新增5万台高效节能环保多能源发动机及机组产能技改项目(一期)
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
915********938914J | 建设单位法人:朱列东 |
徐勇 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
**市**区双福新区**大道 8 号(**市**区双福工业 园 B 区) |
建设项目基本信息
新增5万台高效节能环保多能源发动机及机组产能技改项目(一期) | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:069-锅炉及原动设备制造;金属加工机械制造;物料搬运设备制造;泵、阀门、压缩机及类似机械制造;轴承、齿轮和传动部件制造;烘炉、风机、包装等设备制造;文化、办公用机械制造;通用零部件制造;其他通用设备制造业 | 行业类别(国民经济代码):C3412-C3412-内燃机及配件制造 |
建设地点: | **市**区 双福新区**大道 8 号 |
经度:106.****10278 纬度: 29.****96944 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2024-08-28 |
渝(津)环准〔2024〕112号 | 本工程排污许可证编号:915********938914J001W |
2024-09-16 | 项目实际总投资(万元):1400 |
40 | 运营单位名称:**** |
915********938914J | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
915********938914J | 验收监测单位:****公司 |
****0000MA5URW5J57 | 竣工时间:2024-09-14 |
2024-11-17 | 调试结束时间:|
2024-10-24 | 验收报告公开结束时间:2024-11-21 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/content/90552.html |
2、工程变动信息
项目性质
扩建 | 实际建设情况:扩建 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
规模
** 1 条柴油发动机、汽油/柴油/天然气/液化终端机组生产线,生产线配套有生产、检验、测试设备(装配流水线螺栓拧紧机、气密检测机、清洗机、测试台架、涂装线等);配套 ERP 系统、自动化等信息化设备;主要生产工艺为:零部件组装-性能测试-涂装-总成打包。建成后预计实现年产量柴油发动机、终端机组 5 万台。 | 实际建设情况:**1条柴油发动机、汽油/柴油/天然气/液化终端机组生产线,生产线配套有生产、检验、测试设备(装配流水线螺栓拧紧机、气密检测机、清洗机(未建设)、测试台架(数量减少)、涂装线等);配套ERP系统、自动化等信息化设备;主要生产工艺为:零部件组装-性能测试-涂装-总成打包。一期建成后预计实现年产量柴油发动机、终端机组4万台。 |
分期建设 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
零部件检验入库、拆包配送、清洗、装配、试机、试机清洗、暗房检漏、涂防锈剂、喷漆、打标及包装、成品入库 | 实际建设情况:零部件检验入库、拆包配送、装配、试机、试机清洗、暗房检漏、涂防锈剂、喷漆、打标及包装、成品入库 |
因清洗机下阶段建设,故现采购已清洗零部件,不进行零部件清洗。 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废水:生产废水经预处理后与生活****处理站进一步处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996****园区污水管网。****处理厂处理达《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B标后排入大溪河。 废气:①天然气燃烧废气通过15m高 1#、2#排气筒排放;②试机废气采用DOC+DPF+废气系统收集至两套碱液喷淋塔装置处理后通过15m高的3、4#排气筒排放;③喷漆工艺废气经喷漆室抽风系统收集引至楼顶一套干式过滤+两级活性炭吸附装置处理后通过15m高的5#排气筒排放。④危险废物贮存库废气经微负压收集至1套两级活性炭吸附装置处理后有组织排放。 固废:项目产生固体废物分类收集,分类处置。危险废物交有危废处理资质的单位处置;生活垃圾交环卫部门处置。固废废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(CB18599-2020)。 | 实际建设情况:水:生产废水经预处理后与生活****处理站进一步处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996****园区污水管网。****处理厂处理达《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B标后排入大溪河。 废气:①天然气燃烧废气通过15m高2#排气筒排放; ②试机废气采用DOC+DPF+废气系统收集至两套碱液喷淋塔装置处理后通过15m高的3#排气筒排放; ③喷漆废气经喷漆室抽风系统收集引至楼顶一套干式过滤+两级活性炭吸附装置处理后通过15m高的5#排气筒排放。 ④危险废物贮存库废气经微负压收****设备处理后有组织排放。 固废:项目产生固体废物分类收集,分类处置。设一般固废暂存区,一般固废分类收集暂存后定期外卖给**回收单位。设1处危险废物贮存库,危险废物分区分类暂存,张贴相应标识标牌,危险废物贮存库按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)设计,危险废物定期交有资质的危废处置单位处理。设置生活垃圾收集桶,生活垃圾交由市政环卫部门清运。 |
零部件清洗烘干线未建设,无1#天然气燃烧废气排放;试机台4#-8#未建设,无4#试机废气排气筒;危险废物贮存库由依托变为**(位于喷漆房左侧)故危险废物贮存库废气与喷漆废气处理设备合管,无组织变有组织排放。 | 是否属于重大变动:|
其他
危险废物临时贮存间严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)建设,并按照《环境保护图形标志-固体废物贮存(处置)场》(GB15562.2-1995)修改单要求标示环保标志;机油、柴油以及油漆存放区做好围堰、防渗、防腐等措施;加强分区防渗措施建设;建立完善环境风险防范制度,制定环境风险应急预案,组织开展环境应急演练,加强环境风险管理,防止因事故引发环境污染。 | 实际建设情况:危险废物贮存库等区域均做了防渗措施,按相关要求标示环保标志。机油、柴油以及油漆存放区做好防渗、防腐等措施;厂区分区防渗。已建立环境风险防范制度,环境风险应急预案修订中。加强环境风险管理,未发生事故引发环境污染。 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
2.04 | 0.2963 | 2.498 | 0 | 0 | 2.336 | 0.296 | |
1.36 | 0.1778 | 1.657 | 0 | 0 | 1.538 | 0.178 | |
0.18 | 0.0237 | 0.22 | 0 | 0 | 0.204 | 0.024 | |
0.02 | 0.003 | 0.023 | 0 | 0 | 0.023 | 0.003 | |
0 | 0.0593 | 0.099 | 0 | 0 | 0.059 | 0.059 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0.026 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0.52 | 0.752 | 2.299 | 0 | 0 | 1.272 | 0.752 | / |
