浙江天玮雨具有限公司年产1000万把晴雨伞技改项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********007296G | 建设单位法人:潘伟 |
潘伟 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
崧厦工业园 |
建设项目基本信息
****年产1000万把晴雨伞技改项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:084-日用杂品制造;其他未列明制造业 | 行业类别(国民经济代码):C411-C411-日用杂品制造 |
建设地点: | **省**市**市 崧厦工业园 |
经度:120.82808 纬度: 30.06925 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-10-27 |
虞环审〔2023〕104号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2023-10-27 | 项目实际总投资(万元):200 |
39 | 运营单位名称:**** |
913********007296G | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
913********007296G | 验收监测单位:******公司 |
913********218253R | 竣工时间:2023-07-05 |
调试结束时间: | |
2024-10-21 | 验收报告公开结束时间:2024-11-20 |
验收报告公开载体: | http://www.sts-test.cn |
2、工程变动信息
项目性质
改建 | 实际建设情况:改建 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产1000万把晴雨伞 | 实际建设情况:年产700万把晴雨伞 |
毯式转移印机、打纸机、打卷机设备暂未购置完全,本次为先行验收 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
(1)数码打印:将水性染料墨水装入打纸机自带墨盒内,通过电脑控制配色,将图案喷墨打印至印花纸上,再进入配套的电加热烘道中烘干(电加热,烘干温度70℃),烘干后的印花纸在打纸机上自动成卷,该工艺为连续生产。 (2)热转印:将上述成卷的印花纸和面料安装于毯式转移印机上,同时滚动,利用转印机上配置的大滚筒完成高温热转移过程(电加热,温度控制在200℃左右),花型转移完成后印花纸与面料剥离,面料转印完后通过打卷机自动成卷得到成品,印花纸为一次性,作为废纸外卖。 | 实际建设情况:与环评一致 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
(1)废气:项目打印间及热转印车间均密闭,打印间内设置整体抽风,每台热转印设备上方设置集气罩收集热转印废气,废气经收集后通过“高压静电+活性炭吸附”处理达标后由高15m排气筒排放。食堂油烟废气经去除率85%油烟净化装置(TA003)处理达标后通过食堂屋顶排放(DA003)。(2)废水:生活污水化粪池预处理达标后纳入市政管网。(3)噪声:确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。(4)固废:印花废纸收集****公司综合利用;废包装桶、废墨水、废油、废活性炭收集后委托资质单位处置;食堂废油与生活垃圾委托环卫部门定期清理。 | 实际建设情况:(1)废气:项目打印间及热转印车间均密闭,打印间内设置整体抽风,每台热转印设备上方设置集气罩收集热转印废气,废气经收集后通过“高压静电+活性炭吸附”处理达标后由高25m排气筒排放。食堂油烟废气经去除率85%油烟净化装置(TA003)处理达标后通过食堂屋顶排放。(2)废水:食堂含油废水经隔油池处理、厕所污水经化粪池预处理后与其他生活污水一起纳管排放。(3)噪声:优化了厂区布局,选用了低噪声设备,加强设备维护,对高噪声设备采取了有效的减震隔声等降噪措施,确保厂界噪声达标排放。(4)固废:印花废纸收集后委托****焚烧处置。废包装桶、废墨水、废油、废活性炭委托******公司统一处置。生活垃圾、食堂废油委托******办事处统一清运处置。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:毯式转移印机、打纸机、打卷机设备暂未购置完全,本次为先行验收 |
毯式转移印机、打纸机、打卷机设备暂未购置完全,本次为先行验收 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.0102 | 0.03 | 0 | 0 | 0.01 | 0.01 | |
0 | 0.013 | 0.15 | 0 | 0 | 0.013 | 0.013 | |
0 | 0.001 | 0.011 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.131 | 0.19 | 0 | 0 | 0.131 | 0.131 | / |
0 | 0.224 | 0.41 | 0 | 0 | 0.224 | 0.224 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 隔油池、化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)、《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB 33/887-2013)、 | 本项目实施雨污分流制,雨水经厂区雨水管道收集后排入市政雨水管网,食堂含油废水经隔油池处理、厕所污水经化粪池预处理后与其他生活污水一起汇集达到纳管标准后排入市政污水管网。 | 监测日:生活污水总排放口pH值为7.2~7.6,化学需氧量最大浓度值为168mg/L、氨氮最大浓度值为7.60mg/L、总磷最大浓度值为1.08mg/L、悬浮物最大浓度值为36mg/L、总氮最大浓度值为15.2mg/L、石油类最大浓度值为1.35mg/L、动植物油类最大浓度值为0.84mg/L。雨水收集池pH值为7.1~7.3,化学需氧量最大浓度值为36mg/L、氨氮最大浓度值为0.868mg/L、悬浮物最大浓度值为16mg/L、石油类最大浓度值为<0.06mg/L。 |
表2 大气污染治理设施
1 | 高压静电+活性炭吸附、油烟净化器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《纺织染整工业大气污染物排放标准》(DB33/962-2015)、《饮食业油烟排放标准》(GB 18483-2001) | 打印间及热转印车间均密闭,打印间内设置整体抽风,每台热转印设备上方设置集气罩收集热转印废气,废气经收集后通过“高压静电+活性炭吸附”处理达标后由高25m排气筒排放;食堂油烟废气经油烟净化器处理后通过屋顶排放。 | 监测日:数码打印机转印废气排放口出口臭气浓度最大值为199;非甲烷总烃最大排放浓度为2.15mg/m3,最大排放速率为1.85×10-2kg/h;颗粒物最大排放浓度为2.1mg/m3,最大排放速率为1.88×10-2kg/h。食堂油烟净化器出口油烟最大实测浓度为1.4mg/m3,最大基准排放浓度为1.7mg/m3,最大排放速率为1.03×10-2kg/h。厂界无组织非甲烷总烃最大浓度为1.11mg/m3,颗粒物最大浓度为302μg/m3,臭气浓度最大值为<10,厂区内无组织非甲烷总烃最大浓度为1.10mg/m3。 |
表3 噪声治理设施
1 | 减震隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008) | 本项目优化了厂区布局,选用了低噪声设备,加强设备维护,对高噪声设备采取了有效的减震隔声等降噪措施,确保厂界噪声达标排放。 | 监测日:昼间厂界四周噪声监测范围为55~58dB(A);夜间厂界四周噪声监测范围为46~49dB(A) |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 加强固废污染防治。按照“**化、减量化、无害化”处置原则,建议台账制度,规范设置废物暂存库,危险废物和一般固废分类收集、堆放、分质处置,尽可能实现**综合利用。危险废物应委托有资质单位合法处置,并须按照有关规定办理危险转移报批手续,严格执行危险废物转移联单制度。一般工业固废暂存、处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020);危险废物暂存、处置执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)。确保处置过程不对环境造成二次污染。 | 印花废纸收集后委托****焚烧处置。废包装桶、废墨水、废油、废活性炭委托******公司统一处置。生活垃圾、食堂废油委托******办事处统一清运处置。 本项目一般固废的贮存和处置满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020)的标准要求;危险废物的贮存和处置满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)标准要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 加强日常生态环保管理,加强环境风险防范与应急。你公司须结合现有生产实际和在建项目情况,加强员工环保技能培训,健全各项环境管理制度。完善全厂突发环境事件应急预案,并在项目投运前报当地生态环境主管部门备案,定期开展应急演习。 | 企业已更新突发环境事件应急预案,****环境局**分局备案,备案编号:330604-2024-053-L。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
1:2 | 验收阶段落实情况:1:2 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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