，分类收集后定期由环卫部门统一清运处理。c)危险固废：项目厂区内设立危险固废暂存间。原料空桶产生量约为2.7t/a，集中收集于危废****材料厂家回收利用；废活性炭约 20 t/a，集中收集后由**深投****公司回收处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程