0 | 0.221 | 0.328 | 0 | 0 | 0.221 | 0.221 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 污水处理站(依托原项目) | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准 | 生产废水经预处理后与生活****处理站进一步处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996****园区污水管网 | 验收监测期间,废水排放口(W1)检测项目pH值、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、石油类均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准限值。氨氮符合《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1中B级限值,符合验收要求 |
表2 大气污染治理设施
1 | DOC+DPF+管道收集+碱液喷淋+15m高排气筒排放 | 《大气污染物综合排放标准》(DB 50/418-2016) | 试机废气采用“DOC+DPF+管道收集+碱液喷淋+15m高排气筒排放”方式处理,其中1~3#试机台架共用1#碱液喷淋装置,并通过3#排气筒排放 | 试机废气产生的颗粒物、非甲烷总烃、NOx满足《大气污染物综合排放标准》(DB 50/418-2016)中的影响区域标准限值 | |
2 | 干式过滤+两级活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》(DB 50/418-2016 | 调漆废气、喷漆废气、流平废气、烘干废气和补漆废气、危险废物贮存库废气均通过风机抽风至一套干式过滤+两级活性炭吸附装置处理后经1根15m高的5#排气筒排放 | 喷漆废气产生的颗粒物、非甲烷总烃,危废贮存库产生的非甲烷总烃均满足《大气污染物综合排放标准》(DB 50/418-2016)中的影响区域标准限值。 |
表3 噪声治理设施
1 | 厂房隔声、基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》( GB12348- 2008) | 采取选用低噪音设备、合理布局、基础减振等措施 | 验收监测期间,各监测点昼间噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008 )中表1工业企业厂界环境噪声排放限值3类声功能区标准要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 项目产生固体废物分类收集,分类处置。危险废物交有危废处理资质的单位处置;生活垃圾交环卫部门处置。固废废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(CB18599-2020) | 项目产生固体废物分类收集,分类处置。设一般固废暂存区,一般固废分类收集暂存后定期外卖给**回收单位。设1处危险废物贮存库,危险废物分区分类暂存,张贴相应标识标牌,危险废物贮存库按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)设计,危险废物定期交有资质的危废处置单位处理。设置生活垃圾收集桶,生活垃圾交由市政环卫部门清运 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 危险废物临时贮存间严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)建设,并按照《环境保护图形标志-固体废物贮存(处置)场》(GB15562.2-1995)修改单要求标示环保标志;机油、柴油以及油漆存放区做好围堰、防渗、防腐等措施;加强分区防渗措施建设;建立完善环境风险防范制度,制定环境风险应急预案,组织开展环境应急演练,加强环境风险管理,防止因事故引发环境污染 | 危险废物贮存库等区域均做了防渗措施,按相关要求标示环保标志。机油、柴油以及油漆存放区做好防渗、防腐等措施;厂区分区防渗。已建立环境风险防范制度,环境风险应急预案修订中。加强环境风险管理,未发生事故引发环境污染。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
压缩空气:气源依托****已建空压站。 危险废物:项目危险废物分类收集后依托现有危险废物贮存库暂存。 生产废水和生活污水:生产废水经预处理后与生活****处理站进一步处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996****园区污水管网。****处理厂处理达标后排入大溪河。 | 验收阶段落实情况:压缩空气:气源依托****已建空压站。 危险废物:**危险废物贮存库,项目危险废物分类收集 生产废水和生活污水:生产废水经预处理后与生活****处理站进一步处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996****园区污水管网。****处理厂处理达标后排入大溪河。 |
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环保搬迁
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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区域削减
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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生态恢复、补偿或管理
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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功能置换
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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其他
1.建设单位必须采取有效措施防止废水、废气、固体废物等污染物对土壤、地下水造成污染。 2.项目建设过程中,环境保护设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。项目完工投入生产或使用,并进行实际排污前,应按照相关规定办理该建设项目环保设施验收和排污许可证。 3.该项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的,你单位应当重新报批建设项目的环境影响评价文件。 | 验收阶段落实情况:1.建设单位已采取有效措施防止废水、废气、固体废物等污染物对土壤、地下水造成污染。 2.项目建设过程中,环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。项目完工投入生产或使用,并进行实际排污前,按照相关规定办理排污许可登记。此次按照相关规定办理该建设项目环保设施验收。 3.该项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施未发生重大变动的。 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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