河北文博橡塑制品有限公司 金属制品、橡塑制品生产项目阶段性竣工
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****1127MA0F0L1E9N | 建设单位法人:边志强 |
宋佳 | 建设单位所在行政区划:**省**市** |
******开发区景州镇片区 |
建设项目基本信息
**** 金属制品、橡塑制品生产项目阶段性竣工 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:052-橡胶制品业 | 行业类别(国民经济代码):C29-C29-橡胶和塑料制品业 |
建设地点: | **省**市** ****开发区景州镇片区 |
经度:116.30002 纬度: 37.68924 | ****机关:****审批局 |
环评批复时间: | 2023-06-12 |
衡行审字第2023XM010-00074号 | 本工程排污许可证编号:无 |
项目实际总投资(万元): | 1000 |
10 | 运营单位名称:**** |
****1127MA0F0L1E9N | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****1127MA0F0L1E9N | 验收监测单位:******公司 |
911********073492T | 竣工时间:2024-05-01 |
调试结束时间: | |
2024-09-29 | 验收报告公开结束时间:2024-10-31 |
验收报告公开载体: | http://www.****.com/v/1740/ |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无变动 | 是否属于重大变动:|
规模
年产由壬30吨 | 实际建设情况:年产由壬30吨 |
无变动,本次验收为阶段性验收,现阶段仅建设一期工程,年产由壬30吨,二期工程待建设完成后再进行验收。 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
下料、打孔、车床加工、焊接、喷砂、喷漆、组装、注塑 | 实际建设情况:下料、打孔、车床加工、扩管、焊接、喷漆、组装 |
项目实际建设中喷漆对象为表面清洁度较高的工件,不需进行喷砂处理,故减少喷砂工序,2台注塑机未建。增加1台锯床、1台全固态感应加热设备,全固态感应加热设备用于无缝管管端墩粗扩径,钢管均为洁净焊管,以上设备不新增排污节点。 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废水主要措施:项目生产废水主要为一二期设备冷却水,循环使用不外排;一二期生活污水经化粪池预处理后,****处理厂处理。 废气主要措施:一期喷砂废气经集气管道收集后,由布袋除尘器(TA001)处理后,通过1根15m排气筒(P1)达标排放;调漆、喷漆、晾干废气经集气系统收集后,由干式过滤箱+二级活性炭吸附装置(TA002)处理后,通过1根15m排气筒(P2)达标排放;注塑废气经集气罩收集由二级活性炭吸附装置(TA003)处理达标后,最终与调漆、喷漆、晾干废气共用1根15m排气筒(P2)达标排放;焊接烟尘由移动式焊烟净化器处理后车间内无组织排放。二期注塑废气经集气罩收集由二级活性炭吸附装置(TA004)处理后,通过1根15m排气筒(P3)达标排放;成型废气经集气罩收集由二级活性炭吸附装置(TA005)处理后,通过1根15m排气筒(P4)达标排放;无组织废气通过加强车间密闭,达标排放。 固体废物主要措施:一期金属边角料、金属废屑、废砂、废焊渣焊材、塑料边角料、收尘灰收集后外售;废布袋由厂家回收;生活垃圾由当地环卫部门统一清运;漆渣、废漆桶、废固化剂桶、废稀释剂桶、废过滤棉、废活性炭、废切削液、废机油和废油桶暂存于危废间,定期交有资质单位处理。二期塑料边角料、橡胶边角料、不合格产品均收集后外售;生活垃圾由当地环卫部门统一清运;废活性炭暂存于危废间,定期交有资质单位处理。要落实危险废物临时储存场所的防雨、防日晒、防渗措施,并设置明显标志。 噪声主要措施:噪声污染源主要为切割机、焊机、车床、铣床、刨床、钻床、抛丸机、浇注机等设备产生的机械噪声,选用低噪声设备、厂房隔声、基础减振等措施降低噪声,确保厂界噪声达标。 | 实际建设情况:废水:本项目水帘废水循环使用,定期补充新水,定期清理废渣;外排废水主要为职工生活污水,经化****园区污水****处理厂处理。 废气:焊接烟尘主要污染物为颗粒物,采用移动式焊烟净化器处理后车间内无组织排放;调漆、喷漆、晾干废气主要污染物为颗粒物(漆雾)、非甲烷总烃、甲苯、二甲苯,设置有1座封闭喷漆房,调漆、喷漆及晾干工序均在喷漆房内进行,废气由水帘+干式过滤箱+二级活性炭吸附装置处理,通过1根15m排气筒排放。 噪声:本项目噪声来源于生产设备生产运行过程中产生的运行噪声,采取选用低噪声设备、厂房隔声、基础减振等措施降噪。 固体废物:本项目产生的固体废物为金属边角料、尼龙下脚料、废焊渣焊材、漆渣、废漆桶、废固化剂桶、废稀释剂桶、废过滤棉、废活性炭、废切削液、废机油、废油桶及生活垃圾。其中,金属边角料、尼龙下脚料、废焊渣焊材收集后外售;生活垃圾由当地环卫部门统一清运;漆渣、废漆桶、废固化剂桶、废稀释剂桶、废过滤棉、废活性炭、废切削液、废机油、废油桶暂存于危废间,定期交由******公司处理。 |
本次验收为阶段性验收,现阶段仅建设一期工程,年产由壬30吨,减少2台喷砂机,不再产生喷砂废气;2台注塑机未建,不再产生注塑废气。 为提高漆雾处理效率,喷漆房配备水帘喷漆柜,定期打捞漆渣,废水循环使用不外排。 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | 水帘+干式过滤箱+二级活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2(染料尘)二级标准、《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1表面涂装业标准 | 水帘+干式过滤箱+二级活性炭吸附装置 | 已监测 | |
2 | 移动式焊烟净化器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值 | 移动式焊烟净化器 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
1 | 选用低噪声设备、厂房隔声、基础减振等措施降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 选用低噪声设备、厂房隔声、基础减振等措施降噪 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 一般固废收集后置于一般固废暂存间内,定期外售;危废暂存于危废间,定期交由******公司处理。 | 已落实 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 编制突发环境事件应急预案 | 已落实 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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